一种高效环保催干剂的制备方法与流程

催干剂是涂料不可缺少的助剂之一。本发明具体涉及一种高效环保催干剂的制备方法，其中，异辛酸锰作为活性催干剂，能够起到表干适中，全干良好的作用；异辛酸矾也具有一定的活性催干作用，而且具有气味较小的优点；异辛酸锆属于辅助催干剂，能改善涂料光泽、硬度和底干性；异辛酸钙可以改进低温、高湿下的催干性能，用作润湿剂时，能防止“起雾”和“丝纹”，用作研磨助剂时，会减少干性减退；异辛酸稀土也是一种有效的辅助催干剂，用作涂料中有效的防止漆膜变色。

背景技术：

催干剂是一种能够加速涂膜干燥的物质，对干性油膜的吸氧、聚合起着催化作用。有实用价值的催干剂是钴、锰、铅、铁、锌和钙等金属的氧化物、盐类及其有机酸皂。催干机理有几种解释：第一，催干剂中金属被还原到低原子价，而将抗氧物氧化，从而加速油的氧化；第二，催干剂能加速油膜吸氧所形成的氢过氧化键破坏，形成稳定的氧键，油的其它不饱和键就进行直接聚合，减少了所需要的氧量；第三，催干剂能够吸收空气中的氧给予油膜，减少油膜吸氧的困难。催干剂混合使用比单独使用效力要高。

钴皂催干剂是活性最强的氧化聚合型催干剂，但钴皂价格稍贵，钴资源也较为紧张；我国稀土资源丰富，利用稀土催干剂来代替钴催干剂，具有很好的经济价值和现实意义。另外，再配合着锰皂、钙皂、锆皂，本发明的催干剂能够取代钴在催干剂中的作用，具有无毒、健康环保的特点。

技术实现要素：

本发明的目的在于公开一种高效环保催干剂的制备方法，并通过调整配方获得不同的高效催干剂。

为达到上述目的，本发明的技术方案是这样实现的：一种高效环保催干剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将溶剂质量总和40％～70％的异辛酸、去离子水加入带搅拌与回流冷凝器的多口反应釜中，用恒温油浴加热至90℃，加入氢氧化钠和乙酸乙酯，调节ph为7～8；

步骤二、将溶剂质量总和5％～10％的碳酸锰加入步骤一所述溶液中，在温度120～150℃的条件下，反应1～3h；

步骤三、将溶剂质量总和8％～15％的五氧化二钒加入步骤一所述溶液中，在温度120～150℃的条件下，反应1～2h；

步骤四、将溶剂质量总和10％～20％的氧化锆加入步骤一所述溶液中，在温度120～150℃的条件下，反应1～4h；

步骤五、将溶剂质量总和5％～10％的氧化钙加入步骤一所述溶液中，在温度120～150℃的条件下，反应1～6h；

步骤六、将溶剂质量总和6％～12％的稀土化合物加入步骤一所述溶液中，在温度150～170℃的条件下，反应1～8h；

步骤七、将上述溶液混合均匀，加入200^#溶剂油，在温度100～150℃的条件下，反应1～3h，降温至45℃以下，出料；

5、根据权利要求1所述的一种高效环保催干剂的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，异辛酸酸度值为230～250；

