一种超平滑釉及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及一种釉料及其制备方法，具体涉及一种超平滑釉及其制备方法，属于 陶瓷加工技术领域。
【背景技术】
[0002] 随着人们生活水平的提高，陶瓷产品越来越多地应用于人们的日常生活之中；随 着人们保健意识的增强，人们对工作和家庭环境卫生日益重视。我国是世界上最大的建筑 与卫生陶瓷生产国，也是世界上最大的建卫陶瓷消费市场，其中，表面上釉的陶瓷产品，由 于其表面一层细腻光滑的釉面，不但具有良好的装饰效果，而且干净、实用、易清洗，受到人 们的普遍欢迎。
[0003] 但国内产品的质量水平与国外的产品尚有较大差距，大部分高档产品还是依赖进 口，总体经济效益较低。其与国外产品的主要差距是釉面质量不高，存在微小的针孔和凹凸 等缺陷。在使用过程中，污垢、细菌等易沉积在缺陷处，给微生物提供养料，造成大量繁殖， 对人们的身体健康构成危害，并且影响美观、增加了清洗难度。降低釉面粗糙度，是解决这 一问题的根本方法，也是目前陶瓷洁具生产企业和科研工作者研宄的热点之一。
[0004] 20世纪90年代开始，欧、美、日等发达国家开始对提高陶瓷釉的平滑度进行研宄， 并申请了一系列专利。国内关于超平滑釉陶瓷的研宄起步较晚，一些陶瓷生产企业虽推出 了相应的超平滑陶瓷产品，但釉面粗糙度相对国外的产品还是较大。本发明以常用的工业 原料，采用常规烧成方法制备超平滑陶瓷，做到防止液相析晶，提高坯体的强度、白度以及 釉面光泽度，在不提高生产成本的前提下，使陶瓷釉面的粗糙度降低，达到釉面致密、光滑、 平整，有效杜绝污垢及细菌的粘附，即使有污垢，也能被轻松的冲洗掉，彻底杜绝了污垢的 粘附和黑斑的产生，具有良好的抗污染性能，使陶瓷在长时间内保持光亮如新，从而减少清 洗次数，减轻人们的体力劳动，同时也不会给环境造成污染。
[0005] 中国发明"一种自洁抗菌陶瓷釉及其制备方法与陶瓷产品"申请号 CN200910040630. 0公开的一种具有自洁抗菌功能的陶瓷釉，制得的陶瓷釉面在自洁抗菌 的同时，由于釉面平整度高，光洁度好，触摸感觉达到超平滑釉的效果，但不是真正意义上 的超平滑釉。中国发明"一种超平釉配方以及烧成方法"申请号CN201310076559. 8公开的 一种超平釉烧成工艺复杂，成本过高。
【发明内容】
[0006] 本发明的目的是提供一种超平滑釉，该釉料在不提高生产成本的前提下，使陶瓷 釉面的粗糙度降低，达到陶瓷在长时间内保持光亮如新的效果。
[0007] 为了解决上述问题，本发明所采用的技术方案是： 一种超平滑釉，各组分的重量份为： 钾长石18~68份、石英20~98份、高岭土 10~50份、方解石20~50份、白云石5~40份、 硼酸5~40份、氧化错9~17份、氧化娃5~15份、氧化1? 1~5份、氧化钾5~10份、氧化钠5~10 份、氧化锌5~17份、氧化钡1~5份。
[0008] 钾长石18~38份、石英20~68份、高岭土 10~30份、方解石20~40份、白云石5~30 份、硼酸5~30份、氧化铝9~12份、氧化娃5~12份、氧化妈1~3份、氧化钾5~8份、氧化钠5~8 份、氧化锌5~12份、氧化钡1~3份。
[0009] 钟长石28~68份、石英40~98份、尚岭20~50份、方解石30~50份、白75Γ石15~40 份、硼酸15~40份、氧化错10~17份、氧化娃7~15份、氧化1? 2~5份、氧化钾6~10份、氧化钠 6~10份、氧化锌7~17份、氧化钡2~5份。
[0010] 钾长石20~60份、石英25~90份、高岭土 15~45份、方解石25~45份、白云石10~35 份、硼酸1〇~35份、氧化铝10~15份、氧化硅8~12份、氧化钙2~4份、氧化钾7~9份、氧化钠 7~9份、氧化锌8~15份、氧化钡2~4份。
