天然花红食用色素的制备工艺的制作方法

本发明属于色素制备技术领域，具体涉及一种天然花红食用色素的制备工艺。

背景技术

食用色素是以食品着色为目的的食品添加剂，按其来源可分为合成和天然两大类。合成色素多属煤焦油染料，不仅毫无营养价值，而且合成工艺中可能带来有毒物质，危害人体健康。因此，合成色素的使用已越来越少，控制越来越严。与此相反，人们对从天然织物组织中提取的天然色素越来越感兴趣，并致力于其研究与开发工作，在这方面已取得一定成就，人们从天然织物组织中提取天然色素后，往往需要对其进行其他的加工处理，起重就有对其进行搅拌的装置，但市面上的搅拌装置在运作时会产生很大的震动，从而影响其内部精密零件的使用寿命，且传统的搅拌转轴搅拌的不够充分，无法提高搅拌的效率和生产效率，且传统搅拌有时会产生沉淀物的现象。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题是提供一种天然花红食用色素的制备工艺，其能够解决上述现有技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明的一种天然花红食用色素的制备工艺，其使用一种制备装置，该制备装置包括装置本体，所述装置本体包括搅拌箱和减震箱，所述搅拌箱位于所述减震箱上端，所述搅拌箱底部四个拐角处均设有插杆，且所述搅拌箱底部均设有多个第二凹槽，所述减震箱内设有第一凹槽，所述第一凹槽一侧设有缺口，且所述第一凹槽内底部对应四个插杆位置处和多个第二凹槽位置处分别设有插槽和固定块，所述搅拌箱底部通过第一凹槽与所述减震箱内插接，所述搅拌箱内设有搅拌盒，且所述搅拌盒两侧均通过多个连接杆与所述搅拌箱内两侧固定连接，所述搅拌盒上端设有液压缸、第一锥齿轮、第二锥齿轮和螺纹杆，所述液压缸一端与所述搅拌箱内一侧固定连接，且所述液压缸的液压杆端上设有第一电机箱，且所述第一电机箱内设有第一电机，所述第一锥齿轮一侧通过第一转轴与所述第一电机的输出端动力连接，且所述第一锥齿轮与所述第二锥齿轮相互啮合，所述螺纹杆穿过所述第二锥齿轮，且所述螺纹杆一端设有第二电机箱，所述第二电机箱内设有第二电机，所述搅拌盒内设有第二转轴、多个搅拌器和多个过滤网，多个所述搅拌器和多个过滤网均设置在所述第二转轴上，且所述第二转轴的一端与第二电机的输出端动力连接；多个所述第二凹槽顶部均通过减震组件与多个所述固定块顶部连接，所述减震组件由三个以上的减震弹簧组合，所述搅拌箱顶部设有进料口，且所述进料口底部通过输料管与所述搅拌盒一侧连通，所述搅拌盒底部设有放料管，所述减震箱底部四个拐角处均设有支撑底座，所述第二锥齿轮的内环内设有螺纹，所述第二锥齿轮顶部通过转动套筒与所述搅拌箱的内顶壁可转动配合连接，所述搅拌箱顶部设置有与所述搅拌箱内部相通的开孔；

该制备工艺为：通过将所述搅拌箱通过底部的四个所述插杆和多个所述第二凹槽与所述减震箱上的所述第一凹槽内的四个所述插槽和多个所述固定块进行插接，通过所述第二凹槽内底部与所述固定块顶部的减震弹簧，从而使得所述搅拌箱在进行工作时能够起到减震的效果，解决了市面上的搅拌装置在运行时产生的振动影响内部精密零件使用寿命的问题，通过将原料倒入所述进料口中，通过所述输料管将原料输送到所述搅拌盒中，打开所述第二电机，通过所述第二电机带动所述第二转轴进行转动，进而带动多个所述搅拌器进行转轴，打开所述第一电机，通过所述第一电机带动所述第一转轴进行旋转，通过所述第一转轴的转动带动所述第一锥齿轮进行旋转，进而带动所述第二锥齿轮进行旋转，进一步的带动所述第二锥齿轮内环内的螺纹进行旋转，从而使得所述螺纹杆可以进行上下的移动，打开所述液压缸的开关，通过所述液压缸的伸缩从而带动所述搅拌器进行左右移动，通过所述搅拌器上的多个所述圆孔和多个所述过滤网，能够更好的对所述搅拌盒内的原料进行充分、有效的搅拌，避免了因搅拌不充分产生沉淀物的现象，通过所述螺纹杆的上下移动和所述液压缸带动所述搅拌器进行左右移动的操作，能够对所述搅拌盒内所有空间的原料进行搅拌，使得搅拌更加充分、有效，提高了传统搅拌的效率，提高了生产效率。

