一种釉下彩绘用彩料及其制备方法

文档序号:10504508阅读:785来源:国知局
一种釉下彩绘用彩料及其制备方法
【专利摘要】本发明公开了一种釉下彩绘用彩料及其制备方法,涉及陶瓷制造技术领域,由如下重量份数的原料制成:颜料20?25份、矿石粉8?10份、分子筛原粉6?9份、硅胶粉5?8份、顺丁橡胶4?7份、聚丙烯酰胺4?7份、油酸聚氧乙烯酯3?5份、葡萄糖苷2?3份、硬脂酸2?3份、巴西棕榈蜡2?3份、微晶蜡1?2份、硬脂酸钙1?2份、乙醇15?20份、水80?100份。本发明彩料颜色纯净、粘度适中,能有效附着于陶瓷生坯上,所形成的彩绘图案光鲜漂亮、表面光滑,不影响后续的施釉,并且具有优异的耐高温性、耐磨性和耐腐蚀性,彩绘图案呈现效果始终如一,从而提高陶瓷制品的观赏性。
【专利说明】
一种釉下彩绘用彩料及其制备方法
技术领域
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[0001]本发明涉及陶瓷制造技术领域,具体涉及一种釉下彩绘用彩料及其制备方法。
【背景技术】
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[0002]在生坯(或素烧釉坯)上进行彩绘,然后施一层透明釉,最后釉烧即为釉下彩绘。釉下彩绘所用彩料由颜料、胶结剂与描绘剂等组成。胶结剂是指能使陶瓷颜料在高温烧成后能粘附在坯体上的材料,常用釉料、釉下溶剂或长石等。描绘剂是指在彩绘时使陶瓷颜料能展开的材料,如茶汁、阿拉伯树胶、甘油与水、牛胶与水、糖汁与水、乳香油与松节油等。釉下彩绘用彩料不仅要求能有效附着于生坯上,而且后续透明釉的喷施不能影响其彩绘效果。普通釉下彩绘用彩料的干燥时间很长,若缩短干燥时间,则会影响透明釉的喷施。

