一种智能天然红色素的提取方法与流程

本发明涉及生物提取技术领域，具体是一种智能天然红色素的提取方法。

背景技术

随着科学的发展，社会的进步，国家一直在促进先进技术的发展，其中生物提取技术领域中存在一大技术难题，一般的天然红色素的提取是采用生物压榨、过滤和化学反应等一些列方法，但是此方法获取的成本较高，效果价差，无法满足需求，此装置解决了此问题。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种智能天然红色素的提取方法，其能够解决上述现在技术中的问题。

本发明是通过以下技术方案来实现的：本发明的一种智能天然红色素的提取方法，其使用一种混合装置，包括机身以及设置在所述机身内的第一空腔，所述第一空腔右端设有第二空腔，所述第一空腔左右内壁上设有左右对称的空心外齿筒，所述第一空腔与所述第二空腔之间转动配合连接有左右延伸的第一转动轴，所述第一转动轴左端末端伸进所述第一空腔内且贯穿所述空心外齿筒，所述第一转动轴左端末端设有切换反应块，所述第一转动轴右端末端伸进所述第二空腔内且固定连接有花齿轮，所述第二空腔内设有位于所述花齿轮后端的电磁驱动装置，所述切换反应块内设有开口向左的容纳槽，所述切换反应块内设有与所述容纳槽上下内壁相通且上下对称的反应腔，所述容纳槽内嵌接有接料箱，所述切换反应块内设有左右延伸且上下对称的第二转动轴，所述第二转动轴贯穿所述反应腔，所述第二转动轴左右末端贯穿所述切换反应块左右端面且设有用以与所述空心外齿筒齿合连接的第一齿转轮，所述第二转动轴上设有位于所述反应腔内的滚筒，所述滚筒上周向设有拨虑叶片，所述反应腔左端内壁上贯通设有位于所述第二转动轴远离其中心端的进液管，所述第一空腔左端端面上固定连接有与所述切换反应块滑动配合连接的定时排液机体，所述定时排液机体内设有压力腔，所述压力腔靠近所述第一空腔端贯通设有进气口，所述压力腔右端相通设有用以与所述进液管对接的开关腔，所述进气口右端设有开口向所述第一空腔中心端的第一导滑槽，所述压力腔内设有与所述进气口连通的气囊，所述压力腔内设有位于所述气囊远离所述第一空腔中心端的橡胶胆，所述橡胶胆右端与所述开关腔相通，所述开关腔内第一顶压弹簧，所述第一顶压弹簧左端设有用以密封其与所述橡胶胆连通处的钢珠，所述进气口内固定连接有通透板，所述通透板内转动配合连接有上下延伸的第二转动轴，所述第二转动轴顶部贯穿所述通透板顶部端面且设有鼓风叶片，所述第二转动轴底部伸出所述进气口底部外且设有第一锥齿轮，所述第一导滑槽内滑动配合连接有第一导滑块，所述第一导滑块靠近所述第一空腔中心端的设有开口向其方向的凹槽，所述凹槽内转动配合连接有左右延伸的第三转动轴，所述第三转动轴左端贯穿所述第一导滑块右端端面且设有用以与所述第一锥齿轮齿合连接的第二锥齿轮，所述第三转动轴上设有位于所述凹槽内且用以与所述空心外齿筒外表面齿合连接的第二齿转轮，所述第一导滑块右端端面上设有固定块，所述固定块与所述第一导滑块之间顶压设有第二顶压弹簧，所述第一导滑槽右端设有弹接顶压装置，所述机身右端端面上设有全面照明装置；

所述方法包括如下步骤:

首先，初始状态时，所述切换反应块处于竖直位置，此时，所述进液管与所述开关腔对接连通，所述推杆伸进所述第一导滑槽内，所述第一导滑块滑出所述第一导滑槽内，此时，所述第二齿转轮与所述空心外齿筒齿合连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮齿合连接，所述闸板伸进所述反扣腔内，所述弹性反钩杆与所述凸出块扣接，所述开口被完全打开与所述反应腔相通，所述弹性棒处于竖直位置；

