本发明属于涂料技术领域，具体涉及一种阀门专用耐磨涂料及其制备方法。
背景技术：
随着现代科学技术的发展，人造卫星、宇宙飞船、高速列车等，都受到外界机械力的作用。材料的磨损相当严重，为了延长使用寿命，材料表面需要涂覆耐磨涂料。
耐磨涂料是新型涂料领域中的核心，具有较好耐磨损性好，例如将抗磨的涂料镀在玻璃和镜片上，玻璃和镜片不会再有划痕，对现代涂料工业与技术的发展起着重要的推动和支撑作用。在全球现代涂料工业与技术的研究领域中，耐磨功能涂料占25-35％，已成为世界各国新型涂料领域研究发展的重点，也是世界各国现代涂料工业与技术发展中战略竞争的热点。目前虽然研制出多种耐磨涂料，但仍满足不了需求，如何制备一种耐磨性能优异，成本低，使用寿命长的涂料成为目前需要解决的技术问题。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种阀门专用耐磨涂料及其制备方法，该涂料附着力强，耐磨性能好，且传热效果佳，有效地保护了阀门的工作效率。
一种阀门专用耐磨涂料，包括以下按重量份数计的组分：有机硅改性树脂50-58份，二氧化硅气凝胶6-9份、石墨粉10-25份，氟化碳2-10份、糠醛1-5份、多聚甲醛15-28份、钢纤维1-4份，磷酸钠10-28份，硼酸钠5-18份，聚乙酰氨基酯25-46份，环己酮1-23份，苯并三唑100-120份，4-甲基-2-戊酮80-120份，丙烯酸-正钛酸丁酯共聚物15-29份，乙酸锌2-5份、邻苯二甲酸酐2-29份，纳米石英粉21-43份，稀释剂0.1-0.8份；所述有机硅改性树脂由二氧化硅、环氧树脂和壳聚糖混合而成，且摩尔比为2-8:12-25:1-2。
作为改进的是，上述一种阀门专用耐磨涂料，包括以下按重量份数计的组分：有机硅改性树脂55份，二氧化硅气凝胶8份、石墨粉22份，氟化碳8份、糠醛4份、多聚甲醛20份、钢纤维3份，磷酸钠20份，硼酸钠15份，聚乙酰氨基酯32份，环己酮20份，苯并三唑110份，4-甲基-2-戊酮95份，丙烯酸-正钛酸丁酯共聚物25份，乙酸锌4份、邻苯二甲酸酐20份，纳米石英粉40份，稀释剂0.5份。
作为改进的是，所述二氧化硅、环氧树脂和壳聚糖的摩尔比为6:20:1。
作为改进的是，所述丙烯酸-正钛酸丁酯共聚物中丙烯酸的质量份数为20-40%。
上述一种阀门专用耐磨涂料的制备方法，包括以下步骤：步骤1，将有机硅改性树脂、二氧化硅气凝胶、糠醛、多聚甲醛、聚乙酰氨基酯、环己酮、苯并三唑、4-甲基-2-戊酮、丙烯酸-正钛酸丁酯共聚物和邻苯二甲酸酐，融化后喷雾干燥得第一混合物；步骤2，将石墨粉、氟化碳、磷酸钠、硼酸钠和乙酸锌融化后加入第一混合物、钢纤维、纳米石英粉和稀释剂，搅拌并调节粘度至100-300pa·s即可。
作为改进的是，所述步骤1中喷雾干燥的温度为180-210℃，真空度为0.01-0.05mpa。
作为改进的是，所述步骤2中搅拌速度为248-284rpm。
有益效果：
与现有技术相比，本发明阀门专用耐磨涂料通过对树脂改性处理后，结合钢纤维和纳米石英粉，提高了涂料的耐磨性能，该涂料的附着力强，不易老化，制备方法简单，已操作，且成本低廉。
具体实施方式
下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍。
实施例1
一种阀门专用耐磨涂料，包括以下按重量份数计的组分：有机硅改性树脂50份，二氧化硅气凝胶6份、石墨粉10份，氟化碳2份、糠醛1份、多聚甲醛15份、钢纤维1份，磷酸钠10份，硼酸钠5份，聚乙酰氨基酯25份，环己酮1份，苯并三唑100份，4-甲基-2-戊酮80份，丙烯酸-正钛酸丁酯共聚物15份，乙酸锌2份、邻苯二甲酸酐2份，纳米石英粉21份，稀释剂0.1份；所述有机硅改性树脂由二氧化硅、环氧树脂和壳聚糖混合而成，且摩尔比为2:12:1。
所述丙烯酸-正钛酸丁酯共聚物中丙烯酸的质量份数为20%。
