一种柚木红色陶瓷颜料及其制备方法与流程

文档序号:15501848发布日期:2018-09-21 22:40阅读:385来源:国知局

本发明属于陶瓷颜料制备领域,具体涉及一种柚木红色陶瓷颜料及其制备方法。



背景技术:

随着社会经济的发展,装饰市场需要大量的各种模仿木材、石头、皮革等的陶瓷产品对建筑进行装饰,陶瓷产品个性化、自动化、艺术化的发展要求,使得人们对装饰效果要求也越来越高。在陶瓷制品中,陶瓷颜料对陶瓷制品的装饰效果起到很大的影响作用。为了提高陶瓷制品仿木、仿石、仿皮等各种效果,人们对陶瓷色料做出了大量的研究,并且已经开发出了多种颜色的陶瓷色料,但是缺少一种仿柚木红色的陶瓷颜色。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种柚木红色陶瓷颜料及其制备方法,通过特定的组分及制备方法获取到一种使用温度范围宽,耐高温,使用稳定的柚木红色陶瓷颜料,为了实现上述目的,本发明采用以下技术方案。

一种柚木红色陶瓷颜料,按照重量份数计,包括以下组份:二氧化钛:65-80份;三氧化二铬:5-10份;仲钨酸铵:8-20份。

进一步地,所述二氧化钛以重量份数计为:70-75份。

进一步地,所述三氧化二铬以重量份数计为:6-8份。

进一步地,所述仲钨酸铵以重量份数计为:15-17份。

一种柚木红色陶瓷颜料的制备方法,包括以下步骤:1)按照重量份数计,取二氧化钛:65-80份、三氧化二铬:5-10份、仲钨酸铵:8-20份混合均匀,得到混合物;2)将该混合物搅拌1.5-3小时后,然后进行粉碎;3)将步骤2)粉碎后的物料放进窑炉进行煅烧,经保温后,再自然降温,得到煅烧物;4)将该煅烧物磨到325目,过筛余物在0.1%以下,即可得到柚木红色陶瓷颜料。过筛余物是指过325目筛后,未过筛的残留物,该残留物占煅烧物的质量百分比低于0.1%。

进一步地,所述步骤2)中采用犁刀混合搅拌机进行搅拌,然后采用高速干式打粉机进行粉碎。

进一步地,所述步骤3)中在所述窑炉内煅烧的温度为1200-1230℃。

进一步地,所述步骤3)中保温3-5小时,自然降温至250℃及以下。

进一步地,所述步骤4)中采用微粉机将该煅烧物磨到325目。

本发明一种柚木红色陶瓷颜料采用了不含三氧化二锑的原料,使得产品具有环保、无毒、耐高温等特点,二氧化钛、三氧化二铬和仲钨酸铵搅拌打粉后在高温下固相合成,形成稳定的固溶体,在高温陶瓷坯土中发色力强、色泽明亮、耐高温,能够做出各种仿木的陶瓷产品;该制备方法能够利用现有设备制得该陶瓷颜料,极适于大规模的生产应用,便于产业化生产。

【具体实施方式】

下面结合实施例对本发明进一步详细说明,但本发明不限于这些实施例。

实施例1

按照重量份数计,取二氧化钛70份、三氧化二铬8份、仲钨酸铵16份混合均匀,得到混合物;将采用犁刀混合搅拌机进行搅拌该混合物搅拌2小时后,然后采用高速干式打粉机进行粉碎;将粉碎后的物料放进窑炉在1200℃进行煅烧,经保温3小时后,再自然降温至250℃,得到煅烧物;将该煅烧物采用微粉机磨到325目,过筛余物在0.1%以下,即可得到柚木红色陶瓷颜料。

实施例2

按照重量份数计,取二氧化钛65份、三氧化二铬10份、仲钨酸铵8份混合均匀,得到混合物;将采用犁刀混合搅拌机进行搅拌该混合物搅拌1.5小时后,然后采用高速干式打粉机进行粉碎;将粉碎后的物料放进窑炉在1230℃进行煅烧,经保温5小时后,再自然降温至250℃,得到煅烧物;将该煅烧物采用微粉机磨到325目,过筛余物在0.1%以下,即可得到柚木红色陶瓷颜料。

实施例3

按照重量份数计,取二氧化钛80份、三氧化二铬5份、仲钨酸铵20份混合均匀,得到混合物;将采用犁刀混合搅拌机进行搅拌该混合物搅拌3小时后,然后采用高速干式打粉机进行粉碎;将粉碎后的物料放进窑炉在1210℃进行煅烧,经保温3小时后,再自然降温至250℃,得到煅烧物;将该煅烧物采用微粉机磨到325目,过筛余物在0.1%以下,即可得到柚木红色陶瓷颜料。

实施例4

按照重量份数计,取二氧化钛70份、三氧化二铬7份、仲钨酸铵15份混合均匀,得到混合物;将采用犁刀混合搅拌机进行搅拌该混合物搅拌2小时后,然后采用高速干式打粉机进行粉碎;将粉碎后的物料装在匣钵中后放进窑炉在1200℃进行煅烧,经保温4小时后,再自然降温至250℃,得到煅烧物;将该煅烧物采用微粉机磨到325目,过筛余物在0.1%以下,即可得到柚木红色陶瓷颜料。

实施例5

按照重量份数计,取二氧化钛75份、三氧化二铬8份、仲钨酸铵17份混合均匀,得到混合物;将采用犁刀混合搅拌机进行搅拌该混合物搅拌1.5小时后,然后采用高速干式打粉机进行粉碎;将粉碎后的物料放进窑炉在1200℃进行煅烧,经保温5小时后,再自然降温至250℃,得到煅烧物;将该煅烧物采用微粉机磨到325目,过筛余物在0.1%以下,即可得到柚木红色陶瓷颜料。

分别取实施例1-5制得的柚木红色陶瓷颜料3份,与造用陶瓷使用的坯用普白料100份、水50份混合,进行高速球磨5分钟,烘干到含水率3%左右,过80目筛,然后压成小砖板。把压好的砖板放进电炉烘干10分钟,然后放进电辊道窑1200℃烧成,保温15分钟,烧成周期50分钟,制得瓷砖。该瓷砖发色稳定、色泽明亮、颜色均匀,具有柚木红色,满足仿柚木瓷砖的使用需求。

以上所述仅为本发明的优选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。



技术特征:

技术总结
本发明公开了一种柚木红色陶瓷颜料,按照重量份数计,包括以下组份:二氧化钛:65‑80份;三氧化二铬:5‑10份;仲钨酸铵:8‑20份;同时提供了该柚木红色陶瓷颜料的制备方法。本发明一种柚木红色陶瓷颜料采用了不含三氧化二锑的原料,使得产品具有环保、无毒、耐高温等特点,二氧化钛、三氧化二铬和仲钨酸铵搅拌打粉后在高温固相合成,形成稳定的固溶体,在高温陶瓷坯土中发色力强、色泽明亮、耐高温,能够做出各种仿木的陶瓷产品;该制备方法能够利用现有设备制得该陶瓷颜料,极适于大规模的生产应用,便于产业化生产。

技术研发人员:徐志成;龙建平
受保护的技术使用者:四会市中达化工颜料有限公司
技术研发日:2018.05.14
技术公布日:2018.09.21
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