本发明涉及防腐漆技术领域，尤其涉及一种水性防腐底漆。
背景技术：
水性防腐底漆属自干性涂料，由脂肪酸树脂、颜料、防锈颜料、助剂和去离子水组成。对环境无污染，对人无害，属于环境友好型涂料，具有常温干燥迅速，漆膜附着力强。防腐性能优良，耐盐水大于96小时；施工性能好，可刷涂、浸涂、喷涂和淋涂等；施工工具可用自来水清洗，显著减少企业在劳保和消防安全方面的投资费用等特性，可用于各种电机、电器、仪器、机械设备、粮油机械、金属制品外表涂装保护，但是现有的水性防腐底漆在一段时间之后耐水防腐性能大大降低，为此，我们提出了一种水性防腐底漆来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水性防腐底漆。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种水性防腐底漆，包括以下重量份的原料：环氧树脂80-120份、改性树脂90-130份、酚醛树脂70-110份、填充料50-90份、特种防锈颜料60-100份、固化剂20-60份、去离子水150-350份、消泡剂1-5份、滑石粉50-90份、沉淀硫酸钡100-300份、稀释剂10-50份。
优选地，包括以下重量份的原料：环氧树脂90-110份、改性树脂100-120份、酚醛树脂80-100份、填充料60-80份、特种防锈颜料70-90份、固化剂30-50份、去离子水200-300份、消泡剂2-4份、滑石粉60-80份、沉淀硫酸钡150-250份、稀释剂20-40份。
优选地，包括以下重量份的原料：环氧树脂100份、改性树脂110份、酚醛树脂90份、填充料70份、特种防锈颜料80份、固化剂40份、去离子水250份、消泡剂3份、滑石粉70份、沉淀硫酸钡200份、稀释剂30份。
优选地，所述环氧树脂、改性树脂、酚醛树脂的重量比为90-110：100-120：80-100。
优选地，所述填充料、特种防锈颜料、固化剂的重量比为60-80：70-90：30-50。
优选地，所述去离子水、消泡剂、滑石粉的重量比为200-300：2-4：60-80。
优选地，所述填充料为蓖麻油。
优选地，所述水性防腐底漆的制备方法包括以下步骤：
s1，将环氧树脂、改性树脂、酚醛树脂、填充料、特种防锈颜料、固化剂、去离子水、消泡剂、滑石粉以及沉淀硫酸钡按照份量配比进行调配，然后加入到搅拌箱内；
s2，在搅拌箱内加入适当的稀释剂，进行搅拌，调到合适的施工粘度，在25摄氏度下搅拌20-25秒；
s3，将搅拌后的混合物用60-80目筛网进行过滤；
s4，将过滤后的混合物静置10-15分钟，然后所得混合物为水性防腐底漆，随后开始施工。
本发明中，环氧树脂是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚a或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂，改性树脂最重要的应用是制造塑料，为便于加工和改善性能，常添加助剂，有时也直接用于加工成形，是指植物组织的正常代谢产物或分泌物和挥发油等多种成分组成的混合物,通过填充、共混、增强等等方法加工改性之后,提高了各方性能的改性产品，酚醛树脂具有良好的耐酸性能、力学性能、耐热性能，广泛应用于防腐蚀工程、胶粘剂、阻燃材料、砂轮片制造等行业，消泡剂，也称消沫剂，是在食品加工过程中降低表面张力，抑制泡沫产生或消除已产生泡沫的食品添加剂，去离子水是通过离子交换树脂除去水中的离子态杂质而得到的近于纯净的水，通过几种原料的混合搅拌，可以制备出水性防腐底漆，使用时需要在30摄氏度温度下4小时内用完，20摄氏度温度下需要在6小时内用完，本发明制得的水性防腐底漆稳定性强，在使用一段时间之后也具有良好的耐水性和防腐性，避免了在使用一段时间后被腐蚀需要重新涂刷更换的问题，增强了实用性，制备方法简单，满足了日益增长的市场需求。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。