[0011] 钾长石30~60份、石英30~80份、高岭土 25~35份、方解石35~50份、白云石20~35 份、硼酸20~35份、氧化铝12~15份、氧化硅7~10份、氧化钙3~4份、氧化钾6~9份、氧化钠 6~9份、氧化锌9~12份、氧化钡3~4份。
[0012] 钾长石38份、石英75份、高岭土 45份、方解石35份、白云石15份、硼酸30份、氧 化铝12份、氧化硅8份、氧化钙2份、氧化钾7份、氧化钠8份、氧化锌10份、氧化钡2份。
[0013] 钾长石55份、石英35份、高岭土 30份、方解石45份、白云石35份、硼酸15份、氧 化铝16份、氧化硅12份、氧化钙4份、氧化钾8份、氧化钠6份、氧化锌15份、氧化钡4份。
[0014] 本发明的另一个目的是提供一种超平滑釉的制备方法，包括如下步骤： 将按比例称量的混合料置于行星式快速球磨机中，加入重量为所述混合料总重量的 30~40%的水，球磨至粒径为0. 5~1. 0 μ m，即得超平滑釉。
[0015] 本发明的有益效果是： 在不提高生产成本的前提下，采用常规施釉方法制备的超平滑釉陶瓷，釉面光亮如镜， 平滑细致，无针孔，污垢很难附着，具有很强的抗污能力。
【具体实施方式】
[0016] 下面通过实例对本发明做进一步详细说明，这些实例仅用来说明本发明，并不限 制本发明的范围； 实施例1 一种超平滑釉，各组分的重量份为： 钾长石55份、石英35份、高岭土 30份、方解石45份、白云石35份、硼酸15份、氧化铝 16份、氧化硅12份、氧化钙4份、氧化钾8份、氧化钠6份、氧化锌15份、氧化钡4份。 [0017] 一种超平滑釉的制备方法，包括如下步骤： 将按比例称量的混合料置于行星式快速球磨机中，加入重量为所述混合料总重量的 30%的水，球磨至粒径为I. 0 μ m，即得超平滑釉。
[0018] 实施例2 一种超平滑釉，各组分的重量份为： 钾长石38份、石英75份、高岭土 45份、方解石35份、白云石15份、硼酸30份、氧化铝 12份、氧化硅8份、氧化钙2份、氧化钾7份、氧化钠8份、氧化锌10份、氧化钡2份。
[0019] 一种超平滑釉的制备方法，包括如下步骤： 将按比例称量的混合料置于行星式快速球磨机中，加入重量为所述混合料总重量的 40%的水，球磨至粒径为0. 5 μ m，即得超平滑釉。
[0020] 实施例3 一种超平滑釉，各组分的重量份为： 钾长石18份、石英98份、高岭土 10份、方解石50份、白云石5份、硼酸40份、氧化铝 9份、氧化硅15份、氧化钙1份、氧化钾10份、氧化钠5份、氧化锌17份、氧化钡1份。
[0021] 一种超平滑釉的制备方法，包括如下步骤： 将按比例称量的混合料置于行星式快速球磨机中，加入重量为所述混合料总重量的 35%的水，球磨至粒径为0. 7 μ m，即得超平滑釉。
[0022] 实施例4 一种超平滑釉，各组分的重量份为： 钾长石68份、石英20份、高岭土 50份、方解石20份、白云石40份、硼酸5份、氧化铝 17份、氧化硅5份、氧化钙5份、氧化钾5份、氧化钠10份、氧化锌5份、氧化钡5份。
[0023] -种超平滑釉的制备方法，包括如下步骤： 将按比例称量的混合料置于行星式快速球磨机中，加入重量为所述混合料总重量的 38%的水，球磨至粒径为0. 6 μ m，即得超平滑釉。
[0024] 实施例5 一种超平滑釉，各组分的重量份为： 钾长石45份、石英68份、高岭土 30份、方解石40份、白云石25份、硼酸30份、氧化铝 12份、氧化硅10份、氧化钙3份、氧化钾7份、氧化钠8份、氧化锌10份、氧化钡3份。
[0025] -种超平滑釉的制备方法，包括如下步骤： 将按比例称量的混合料置于行星式快速球磨机中，加入重量为所述混合料总重量的 32%的水，球磨至粒径为0. 8 μ m，即得超平滑釉。