然后，当需要工作时，将所需反应的物质放进所述反应腔内，反应的副物质放进所述橡胶胆内，然后启动所述电磁块，所述电磁块带动所述弹性板不断震动，通过所述第二弹性杆和所述第一弹性杆作用，使所述花齿轮不断转动，所述花齿轮通过所述第一转动轴带动所述切换反应块转动，由于所述第一齿转轮和所述第二齿转轮与所述空心外齿筒齿合连接，所述第一齿转轮通过所述第二转动轴作用，使所述滚筒和所述拨虑叶片转动，加速反应同时又将反应的液体排进所述储液腔内，所述第二齿转轮带动所述第三转动轴转动，通过所述第二锥齿轮和所述第一锥齿轮带动所述鼓风叶片转动，从而向所述气囊内充气，所述橡胶胆内的液体受挤压经过所述开关腔和所述进液管排进所述反应腔内进行反应，当所述切换反应块与所述定时排液机体脱离时，由于所述第一顶压弹簧、所述第二顶压弹簧和所述第三顶压弹簧的作用，所述钢珠会将所述开关腔左端开口密封，所述第一导滑块完全滑进所述第一导滑槽内停止供应液体，从而加速反应，以及实时供应反应液；

最后，当需要提取色素时，控制所述电磁块产生磁性，使两个所述弹性反钩杆相互靠近脱离所述凸出块，然后由于所述第三顶压弹簧作用，所述滑板会迅速左移将所述开口密封，然后取出所述接料箱即可，最后取出色素即可。

可优选地，所述电磁驱动装置包括设置在所述第二空腔底部内壁上的固定块，所述固定块上设有前后对称且上下延伸的弹性棒，所述弹性棒顶部末端固定连接有永磁块，所述第二空腔内设有位于所述永磁块前后端的电磁块，前后所述弹性棒前端设有第一弹性杆，所述第一弹性杆前端末端设有用以与所述花齿轮齿口对接的第一铲头，前端所述电磁块上固定连接有第二弹性杆，所述第二弹性杆另一端固定连接有用以与所述花齿轮齿口对接的第二铲头，从而实现反应块的缓慢转动，实现最大可能反应工作，防止反应不彻底影响提取工作。

可优选地，所述接料箱内设有储料腔，所述储料腔上下壁体内贯通设有与所述反应腔对接的开口，所述储料腔上下壁体内设有贯穿所述开口的开口向右的滑槽，所述收纳槽右端内壁内设有与所述滑槽相对接的反扣腔，所述滑槽内滑动配合连接有闸板，所述滑槽左端顶压设有第三顶压弹簧，所述闸板右端伸进所述反扣腔内且末端上下对称的弹性反钩杆，所述弹性反钩杆上设有永磁块，所述反扣腔上下内壁上设有位于所述永磁块相对应的位置的电磁块，所述反扣腔上下端面上设有上下对称且用以与所述弹性反钩杆扣接的凸出块，从而实现自动嵌接的同时便于与装置对接取料，后续又能自动关闭开口防止泄露。

可优选地，所述弹接顶压装置包括设置在所述第一导滑槽右端的第二导滑槽，所述第二导滑槽内滑动配合连接有第二导滑块，所述第二导滑块上设有左右延伸的推杆，所述推杆左右端贯穿所述第二导滑槽左右端壁体，所述推杆左端伸进所述第一导滑槽内且与所述第一导滑块滑动配合连接，所述第二导滑槽内顶压设有位于所述第二导滑块左端环绕所述推杆的第四顶压弹簧，从而实现与所述反应块对接时及时供应反应液，提升反应效果。

可优选地，所述全面照明装置包括设置在所述机身右端端面上的固定块，所述固定块内设有接电腔，所述接电腔底部相通设有滑接槽，所述滑接槽内滑动配合连接有上下延伸的配电块，所述配电块顶部伸进所述接电腔内，且在四个端面上设有接电头，所述滑接槽底部内壁内嵌设有驱动电机，所述驱动电机顶部末端动力连接有上下延伸的螺纹杆，所述螺纹杆与所述配电块螺纹配合连接，所述接电腔与所述接电头相对的四个内壁内贯通设有接电杆，所述接电杆伸出所述固定块端面外且设有灯罩。

本发明的有益效果是：由于在初始状态时，所述切换反应块处于竖直位置，此时，所述进液管与所述开关腔对接连通，所述推杆伸进所述第一导滑槽内，所述第一导滑块滑出所述第一导滑槽内，此时，所述第二齿转轮与所述空心外齿筒齿合连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮齿合连接，所述闸板伸进所述反扣腔内，所述弹性反钩杆与所述凸出块扣接，所述开口被完全打开与所述反应腔相通，所述弹性棒处于竖直位置，从而便于装置的维护和保养。