6、根据权利要求1所述的一种高效环保催干剂的制备方法，其特征在于：所述的步骤六中，稀土化合物选用碳酸铈、碳酸镧、碳酸镨、碳酸铒中的一种；

7、根据权利要求1所述的一种高效环保催干剂的制备方法，其特征在于：所述的步骤七中，搅拌速度不低于3000转/分；

与现有技术相比，本发明的有益效果：

1、用锰皂、锆皂来代替钴皂、铅皂，减少环境污染，有利于环保；

2、加入锆皂、钙皂催干剂，改善催干性能，提高催干效率；

3、本发明缩短了传统工艺流程，便于操作，适合工业化生产；

附图说明

图1为本发明的工艺流程图

具体实施方式

下面结合具体实施实例和附图对本发明作进一步的详细描述，但本发明的保护范围不局限于以下所述。

如图1所示，一种高效环保催干剂的制备方法，包括以下步骤：

步骤一、将溶剂质量总和40％～70％的异辛酸、去离子水加入带搅拌与回流冷凝器的多口反应釜中，用恒温油浴加热至90℃，加入氢氧化钠和乙酸乙酯，调节ph为7～8；

步骤二、将溶剂质量总和5％～10％的碳酸锰加入步骤一所述溶液中，在温度120～150℃的条件下，反应1～3h；

步骤三、将溶剂质量总和8％～15％的五氧化二钒加入步骤一所述溶液中，在温度120～150℃的条件下，反应1～2h；

步骤四、将溶剂质量总和10％～20％的氧化锆加入步骤一所述溶液中，在温度120～150℃的条件下，反应1～4h；

步骤五、将溶剂质量总和5％～10％的氧化钙加入步骤一所述溶液中，在温度120～150℃的条件下，反应1～6h；

步骤六、将溶剂质量总和6％～12％的稀土化合物加入步骤一所述溶液中，在温度150～170℃的条件下，反应1～8h；

步骤七、将上述溶液混合均匀，加入200^#溶剂油，在温度100～150℃的条件下，反应1～3h，降温至45℃以下，出料；

8、根据权利要求1所述的一种高效环保催干剂的制备方法，其特征在于：所述步骤一中，异辛酸酸度值为230～250；

9、根据权利要求1所述的一种高效环保催干剂的制备方法，其特征在于：所述的步骤六中，稀土化合物选用碳酸铈、碳酸镧、碳酸镨、碳酸铒中的一种；

10、根据权利要求1所述的一种高效环保催干剂的制备方法，其特征在于：所述的步骤七中，搅拌速度不低于3000转/分；

下面具体介绍本发明的几个实施例：

实施例1

步骤一、在250ml四口玻璃烧瓶中，加入100ml的异辛酸、去离子水溶液，用恒温油浴加热至90℃，加入30g氢氧化钠和乙酸乙酯，调节ph为7～8；

步骤二、称取5g碳酸锰加入四口玻璃烧瓶中，在温度120℃的条件下，反应1h；

步骤三、将8g五氧化二钒加入四口玻璃烧瓶中，在温度120℃的条件下，反应1h；

步骤四、将10g氧化锆加入四口玻璃烧瓶中，在温度120℃的条件下，反应1h；

步骤五、将5g氧化钙加入四口玻璃烧瓶中，在温度120℃的条件下，反应1h；

步骤四、将6g的碳酸铈加入四口玻璃烧瓶中，在温度150℃的条件下，反应1h；

步骤五、加入50g200^#溶剂油，在温度100℃的条件下，反应1h，降温至45℃以下，出料；

按照实施例1的原料配比与生产方法制备的高效环保催干剂催干效果较好。

实施例2

步骤一、在250ml四口玻璃烧瓶中，加入100ml的异辛酸、去离子水溶液，用恒温油浴加热至90℃，加入30g氢氧化钠和乙酸乙酯，调节ph为7～8；

步骤二、称取8g碳酸锰加入四口玻璃烧瓶中，在温度120℃的条件下，反应2h；

步骤三、将10g五氧化二钒加入四口玻璃烧瓶中，在温度120℃的条件下，反应2h；

步骤四、将15g氧化锆加入四口玻璃烧瓶中，在温度130℃的条件下，反应2h；

步骤五、将8g氧化钙加入四口玻璃烧瓶中，在温度130℃的条件下，反应3h；

步骤四、将8g的碳酸铈加入四口玻璃烧瓶中，在温度160℃的条件下，反应4h；

步骤五、加入50g200^#溶剂油，在温度120℃的条件下，反应2h，降温至45℃以下，出料；

按照实施例2的原料配比与生产方法制备的高效环保催干剂催干效果较好。

实施例3

步骤一、在250ml四口玻璃烧瓶中，加入100ml的异辛酸、去离子水溶液，用恒温油浴加热至90℃，加入30g氢氧化钠和乙酸乙酯，调节ph为7～8；

步骤二、称取10g碳酸锰加入四口玻璃烧瓶中，在温度120℃的条件下，反应2h；

步骤三、将15g五氧化二钒加入四口玻璃烧瓶中，在温度120℃的条件下，反应2h；

步骤四、将20g氧化锆加入四口玻璃烧瓶中，在温度130℃的条件下，反应2h；

步骤五、将10g氧化钙加入四口玻璃烧瓶中，在温度130℃的条件下，反应3h；

步骤四、将12g的碳酸铈加入四口玻璃烧瓶中，在温度160℃的条件下，反应4h；

步骤五、加入50g200^#溶剂油，在温度150℃的条件下，反应2h，降温至45℃以下，出料；

按照实施例3的原料配比与生产方法制备的高效环保催干剂催干效果较好。

实施例4

步骤一、在250ml四口玻璃烧瓶中，加入100ml的异辛酸、去离子水溶液，用恒温油浴加热至90℃，加入30g氢氧化钠和乙酸乙酯，调节ph为7～8；

步骤二、称取10g碳酸锰加入四口玻璃烧瓶中，在温度150℃的条件下，反应3h；

步骤三、将15g五氧化二钒加入四口玻璃烧瓶中，在温度150℃的条件下，反应2h；

步骤四、将20g氧化锆加入四口玻璃烧瓶中，在温度150℃的条件下，反应4h；

步骤五、将10g氧化钙加入四口玻璃烧瓶中，在温度150℃的条件下，反应6h；

步骤四、将12g的碳酸铈加入四口玻璃烧瓶中，在温度170℃的条件下，反应8h；

步骤五、加入50g200^#溶剂油，在温度150℃的条件下，反应3h，降温至45℃以下，出料；

按照实施例1的原料配比与生产方法制备的高效环保催干剂催干效果较好。

本发明的内容不限于实施例所列举，本领域普通技术人员通过阅读本发明说明书而对本发明技术方案采取的任何等效的变换，均为本发明的权利要求所涵盖。