本发明涉及高分子复合材料领域，尤其是一种司拉氯铵水辉石的制备方法。
背景技术：
水辉石又名“锂蒙脱石、锂皂石、硅酸镁锂”是非金属复合纳米材料，矿物质无机凝胶，外观为白色粉末，无毒、无味，在水性体系中具有纳米特性。具有独特的成胶性、触变性和吸附性，常作为增稠剂、悬浮剂、防沉剂、粘合剂、触变剂和分散剂使用，是理想的黏度、稠度调理剂。然而，水辉石只能用于水性体系，无法用于油性物质(即有机溶剂)中。
技术实现要素：
有鉴于此，本发明的目的是提供一种司拉氯铵水辉石的制备方法，制得的司拉氯铵水辉石收率高，纯度好，接触角大于90°能够溶于油性物质中。
为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种司拉氯铵水辉石的制备方法，包括以下步骤：
a1)水辉石生产过程中，当水合反应完成后即得有一定温度和浓度的水辉石凝胶；
或者a2)将水辉石加入去离子水中研磨搅拌得到水辉石凝胶；
b)向步骤a1)或步骤a2)得到的水辉石凝胶中加入十八烷基二甲基苄基氯化铵进行混合、搅拌、研磨，使其均匀，得到混合物；
c)将步骤b)得到的混合物在常温下静置24～48h，混合物由粘稠状变为疏松状析出清水，滤除清水后将混合物进行烘干，粉碎，包装，即得司拉氯铵水辉石。
优选地，步骤a1)和步骤a2)中，所述水辉石凝胶中水辉石的质量浓度为(3～25)％。
优选地，步骤a1)和步骤a2)中所述水辉石的离子交换量80～100mg/100g。
优选地，每100g的所述水辉石中所述十八烷基二甲基苄基氯化铵的加入量为100～120mg当量。
优选地，步骤a2)中所述研磨搅拌的温度大于0℃，步骤c)中静置温度大于0℃，烘干温度为100～200℃。
本发明提供了一种司拉氯铵水辉石的制备方法，向水辉石凝胶中加入改性剂十八烷基二甲基苄基氯化铵，十八烷基二甲基苄基氯化铵分子与水辉石的分子充分结合，并插入水辉石的层间或与水辉石中的阳离子进行置换，混合物由粘稠状变为疏松状析出清水，滤除清水，烘干混合物得到司拉氯铵水辉石。本发明制备得到的司拉氯铵水辉石，收率高，纯度高，不含铁离子，与水的接触角大于90°，从而使得司拉氯铵水辉石能够溶于油性物质中，在涂料、油墨、化妆品等体系中，可改善体系的粘稠度，防止产品分层、沉淀、流挂、因不含铁离子，漆膜不氧化，不变色。
具体实施方式
本发明提供的一种司拉氯铵水辉石的制备方法，包括以下步骤：
a1)水辉石生产过程中，当水合反应完成后即得有一定温度和浓度的水辉石凝胶；
或者a2)将水辉石加入去离子水中研磨搅拌得到水辉石凝胶；
b)向步骤a1)或步骤a2)得到的水辉石凝胶中加入十八烷基二甲基苄基氯化铵进行混合、搅拌、研磨，使其均匀，得到混合物；
c)将步骤b)得到的混合物在常温下静置24～48h，混合物由粘稠状变为疏松状析出清水，滤除清水后将混合物进行烘干，粉碎，包装，即得司拉氯铵水辉石。
上述技术方案，向水辉石凝胶中加入改性剂十八烷基二甲基苄基氯化铵，十八烷基二甲基苄基氯化铵分子与水辉石的分子充分结合，并插入水辉石的层间或与水辉石中的阳离子进行置换，混合物由粘稠状变为疏松状析出清水，滤除清水，烘干混合物得到司拉氯铵水辉石。本发明制备得到的司拉氯铵水辉石，收率高，纯度高，不含铁离子，与水的接触角大于90°，从而使得司拉氯铵水辉石能够融于油性物质中。该产品在涂料、油墨中可改善涂料、油墨的粘稠度，防止产品分层、沉淀、流挂，且不含铁离子，漆膜不氧化，不变色。
需要说明的是，步骤a1)，在传统的的水辉石制备过程中，水合反应后会得到水辉石凝胶，干燥该水辉石凝胶即得水辉石；在本发明中为了使得制备过程更加节能环保，本发明中未对水辉石凝胶进行干燥，直接进行使用。
需要说明的是，滤除的清水可以作为杀菌剂使用。
在本发明的实施例，步骤a1)和步骤a2)中，水辉石凝胶中水辉石的质量浓度为(3～25)％。
在本发明的实施例，步骤a1)和步骤a2)中水辉石的离子交换量80～100mg/100g。采用上述离子交换量的水辉石利于十八烷基二甲基苄基氯化铵分子的置换，提高司拉氯铵水辉石的收率。
在本发明的实施例，每100g的水辉石中十八烷基二甲基苄基氯化铵的加入量为100～120mg当量。
在本发明的实施例，步骤a)中研磨搅拌的温度为大于0℃，步骤c)中静置温度为大于0℃，烘干温度为100～200℃。
本发明选择改性剂——十八烷基二甲基苄基氯化铵，经过精确计算，采用插层法，离子交换法，制造出新的复合材料——司拉氯铵水辉石。
本发明制备得到的司拉氯铵水辉石主要用于油性产品和体系，如用作颜料分散剂、粘稠度调理剂，特别是用于厚模凸凹印刷，防伪印刷等具有显著优点。如：汽车涂料、防腐涂料、功能涂料、厚膜涂料、防伪油墨，润滑脂、油品成膜剂、纳米工程塑料、化妆品等。提高相关产品品位和档次。
上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下实施并实现，本发明适用于与本文所公开的原理和新颖性特点相一致的所有的范围。