上述一种阀门专用耐磨涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将有机硅改性树脂、二氧化硅气凝胶、糠醛、多聚甲醛、聚乙酰氨基酯、环己酮、苯并三唑、4-甲基-2-戊酮、丙烯酸-正钛酸丁酯共聚物和邻苯二甲酸酐，融化后喷雾干燥得第一混合物；喷雾干燥的温度为180℃，真空度为0.01mpa；
步骤2，将石墨粉、氟化碳、磷酸钠、硼酸钠和乙酸锌融化后加入第一混合物、钢纤维、纳米石英粉和稀释剂，248rpm搅拌并调节粘度至100pa·s即可。
对实施例1制备的涂料进行喷涂后，测试表现，该耐磨性优越，耐磨次数高达5800转以上，硬度高达6h，附着力为1级。
实施例2
一种阀门专用耐磨涂料，包括以下按重量份数计的组分：有机硅改性树脂55份，二氧化硅气凝胶8份、石墨粉22份，氟化碳8份、糠醛4份、多聚甲醛20份、钢纤维3份，磷酸钠20份，硼酸钠15份，聚乙酰氨基酯32份，环己酮20份，苯并三唑110份，4-甲基-2-戊酮95份，丙烯酸-正钛酸丁酯共聚物25份，乙酸锌4份、邻苯二甲酸酐20份，纳米石英粉40份，稀释剂0.5份；所述有机硅改性树脂由二氧化硅、环氧树脂和壳聚糖混合而成，且摩尔比为6:20:1。
所述丙烯酸-正钛酸丁酯共聚物中丙烯酸的质量份数为35%。
上述一种阀门专用耐磨涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将有机硅改性树脂、二氧化硅气凝胶、糠醛、多聚甲醛、聚乙酰氨基酯、环己酮、苯并三唑、4-甲基-2-戊酮、丙烯酸-正钛酸丁酯共聚物和邻苯二甲酸酐，融化后喷雾干燥得第一混合物；喷雾干燥的温度为200℃，真空度为0.04mpa；
步骤2，将石墨粉、氟化碳、磷酸钠、硼酸钠和乙酸锌融化后加入第一混合物、钢纤维、纳米石英粉和稀释剂，250rpm搅拌调节粘度至200pa·s即可。
对实施例2制备的涂料进行喷涂后，测试表现，该耐磨性优越，耐磨次数高达6800转以上，硬度高达7h，附着力为1级。
实施例3
一种阀门专用耐磨涂料，包括以下按重量份数计的组分：有机硅改性树脂58份，二氧化硅气凝胶9份、石墨粉25份，氟化碳10份、糠醛5份、多聚甲醛28份、钢纤维4份，磷酸钠28份，硼酸钠18份，聚乙酰氨基酯46份，环己酮23份，苯并三唑120份，4-甲基-2-戊酮120份，丙烯酸-正钛酸丁酯共聚物29份，乙酸锌5份、邻苯二甲酸酐29份，纳米石英粉43份，稀释剂0.8份；所述有机硅改性树脂由二氧化硅、环氧树脂和壳聚糖混合而成，且摩尔比为8:25:2。
所述丙烯酸-正钛酸丁酯共聚物中丙烯酸的质量份数为40%。
上述一种阀门专用耐磨涂料的制备方法，包括以下步骤：
步骤1，将有机硅改性树脂、二氧化硅气凝胶、糠醛、多聚甲醛、聚乙酰氨基酯、环己酮、苯并三唑、4-甲基-2-戊酮、丙烯酸-正钛酸丁酯共聚物和邻苯二甲酸酐，融化后喷雾干燥得第一混合物；喷雾干燥的温度为210℃，真空度为0.05mpa；
步骤2，将石墨粉、氟化碳、磷酸钠、硼酸钠和乙酸锌融化后加入第一混合物、钢纤维、纳米石英粉和稀释剂，284rpm搅拌调节粘度至100-300pa·s即可。
对实施例3制备的涂料进行喷涂后，测试表现，该耐磨性优越，耐磨次数高达6250转以上，硬度高达6h，附着力为1级。
对比例1
除将有机硅改性树脂改为环氧树脂外，其余同实施例2。
对实施例1制备的涂料进行喷涂后，测试表现，该耐磨性优越，耐磨次数高达2500转以上，硬度高达4h，附着力为1级。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，本发明的保护范围不限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，可显而易见地得到的技术方案的简单变化或等效替换均落入本发明的保护范围内。