实施例1
一种水性防腐底漆，包括以下重量份的原料：环氧树脂80份、改性树脂90份、酚醛树脂70份、填充料50份、特种防锈颜料60份、固化剂20份、去离子水150份、消泡剂1份、滑石粉50份、沉淀硫酸钡100份、稀释剂10份。
其制备方法包括以下步骤：
s1，将环氧树脂、改性树脂、酚醛树脂、填充料、特种防锈颜料、固化剂、去离子水、消泡剂、滑石粉以及沉淀硫酸钡按照份量配比进行调配，然后加入到搅拌箱内；
s2，在搅拌箱内加入适当的稀释剂，进行搅拌，调到合适的施工粘度，在25摄氏度下搅拌20-25秒；
s3，将搅拌后的混合物用60-80目筛网进行过滤；
s4，将过滤后的混合物静置10-15分钟，然后所得混合物为水性防腐底漆，随后开始施工。
实施例2
一种水性防腐底漆，包括以下重量份的原料：环氧树脂90份、改性树脂100份、酚醛树脂80份、填充料60份、特种防锈颜料70份、固化剂30份、去离子水200份、消泡剂2份、滑石粉60份、沉淀硫酸钡150份、稀释剂20份。
其制备方法包括以下步骤：
s1，将环氧树脂、改性树脂、酚醛树脂、填充料、特种防锈颜料、固化剂、去离子水、消泡剂、滑石粉以及沉淀硫酸钡按照份量配比进行调配，然后加入到搅拌箱内；
s2，在搅拌箱内加入适当的稀释剂，进行搅拌，调到合适的施工粘度，在25摄氏度下搅拌20-25秒；
s3，将搅拌后的混合物用60-80目筛网进行过滤；
s4，将过滤后的混合物静置10-15分钟，然后所得混合物为水性防腐底漆，随后开始施工。
实施例3
一种水性防腐底漆，包括以下重量份的原料：环氧树脂100份、改性树脂110份、酚醛树脂90份、填充料70份、特种防锈颜料80份、固化剂40份、去离子水250份、消泡剂3份、滑石粉70份、沉淀硫酸钡200份、稀释剂30份。
其制备方法包括以下步骤：
s1，将环氧树脂、改性树脂、酚醛树脂、填充料、特种防锈颜料、固化剂、去离子水、消泡剂、滑石粉以及沉淀硫酸钡按照份量配比进行调配，然后加入到搅拌箱内；
s2，在搅拌箱内加入适当的稀释剂，进行搅拌，调到合适的施工粘度，在25摄氏度下搅拌20-25秒；
s3，将搅拌后的混合物用60-80目筛网进行过滤；
s4，将过滤后的混合物静置10-15分钟，然后所得混合物为水性防腐底漆，随后开始施工。
实施例4
一种水性防腐底漆，包括以下重量份的原料：环氧树脂110份、改性树脂120份、酚醛树脂100份、填充料80份、特种防锈颜料90份、固化剂50份、去离子水250份、消泡剂4份、滑石粉80份、沉淀硫酸钡250份、稀释剂40份。
其制备方法包括以下步骤：
s1，将环氧树脂、改性树脂、酚醛树脂、填充料、特种防锈颜料、固化剂、去离子水、消泡剂、滑石粉以及沉淀硫酸钡按照份量配比进行调配，然后加入到搅拌箱内；
s2，在搅拌箱内加入适当的稀释剂，进行搅拌，调到合适的施工粘度，在25摄氏度下搅拌20-25秒；
s3，将搅拌后的混合物用60-80目筛网进行过滤；
s4，将过滤后的混合物静置10-15分钟，然后所得混合物为水性防腐底漆，随后开始施工。
实施例5
一种水性防腐底漆，包括以下重量份的原料：环氧树脂120份、改性树脂130份、酚醛树脂110份、填充料90份、特种防锈颜料100份、固化剂60份、去离子水300份、消泡剂5份、滑石粉90份、沉淀硫酸钡300份、稀释剂50份。
其制备方法包括以下步骤：
s1，将环氧树脂、改性树脂、酚醛树脂、填充料、特种防锈颜料、固化剂、去离子水、消泡剂、滑石粉以及沉淀硫酸钡按照份量配比进行调配，然后加入到搅拌箱内；
s2，在搅拌箱内加入适当的稀释剂，进行搅拌，调到合适的施工粘度，在25摄氏度下搅拌20-25秒；
s3，将搅拌后的混合物用60-80目筛网进行过滤；
s4，将过滤后的混合物静置10-15分钟，然后所得混合物为水性防腐底漆，随后开始施工。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。