作为优选的技术方案，所述开孔与所述螺纹杆相对，所述开孔的直径大于所述螺纹杆的直径，所述螺纹杆位于所述转动套筒内。

作为优选的技术方案，多个所述搅拌器上均设有多个圆孔，且所述放料管设置在缺口内，所述放料管上设有阀门，所述搅拌盒顶部为开口设置。

作为优选的技术方案，所述第二锥齿轮的内环内的螺纹与所述螺纹杆螺纹配合连接，所述第一锥齿轮和所述第二锥齿轮的体积相同。

本发明的有益效果是：

1.通过将搅拌箱通过底部的四个插杆和多个第二凹槽与减震箱上的第一凹槽内的四个插槽和多个固定块进行插接，通过第二凹槽内底部与固定块顶部的减震弹簧，从而使得搅拌箱在进行工作时能够起到减震的效果，解决了市面上的搅拌装置在运行时产生的振动影响内部精密零件使用寿命的问题，

2.通过将原料倒入进料口中，通过输料管将原料输送到搅拌盒中，打开第二电机，通过第二电机带动第二转轴进行转动，进而带动多个搅拌器进行转轴，打开第一电机，通过第一电机带动第一转轴进行旋转，通过第一转轴的转动带动第一锥齿轮进行旋转，进而带动第二锥齿轮进行旋转，进一步的带动第二锥齿轮内环内的螺纹进行旋转，从而使得螺纹杆可以进行上下的移动，打开液压缸的开关，通过液压缸的伸缩从而带动搅拌器进行左右移动，通过搅拌器上的多个圆孔和多个过滤网，能够更好的对搅拌盒内的原料进行充分、有效的搅拌，避免了因搅拌不充分产生沉淀物的现象，

3.通过螺纹杆的上下移动和液压缸带动搅拌器进行左右移动的操作，能够对搅拌盒内所有空间的原料进行搅拌，使得搅拌更加充分、有效，提高了传统搅拌的效率，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的整体剖视图；

图3是本发明的图2中a处的放大图；

图4是本发明的第二锥齿轮的侧面剖视图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1-4所示，本发明的一种天然花红食用色素的制备工艺，其使用一种制备装置，该制备装置包括装置本体1，所述装置本体1包括搅拌箱2和减震箱3，所述搅拌箱2位于所述减震箱3上端，所述搅拌箱2底部四个拐角处均设有插杆4，且所述搅拌箱2底部均设有多个第二凹槽6，所述减震箱3内设有第一凹槽25，所述第一凹槽25一侧设有缺口31，且所述第一凹槽25内底部对应四个插杆4位置处和多个第二凹槽6位置处分别设有插槽5和固定块7，所述搅拌箱2底部通过第一凹槽25与所述减震箱3内插接，所述搅拌箱2内设有搅拌盒9，且所述搅拌盒9两侧均通过多个连接杆10与所述搅拌箱2内两侧固定连接，所述搅拌盒9上端设有液压缸11、第一锥齿轮14、第二锥齿轮15和螺纹杆16，所述液压缸11一端与所述搅拌箱2内一侧固定连接，且所述液压缸11的液压杆端上设有第一电机箱12，且所述第一电机箱12内设有第一电机13，所述第一锥齿轮14一侧通过第一转轴27与所述第一电机13的输出端动力连接，且所述第一锥齿轮14与所述第二锥齿轮15相互啮合，所述螺纹杆16穿过所述第二锥齿轮15，且所述螺纹杆16一端设有第二电机箱17，所述第二电机箱17内设有第二电机18，所述搅拌盒9内设有第二转轴19、多个搅拌器28和多个过滤网20，多个所述搅拌器28和多个过滤网20均设置在所述第二转轴19上，且所述第二转轴19的一端与第二电机18的输出端动力连接；多个所述第二凹槽6顶部均通过减震组件与多个所述固定块7顶部连接，所述减震组件由三个以上的减震弹簧8组合，所述搅拌箱2顶部设有进料口21，且所述进料口21底部通过输料管22与所述搅拌盒9一侧连通，所述搅拌盒9底部设有放料管23，所述减震箱3底部四个拐角处均设有支撑底座26，所述第二锥齿轮15的内环内设有螺纹30，所述第二锥齿轮15顶部通过转动套筒32与所述搅拌箱2的内顶壁可转动配合连接，所述搅拌箱2顶部设置有与所述搅拌箱2内部相通的开孔33；