当需要工作时，将所需反应的物质放进所述反应腔内，反应的副物质放进所述橡胶胆内，然后启动所述电磁块，所述电磁块带动所述弹性板不断震动，通过所述第二弹性杆和所述第一弹性杆作用，使所述花齿轮不断转动，所述花齿轮通过所述第一转动轴带动所述切换反应块转动，由于所述第一齿转轮和所述第二齿转轮与所述空心外齿筒齿合连接，所述第一齿转轮通过所述第二转动轴作用，使所述滚筒和所述拨虑叶片转动，加速反应同时又将反应的液体排进所述储液腔内，所述第二齿转轮带动所述第三转动轴转动，通过所述第二锥齿轮和所述第一锥齿轮带动所述鼓风叶片转动，从而向所述气囊内充气，所述橡胶胆内的液体受挤压经过所述开关腔和所述进液管排进所述反应腔内进行反应，当所述切换反应块与所述定时排液机体脱离时，由于所述第一顶压弹簧、所述第二顶压弹簧和所述第三顶压弹簧的作用，所述钢珠会将所述开关腔左端开口密封，所述第一导滑块完全滑进所述第一导滑槽内停止供应液体，从而加速反应，以及实时供应反应液，从而提升装置反应效果以及效率。

当需要提取色素时，控制所述电磁块产生磁性，使两个所述弹性反钩杆相互靠近脱离所述凸出块，然后由于所述第三顶压弹簧作用，所述滑板会迅速左移将所述开口密封，然后取出所述接料箱即可，最后取出色素即可，从而提高装置实用性能。

本发明结构简单，操作方便，通过采用集于一体的内部切换式反应机身，在机身内部设置自动实时对接进液机构，又在此基础上设置电磁式缓慢驱动机构，实现稳定反应，实时补液，节能环保，反应便利，提取方便，适用系列丰富，实用性能较高。

附图说明

为了易于说明，本发明由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本发明的一种混合装置的内部整体结构示意图；

图2为图1中a的局部放大结构示意图；

图3为图1中b的局部放大结构示意图；

图4为图3中d的局部放大结构示意图；

图5为图1中c的截面示意图。

具体实施方式

如图1-图5所示，本发明的一种智能天然红色素的提取方法，其使用一种混合装置，包括机身100以及设置在所述机身100内的第一空腔101，所述第一空腔101右端设有第二空腔105，所述第一空腔101左右内壁上设有左右对称的空心外齿筒106，所述第一空腔101与所述第二空腔105之间转动配合连接有左右延伸的第一转动轴107，所述第一转动轴107左端末端伸进所述第一空腔101内且贯穿所述空心外齿筒106，所述第一转动轴107左端末端设有切换反应块102，所述第一转动轴107右端末端伸进所述第二空腔105内且固定连接有花齿轮104，所述第二空腔105内设有位于所述花齿轮104后端的电磁驱动装置，所述切换反应块102内设有开口向左的容纳槽138，所述切换反应块102内设有与所述容纳槽138上下内壁相通且上下对称的反应腔103，所述容纳槽138内嵌接有接料箱144，所述切换反应块102内设有左右延伸且上下对称的第二转动轴109，所述第二转动轴109贯穿所述反应腔103，所述第二转动轴109左右末端贯穿所述切换反应块102左右端面且设有用以与所述空心外齿筒106齿合连接的第一齿转轮108，所述第二转动轴109上设有位于所述反应腔103内的滚筒110，所述滚筒110上周向设有拨虑叶片111，所述反应腔103左端内壁上贯通设有位于所述第二转动轴109远离其中心端的进液管135，所述第一空腔101左端端面上固定连接有与所述切换反应块102滑动配合连接的定时排液机体112，所述定时排液机体112内设有压力腔113，所述压力腔113靠近所述第一空腔101端贯通设有进气口116，所述压力腔113右端相通设有用以与所述进液管135对接的开关腔155，所述进气口116右端设有开口向所述第一空腔101中心端的第一导滑槽134，所述压力腔113内设有与所述进气口116连通的气囊115，所述压力腔113内设有位于所述气囊115远离所述第一空腔101中心端的橡胶胆114，所述橡胶胆114右端与所述开关腔155相通，所述开关腔155内第一顶压弹簧136，所述第一顶压弹簧136左端设有用以密封其与所述橡胶胆114连通处的钢珠137，所述进气口116内固定连接有通透板118，所述通透板118内转动配合连接有上下延伸的第二转动轴120，所述第二转动轴120顶部贯穿所述通透板118顶部端面且设有鼓风叶片117，所述第二转动轴120底部伸出所述进气口116底部外且设有第一锥齿轮121，所述第一导滑槽134内滑动配合连接有第一导滑块129，所述第一导滑块129靠近所述第一空腔101中心端的设有开口向其方向的凹槽125，所述凹槽125内转动配合连接有左右延伸的第三转动轴123，所述第三转动轴123左端贯穿所述第一导滑块129右端端面且设有用以与所述第一锥齿轮121齿合连接的第二锥齿轮122，所述第三转动轴123上设有位于所述凹槽125内且用以与所述空心外齿筒106外表面齿合连接的第二齿转轮124，所述第一导滑块129右端端面上设有固定块126，所述固定块126与所述第一导滑块129之间顶压设有第二顶压弹簧，所述第一导滑槽134右端设有弹接顶压装置，所述机身右端端面上设有全面照明装置。

