本发明涉及一种矿物型土壤调理剂的生产工艺，属于矿物型土壤调理剂生产领域。
背景技术：
目前我国肥料利用率还很低，其中氮肥利用率为30%，磷肥利用率为20%，钾肥利用率为70%。农民长期偏施氮肥造成土壤板结、盐渍化等现象，对于如何突破“保水抗旱、荒漠化修复、磷钾活化、抗病促生、生物固氮、秸秆快速腐熟、残留除草剂降解及土壤调理”等问题一直是人们不断研究的课题。
对于采用非金属矿物为原料，制备肥料，不但可以供给土壤肥力还可以改善土壤环境，使得农作物更好的生长，可有效解决目前市场上一些化肥导致的土壤板结、盐渍化、重金属超标以及其生产成本高、应用范围窄等问题。
土壤调理剂是一般是由农用保水剂及富含有机质、腐殖酸的大然泥炭或其他有机物为主要原料，辅以生物活性成分及营养元素组成，加工而成的产品，有极其显著的“保水、增肥、透气”三大土壤调理性能。能够打破土壤板结、疏松土壤、提高土壤透气性、降低土壤容重，促进土壤微生物活性、增强土壤肥水渗透力，具有改良土壤，治理荒漠保水抗早，增强农作物抗病能力，提高农作物产量，改善农产品品质，恢复农作物原生态等功能。
技术实现要素：
本发明的目的提供一种用钾长石、石灰石、白云石、煤矸石以及蛭石、白云母等矿物质与有机物秸秆一起生产土壤调理剂的方法，该方法生产成本低、资源可得到充分利用，同时所得到的土壤调理剂，能使物系处于相对稳定的状态，又能在一定的土壤条件下逐步释放，达到缓释的效果。
本发明的目的可以通过以下技术方案来实现：一种矿物型土壤调理剂的生产工艺，包括以下步骤：
（1）将钾长石、石灰石、白云石、煤矸石、蛭石、白云母进行破碎，磨细至粒径0.075mm～0.08mm；
（2）将步骤（1）破碎，磨细的钾长石、石灰石、白云石、煤矸石、蛭石、白云母，按以下重量百分比40%～50%钾长石、10%～20%石灰石、10%白云石、10%煤矸石、10%蛭石、10%白云母进行均混，在820～900℃的温度下进行煅烧，煅烧时间10～30分钟；
（3）将煅烧后的物料加入秸秆进行粉碎，物料与秸秆质量配比为1：1～2:1，再进行陈化发酵，制得土壤调理剂。
上述技术方案中，所述步骤（2）中煅烧时间优选10～25分钟。
上述技术方案中，所述步骤（2）中钾长石、石灰石、白云石、煤矸石、蛭石、白云母，按以下重量百分比优选：40%钾长石、20%石灰石、10%白云石、10%煤矸石、10%蛭石、10%白云母。
上述技术方案中，所述步骤（3）中物料与秸秆陈化发酵时间为7～10天。
以上步骤中，在煅烧过程中利用氧化钙（来源于石灰石）破坏钾长石矿物的结构，降低了煅烧温度，白云石加热到700～900℃时分解为二氧化碳和氧化钙、氧化镁的混合物，氧化镁可作为活化剂能促进含钾矿物的结构破坏，煤矸石主要用于土壤调理剂轻骨料，减少土壤调理剂容重，同时提供一定硫元素，蛭石与白云母煅烧膨胀后，体积显著增大，容重减小，同时补充镁元素。
与现有技术相比，本发明具有以下优点：
使用的原料为钾长石、石灰石、白云石、煤矸石、蛭石、白云母，及有机废弃物秸秆，原料成本比较低，且废弃物秸秆一直是需要处理的，符合国家的产业政策和低耗环保的理念，使用白云石可以作为活化剂能促进含钾矿物的结构破坏，提高产品中钾等有效成分的含量，煤矸石、蛭石与白云母有利于减少土壤调理剂容重，低容重的土壤调理剂有利于改善土壤的物理性质、结构状况，增强土壤保水、保肥的能力，提高土壤孔隙度，增加了土壤透气性能，而且还有利于植物根系对营养元素的吸收，提高作物的品质和产量。
最终产品为含有一定量钾、钙、镁、硫、有机腐殖质秸秆的长效土壤调理剂，可有效改良土壤，并在较长时间内提供作物营养成分，产品可单独使用，也可以与化学肥料共同使用。
具体实施方式
实施例1：将钾长石、石灰石、白云石、煤矸石、蛭石、白云母进行破碎磨粉至0.075mm～0.08mm，然后按照重量百分比40%钾长石、20%石灰石、10%白云石、10%煤矸石、10%蛭石、10%白云母的比例进行混合复配，在820～900℃的温度下进行煅烧，煅烧时间10～30分钟，充分的释放矿物的特性和活化度，煅烧后将其与粉碎后的秸秆再进行陈化发酵7天，煅烧物料与秸秆质量配比为1:1，然后再根据用户的需求直接成型粉状产品，或者陈化发酵后进行造粒塑形，做成颗粒料产品。
用容重法测定烘干后反应产物的粉末容重为1.23g/cm3。
实施例2：将钾长石、石灰石、白云石、煤矸石、蛭石、白云母进行破碎磨粉至0.075mm～0.08mm，然后按照重量百分比50%钾长石、10%石灰石、10%白云石、10%煤矸石、10%蛭石、10%白云母的比例进行混合复配，在820℃的温度下进行煅烧，煅烧时间30分钟，充分的释放矿物的特性和活化度，煅烧后将其与粉碎后的秸秆再进行陈化发酵10天，煅烧物料与秸秆质量配比为2:1，然后再根据用户的需求直接成型粉状产品，或者陈化发酵后进行造粒塑形，做成颗粒料产品。
用容重法测定烘干后反应产物的粉末容重为1.52g/cm3。
实施例3：将钾长石、石灰石、白云石、煤矸石、蛭石、白云母进行破碎磨粉至0.075mm～0.08mm，然后按照重量百分比40%钾长石、20%石灰石、10%白云石、10%煤矸石、10%蛭石、10%白云母的比例进行混合复配，在900℃的温度下进行煅烧，煅烧时间10分钟，充分的释放矿物的特性和活化度，煅烧后将其与粉碎后的秸秆再进行陈化发酵8天，煅烧物料与秸秆质量配比为1.5:1，然后再根据用户的需求直接成型粉状产品，或者陈化发酵后进行造粒塑形，做成颗粒料产品。
用容重法测定烘干后反应产物的粉末容重为1.46g/cm3。
实施例4：将钾长石、石灰石、白云石、煤矸石、蛭石、白云母进行破碎磨粉至0.075mm～0.08mm，然后按照重量百分比50%钾长石、10%石灰石、10%白云石、10%煤矸石、10%蛭石、10%白云母的比例进行混合复配，在850℃的温度下进行煅烧，煅烧时间25分钟，充分的释放矿物的特性和活化度，煅烧后将其与粉碎后的秸秆再进行陈化发酵7天，煅烧物料与秸秆质量配比为2:1，然后再根据用户的需求直接成型粉状产品，或者陈化发酵后进行造粒塑形，做成颗粒料产品。
用容重法测定烘干后反应产物的粉末容重为1.12g/cm3。