该制备工艺为：通过将所述搅拌箱2通过底部的四个所述插杆4和多个所述第二凹槽6与所述减震箱3上的所述第一凹槽25内的四个所述插槽5和多个所述固定块7进行插接，通过所述第二凹槽6内底部与所述固定块7顶部的减震弹簧8，从而使得所述搅拌箱2在进行工作时能够起到减震的效果，解决了市面上的搅拌装置在运行时产生的振动影响内部精密零件使用寿命的问题，通过将原料倒入所述进料口21中，通过所述输料管22将原料输送到所述搅拌盒9中，打开所述第二电机18，通过所述第二电机18带动所述第二转轴19进行转动，进而带动多个所述搅拌器28进行转轴，打开所述第一电机13，通过所述第一电机13带动所述第一转轴27进行旋转，通过所述第一转轴27的转动带动所述第一锥齿轮14进行旋转，进而带动所述第二锥齿轮15进行旋转，进一步的带动所述第二锥齿轮15内环内的螺纹30进行旋转，从而使得所述螺纹杆16可以进行上下的移动，打开所述液压缸11的开关，通过所述液压缸11的伸缩从而带动所述搅拌器28进行左右移动，通过所述搅拌器28上的多个所述圆孔29和多个所述过滤网20，能够更好的对所述搅拌盒9内的原料进行充分、有效的搅拌，避免了因搅拌不充分产生沉淀物的现象，通过所述螺纹杆16的上下移动和所述液压缸11带动所述搅拌器28进行左右移动的操作，能够对所述搅拌盒9内所有空间的原料进行搅拌，使得搅拌更加充分、有效，提高了传统搅拌的效率，提高了生产效率。

优选地，所述开孔33与所述螺纹杆16相对，所述开孔33的直径大于所述螺纹杆16的直径，所述螺纹杆16位于所述转动套筒32内。

优选地，多个所述搅拌器28上均设有多个圆孔29，且所述放料管23设置在缺口31内，所述放料管23上设有阀门24，所述搅拌盒9顶部为开口设置。

优选地，所述第二锥齿轮15的内环内的螺纹30与所述螺纹杆16螺纹配合连接，所述第一锥齿轮14和所述第二锥齿轮15的体积相同。

本发明的有益效果是：

1.通过将搅拌箱通过底部的四个插杆和多个第二凹槽与减震箱上的第一凹槽内的四个插槽和多个固定块进行插接，通过第二凹槽内底部与固定块顶部的减震弹簧，从而使得搅拌箱在进行工作时能够起到减震的效果，解决了市面上的搅拌装置在运行时产生的振动影响内部精密零件使用寿命的问题，

2.通过将原料倒入进料口中，通过输料管将原料输送到搅拌盒中，打开第二电机，通过第二电机带动第二转轴进行转动，进而带动多个搅拌器进行转轴，打开第一电机，通过第一电机带动第一转轴进行旋转，通过第一转轴的转动带动第一锥齿轮进行旋转，进而带动第二锥齿轮进行旋转，进一步的带动第二锥齿轮内环内的螺纹进行旋转，从而使得螺纹杆可以进行上下的移动，打开液压缸的开关，通过液压缸的伸缩从而带动搅拌器进行左右移动，通过搅拌器上的多个圆孔和多个过滤网，能够更好的对搅拌盒内的原料进行充分、有效的搅拌，避免了因搅拌不充分产生沉淀物的现象，

3.通过螺纹杆的上下移动和液压缸带动搅拌器进行左右移动的操作，能够对搅拌盒内所有空间的原料进行搅拌，使得搅拌更加充分、有效，提高了传统搅拌的效率，提高了生产效率。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。