[0026] 将实施例1-5提供的平滑釉，涂覆于陶瓷砖坯体表面，在1200摄氏度下烧成，烧成 时间120分钟，对获得的釉面进行测试，测试结果如表一。
[0027] 表一
通过表一的检测数据可以看出，施用本发明的超平滑釉于陶瓷坯体，制得的陶瓷表面 粗糙度< 〇. 〇7um，微观平滑度< 1.0 um，釉面光泽度高，平滑细致。
【主权项】
1. 一种超平滑釉，其特征在于：由下列重量份的组分组成： 钾长石18~68份、石英20~98份、高岭土 10~50份、方解石20~50份、白云石5~40份、 硼酸5~40份、氧化错9~17份、氧化娃5~15份、氧化1? 1~5份、氧化钾5~10份、氧化钠5~10 份、氧化锌5~17份、氧化钡1~5份。2. 根据权利要求1所述的一种超平滑釉，其特征在于：由下列重量份的组分组成： 钟长石18~38份、石英20~68份、尚岭土 10~30份、方解石20~40份、白ZST石5~30份、棚 酸5~30份、氧化错9~12份、氧化娃5~12份、氧化1? 1~3份、氧化钾5~8份、氧化钠5~8份、 氧化锌5~12份、氧化钡1~3份。3. 根据权利要求1所述的一种超平滑釉，其特征在于：由下列重量份的组分组成： 钾长石28~68份、石英40~98份、尚岭20~50份、方解石30~50份、白75：石15~40份、硼 酸15~40份、氧化铝10~17份、氧化硅7~15份、氧化钙2~5份、氧化钾6~10份、氧化钠6~10 份、氧化锌7~17份、氧化钡2~5份。4. 根据权利要求1所述的一种超平滑釉，其特征在于：由下列重量份的组分组成： 钾长石20~60份、石英25~90份、高岭土 15~45份、方解石25~45份、白云石10~35份、 硼酸10~35份、氧化错10~15份、氧化娃8~12份、氧化1? 2~4份、氧化钾7~9份、氧化钠7~9 份、氧化锌8~15份、氧化钡2~4份。5. 根据权利要求4所述的一种超平滑釉，其特征在于：由下列重量份的组分组成： 钾长石30~60份、石英30~80份、高岭土 25~35份、方解石35~50份、白云石20~35份、 硼酸20~35份、氧化铝12~15份、氧化硅7~10份、氧化钙3~4份、氧化钾6~9份、氧化钠6~9 份、氧化锌9~12份、氧化钡3~4份。6. 根据权利要求4所述的一种超平滑釉，其特征在于：由下列重量份的组分组成： 钾长石38份、石英75份、高岭土 45份、方解石35份、白云石15份、硼酸30份、氧化铝 12份、氧化硅8份、氧化钙2份、氧化钾7份、氧化钠8份、氧化锌10份、氧化钡2份。7. 根据权利要求1所述的一种超平滑釉，其特征在于：由下列重量份的组分组成： 钾长石55份、石英35份、高岭土 30份、方解石45份、白云石35份、硼酸15份、氧化铝 16份、氧化硅12份、氧化钙4份、氧化钾8份、氧化钠6份、氧化锌15份、氧化钡4份。8. -种超平滑釉的制备方法，包括如下步骤： 将按比例称量的混合料置于行星式快速球磨机中，加入重量为所述混合料总重量的 30~40%的水，球磨至粒径为0. 5~1. 0ym，即得超平滑釉。
【专利摘要】本发明涉及一种超平滑釉及其制备方法，属于陶瓷加工技术领域。其中各组分的重量份为：钾长石、石英、高岭土、方解石、白云石、硼酸、氧化铝、氧化硅、氧化钙、氧化钾、氧化钠、氧化锌、氧化钡；将按比例称量的混合料置于行星式快速球磨机中，加入重量为所述混合料总重量的30～40％的纯水，球磨至粒径为0.5~1.0μm，即得超平滑釉。此方法能使釉层表面高度平滑，其釉面粗糙度相对普通陶瓷釉大大降低。
【IPC分类】C04B41/86
【公开号】CN104892031
【申请号】CN201410743660
【发明人】黄朝阳
【申请人】大汉国际控股有限公司
【公开日】2015年9月9日
【申请日】2014年12月9日