【发明内容】

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[0003]本发明所要解决的技术问题在于提供一种大大节省加工时间、彩绘图案呈现效果好的速干型釉下彩绘用彩料及其制备方法。
[0004]本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
[0005]—种釉下彩绘用彩料,由如下重量份数的原料制成:
[0006]颜料20-25份、矿石粉8-10份、分子筛原粉6-9份、硅胶粉5-8份、顺丁橡胶4-7份、聚丙烯酰胺4-7份、油酸聚氧乙烯酯3-5份、葡萄糖苷2-3份、硬脂酸2-3份、巴西棕榈蜡2-3份、微晶蜡1-2份、硬脂酸钙1-2份、乙醇15-20份、水80-100份。
[0007]所述矿石粉由如下重量份数的原料制成:钠长石粉25-30份、马来酸酐8-12份、沸石粉6-10份、聚乙烯吡咯烷酮6-10份、氢化松香5-8份、蛭石粉4-6份、乳化硅油4-6份、纳米钛白粉1-2份、二月桂酸二丁基锡0.5-1份、水100-120份,其制备方法为:先将钠长石粉、马来酸酐和二月桂酸二丁基锡加入水中,充分混合后静置30min,再于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理1min,然后加入聚乙烯吡咯烷酮和氢化松香,继续微波处理5min,再加入沸石粉、蛭石粉、乳化硅油和纳米钛白粉,充分混合均匀后加热至沸腾状态回流处理15min,最后经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机,所得固体经粉碎机制成粉末。
[0008]沸石粉通过改性,并辅以沸石粉、蛭石粉、纳米钛白粉和几种高分子物质制得矿石粉,不仅能够提高彩料在陶瓷生坯上的附着力,还能提高彩料的耐高温性和耐磨性。
[0009]—种釉下彩绘用彩料的制备方法,包括如下步骤:
[0010](I)将颜料分散于水中,再加入顺丁橡胶和微晶蜡,充分混合后加热至沸腾状态回流处理15min,然后待自然降至70-80°C后加入硅胶粉和巴西棕榈蜡,保温混合lOmin,即得物料I;
[0011](2)向乙醇中加入油酸聚氧乙烯酯和硬脂酸,充分混合后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理lOmin,待自然冷却至室温后加入聚丙烯酰胺和葡萄糖苷,混合均匀后于0-5 °C下静置Ih,即得物料II;
[0012](3)向物料I中加入物料I1、矿石粉、分子筛原粉和硬脂酸钙,搅拌制成浆体后加入球磨机中,球磨至细度小于15μηι。
[0013]本发明的有益效果是:本发明以颜料为主要原料,辅以矿石粉以及多种功能助剂制得釉下彩绘用彩料,该彩料颜色纯净、粘度适中,能有效附着于陶瓷生坯上,所形成的彩绘图案光鲜漂亮、表面光滑,不影响后续的施釉,并且具有优异的耐高温性、耐磨性和耐腐蚀性,彩绘图案呈现效果始终如一,从而提高陶瓷制品的观赏性。
【具体实施方式】
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[0014]为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例,进一步阐述本发明。
[0015]实施例1
[0016](I)将20份颜料分散于90份水中,再加入4份顺丁橡胶和2份微晶蜡,充分混合后加热至沸腾状态回流处理15min,然后待自然降至70-80°C后加入5份硅胶粉和2份巴西棕榈蜡,保温混合lOmin,即得物料I;
[0017](2)向15份乙醇中加入3份油酸聚氧乙烯酯和2份硬脂酸,充分混合后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理lOmin,待自然冷却至室温后加入6份聚丙烯酰胺和2份葡萄糖苷,混合均匀后于0-5°C下静置lh,即得物料II;
[0018](3)向物料I中加入物料11、8份矿石粉、6份分子筛原粉和I份硬脂酸钙,搅拌制成浆体后加入球磨机中,球磨至细度小于15μπι。
[0019]矿石粉的制备:先将30份钠长石粉、10份马来酸酐和I份二月桂酸二丁基锡加入120份水中,充分混合后静置30min,再于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理1min,然后加入6份聚乙烯吡咯烷酮和6份氢化松香,继续微波处理5min,再加入8份沸石粉、4份蛭石粉、5份乳化硅油和I份纳米钛白粉,充分混合均匀后加热至沸腾状态回流处理15min,最后经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机,所得固体经粉碎机制成粉末。
[0020]实施例2
[0021](I)将25份颜料分散于100份水中,再加入5份顺丁橡胶和I份微晶蜡,充分混合后加热至沸腾状态回流处理15min,然后待自然降至70-80°C后加入8份硅胶粉和3份巴西棕榈蜡,保温混合lOmin,即得物料I;
[0022](2)向20份乙醇中加入5份油酸聚氧乙烯酯和3份硬脂酸,充分混合后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理lOmin,待自然冷却至室温后加入4份聚丙烯酰胺和2份葡萄糖苷,混合均匀后于0-5°C下静置lh,即得物料II;
[0023](3)向物料I中加入物料11、10份矿石粉、8份分子筛原粉和2份硬脂酸钙,搅拌制成浆体后加入球磨机中,球磨至细度小于15μπι。
[0024]矿石粉的制备:先将25份钠长石粉、8份马来酸酐和0.5份二月桂酸二丁基锡加入100份水中,充分混合后静置30min,再于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理lOmin,然后加入8份聚乙烯吡咯烷酮和5份氢化松香,继续微波处理5min,再加入6份沸石粉、6份蛭石粉、4份乳化硅油和I份纳米钛白粉,充分混合均匀后加热至沸腾状态回流处理15min,最后经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机,所得固体经粉碎机制成粉末。
[0025]以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
【主权项】
1.一种釉下彩绘用彩料,其特征在于,由如下重量份数的原料制成: 颜料20-25份、矿石粉8-10份、分子筛原粉6-9份、硅胶粉5-8份、顺丁橡胶4-7份、聚丙烯酰胺4-7份、油酸聚氧乙烯酯3-5份、葡萄糖苷2-3份、硬脂酸2-3份、巴西棕榈蜡2-3份、微晶蜡1-2份、硬脂酸钙1-2份、乙醇15-20份、水80-100份。2.根据权利要求1所述的釉下彩绘用彩料,其特征在于,所述矿石粉由如下重量份数的原料制成:钠长石粉25-30份、马来酸酐8-12份、沸石粉6-10份、聚乙稀卩比略烧酮6-10份、氢化松香5-8份、蛭石粉4-6份、乳化硅油4-6份、纳米钛白粉1-2份、二月桂酸二丁基锡0.5-1份、水100-120份,其制备方法为:先将钠长石粉、马来酸酐和二月桂酸二丁基锡加入水中,充分混合后静置30min,再于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理lOmin,然后加入聚乙烯吡咯烷酮和氢化松香,继续微波处理5min,再加入沸石粉、蛭石粉、乳化硅油和纳米钛白粉,充分混合均匀后加热至沸腾状态回流处理15min,最后经自然冷却至室温后送入冷冻干燥机,所得固体经粉碎机制成粉末。3.—种如权利要求1所述釉下彩绘用彩料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤: (1)将颜料分散于水中,再加入顺丁橡胶和微晶蜡,充分混合后加热至沸腾状态回流处理15min,然后待自然降至70-80°C后加入硅胶粉和巴西棕榈蜡,保温混合lOmin,即得物料I; (2)向乙醇中加入油酸聚氧乙烯酯和硬脂酸,充分混合后于微波频率2450MHz、功率800W下微波处理1min,待自然冷却至室温后加入聚丙烯酰胺和葡萄糖苷,混合均匀后于0-5°C下静置lh,即得物料II; (3)向物料I中加入物料I1、矿石粉、分子筛原粉和硬脂酸钙,搅拌制成浆体后加入球磨机中,球磨至细度小于15μηι。
【文档编号】C09C1/00GK105860584SQ201610211639
【公开日】2016年8月17日
【申请日】2016年4月5日
【发明人】彭友才
【申请人】安徽省含山民生瓷业有限责任公司
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