有益地，所述电磁驱动装置包括设置在所述第二空腔105底部内壁上的固定块160，所述固定块160上设有前后对称且上下延伸的弹性棒159，所述弹性棒159顶部末端固定连接有永磁块153，所述第二空腔105内设有位于所述永磁块153前后端的电磁块152，前后所述弹性棒159前端设有第一弹性杆157，所述第一弹性杆157前端末端设有用以与所述花齿轮104齿口对接的第一铲头156，前端所述电磁块152上固定连接有第二弹性杆154，所述第二弹性杆154另一端固定连接有用以与所述花齿轮104齿口对接的第二铲头155，从而实现反应块的缓慢转动，实现最大可能反应工作，防止反应不彻底影响提取工作。

有益地，所述接料箱144内设有储料腔139，所述储料腔139上下壁体内贯通设有与所述反应腔103对接的开口141，所述储料腔139上下壁体内设有贯穿所述开口141的开口向右的滑槽140，所述收纳槽138右端内壁内设有与所述滑槽140相对接的反扣腔146，所述滑槽140内滑动配合连接有闸板140，所述滑槽140左端顶压设有第三顶压弹簧142，所述闸板140右端伸进所述反扣腔146内且末端上下对称的弹性反钩杆151，所述弹性反钩杆151上设有永磁块147，所述反扣腔146上下内壁上设有位于所述永磁块147相对应的位置的电磁块148，所述反扣腔146上下端面上设有上下对称且用以与所述弹性反钩杆151扣接的凸出块149，从而实现自动嵌接的同时便于与装置对接取料，后续又能自动关闭开口防止泄露。

有益地，所述弹接顶压装置包括设置在所述第一导滑槽134右端的第二导滑槽131，所述第二导滑槽131内滑动配合连接有第二导滑块132，所述第二导滑块132上设有左右延伸的推杆130，所述推杆130左右端贯穿所述第二导滑槽131左右端壁体，所述推杆130左端伸进所述第一导滑槽134内且与所述第一导滑块129滑动配合连接，所述第二导滑槽131内顶压设有位于所述第二导滑块132左端环绕所述推杆130的第四顶压弹簧133，从而实现与所述反应块对接时及时供应反应液，提升反应效果。

有益地，所述全面照明装置包括设置在所述机身100右端端面上的固定块204，所述固定块204内设有接电腔208，所述接电腔208底部相通设有滑接槽201，所述滑接槽201内滑动配合连接有上下延伸的配电块209，所述配电块209顶部伸进所述接电腔208内，且在四个端面上设有接电头203，所述滑接槽201底部内壁内嵌设有驱动电机200，所述驱动电机200顶部末端动力连接有上下延伸的螺纹杆202，所述螺纹杆202与所述配电块209螺纹配合连接，所述接电腔208与所述接电头203相对的四个内壁内贯通设有接电杆205，所述接电杆205伸出所述固定块204端面外且设有灯罩206。

所述方法包括如下步骤:

首先，初始状态时，所述切换反应块102处于竖直位置，此时，所述进液管135与所述开关腔155对接连通，所述推杆130伸进所述第一导滑槽134内，所述第一导滑块129滑出所述第一导滑槽134内，此时，所述第二齿转轮124与所述空心外齿筒106齿合连接，所述第一锥齿轮121与所述第二锥齿轮122齿合连接，所述闸板140伸进所述反扣腔146内，所述弹性反钩杆151与所述凸出块149扣接，所述开口141被完全打开与所述反应腔103相通，所述弹性棒159处于竖直位置；

然后，当需要工作时，将所需反应的物质放进所述反应腔103内，反应的副物质放进所述橡胶胆114内，然后启动所述电磁块152，所述电磁块152带动所述弹性板152不断震动，通过所述第二弹性杆154和所述第一弹性杆157作用，使所述花齿轮104不断转动，所述花齿轮104通过所述第一转动轴107带动所述切换反应块102转动，由于所述第一齿转轮108和所述第二齿转轮124与所述空心外齿筒106齿合连接，所述第一齿转轮108通过所述第二转动轴109作用，使所述滚筒110和所述拨虑叶片111转动，加速反应同时又将反应的液体排进所述储液腔139内，所述第二齿转轮124带动所述第三转动轴123转动，通过所述第二锥齿轮122和所述第一锥齿轮121带动所述鼓风叶片117转动，从而向所述气囊115内充气，所述橡胶胆114内的液体受挤压经过所述开关腔155和所述进液管135排进所述反应腔103内进行反应，当所述切换反应块102与所述定时排液机体112脱离时，由于所述第一顶压弹簧136、所述第二顶压弹簧128和所述第三顶压弹簧133的作用，所述钢珠137会将所述开关腔155左端开口密封，所述第一导滑块129完全滑进所述第一导滑槽134内停止供应液体，从而加速反应，以及实时供应反应液；

最后，当需要提取色素时，控制所述电磁块148产生磁性，使两个所述弹性反钩杆151相互靠近脱离所述凸出块149，然后由于所述第三顶压弹簧142作用，所述滑板140会迅速左移将所述开口141密封，然后取出所述接料箱144即可，最后取出色素即可。

本发明的有益效果是：由于在初始状态时，所述切换反应块处于竖直位置，此时，所述进液管与所述开关腔对接连通，所述推杆伸进所述第一导滑槽内，所述第一导滑块滑出所述第一导滑槽内，此时，所述第二齿转轮与所述空心外齿筒齿合连接，所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮齿合连接，所述闸板伸进所述反扣腔内，所述弹性反钩杆与所述凸出块扣接，所述开口被完全打开与所述反应腔相通，所述弹性棒处于竖直位置，从而便于装置的维护和保养。

当需要工作时，将所需反应的物质放进所述反应腔内，反应的副物质放进所述橡胶胆内，然后启动所述电磁块，所述电磁块带动所述弹性板不断震动，通过所述第二弹性杆和所述第一弹性杆作用，使所述花齿轮不断转动，所述花齿轮通过所述第一转动轴带动所述切换反应块转动，由于所述第一齿转轮和所述第二齿转轮与所述空心外齿筒齿合连接，所述第一齿转轮通过所述第二转动轴作用，使所述滚筒和所述拨虑叶片转动，加速反应同时又将反应的液体排进所述储液腔内，所述第二齿转轮带动所述第三转动轴转动，通过所述第二锥齿轮和所述第一锥齿轮带动所述鼓风叶片转动，从而向所述气囊内充气，所述橡胶胆内的液体受挤压经过所述开关腔和所述进液管排进所述反应腔内进行反应，当所述切换反应块与所述定时排液机体脱离时，由于所述第一顶压弹簧、所述第二顶压弹簧和所述第三顶压弹簧的作用，所述钢珠会将所述开关腔左端开口密封，所述第一导滑块完全滑进所述第一导滑槽内停止供应液体，从而加速反应，以及实时供应反应液，从而提升装置反应效果以及效率。

当需要提取色素时，控制所述电磁块产生磁性，使两个所述弹性反钩杆相互靠近脱离所述凸出块，然后由于所述第三顶压弹簧作用，所述滑板会迅速左移将所述开口密封，然后取出所述接料箱即可，最后取出色素即可，从而提高装置实用性能。

本发明结构简单，操作方便，通过采用集于一体的内部切换式反应机身，在机身内部设置自动实时对接进液机构，又在此基础上设置电磁式缓慢驱动机构，实现稳定反应，实时补液，节能环保，反应便利，提取方便，适用系列丰富，实用性能较高。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。