本发明涉及涂料领域，具体讲是一种水性填眼涂装新材料。
背景技术：
：填眼涂料俗称“填眼灰”，主要以溶剂型涂料为主，溶剂型涂料在生产和施工过程中都无法避免排放各种有毒有害气体，对人体健康和环境保护都造成巨大危害。随着各种环保法规的推出，特别是针对涂料行业高有毒有害气体含量排放的新消费税法的出台，水性涂料环保的优势起来越受到重视，溶剂型涂料终将被水性涂料所替代。目前市场上普遍使用溶剂型填眼灰，因此，制备出一种水性填眼灰色涂装新材料，有毒有害气体含量降低至5％以下，具有特别重大的经济和环保意义。技术实现要素：本发明的目标是提供一种水性填眼涂装新材料的制备方法，它有效替代现在使用的溶剂型填眼灰，在具有填充性好，易刮涂易打磨特性的同时，有效控制有害气体含量的排放至5％以下。本发明的技术解决方案是提供了一种水性填眼涂装新材料。水性聚氨酯分散体30～38重量份成膜助剂2～4重量份水性膨润土预分散浆1～5重量份去离子水5～10重量份钛白粉20～30重量份硫酸钡12～20重量份滑石粉12～20重量份炭黑0.04～0.2重量份高分子聚丙烯蜡3～6重量份。所述成膜助剂为丙二醇甲醚或丙二醇甲醚醋酸酯。所述水性膨润土预分散浆包括去离子水85～90重量份水性分散剂1～2重量份水性膨润土5～10重量份本发明提供一种水性填眼涂装新材料的制备方法：工艺分为两步：第一步：水性膨润土预分散浆的制备在分散缸中，加入85-90重量份的去离子水，在分散状态下依次加入1-2重量份的水性分散剂，5-10重量份的水性膨润土，高速分散25-30分钟，温度至55℃-60℃，成粘稠浆状；第二步：水性填眼涂装新材料的制备在可冷却水循环分散缸中，加入30-38重量份的水性聚氨酯分散体，分散状态下依次加入2-4重量份的成膜助剂，1-5重量份的水性膨润土预分散浆，5-10重量份的去离子水，20-30重量份的钛白粉，12-20重量份的硫酸钡，12-20重量份的滑石粉，0.04-0.2重量份的炭黑，以上材料分散均匀，进入卧式砂磨机研磨至细度≤40微米，研磨过程中使用循环冷却水对卧式砂磨机进行冷却；在可冷却水循环分散缸中，浆料分散状态下加入3-6重量份的高分子聚丙烯蜡，高速分散25-30分钟，细度≤40微米，即制得水性填眼涂装新材料，第二步制备过程中，物料温度不可超过50℃。本发明的积极效果：1.水性填眼涂装新材料的有毒有害气体含量≤5％，有利于施工人员的身体健康，有利于促进环境的可持续发展。2.通过加入高分子聚丙烯蜡，增加了涂膜的摩擦系数，提高了水性填眼涂装新材料的打磨性。实施例1，一种水性填眼涂装新材料(一)1.水性膨润土预分散浆去离子水87.5重量份水性分散剂1.5重量份水性膨润土7.5重量份2.水性填眼涂装新材料水性聚氨酯分散体34重量份丙二醇甲醚3重量份水性膨润土预分散浆2.5重量份去离子水7.5重量份钛白粉25重量份硫酸钡16重量份滑石粉16重量份炭黑0.12重量份高分子聚丙烯蜡4.5重量份实施例2，一种水性填眼涂装新材料(二)1.水性膨润土预分散浆去离子水85重量份水性分散剂1重量份水性膨润土5重量份。2.水性填眼涂装新材料水性聚氨酯分散体30重量份丙二醇甲醚醋酸酯2重量份水性膨润土预分散浆1重量份去离子水5重量份钛白粉20重量份硫酸钡12重量份滑石粉12重量份炭黑0.04重量份高分子聚丙烯蜡3重量份。实施例3、一种水性填眼涂装材料(三)1.水性膨润土预分散浆去离子水90重量份水性分散剂2重量份水性膨润土10重量份。2.水性填眼涂装新材料水性聚氨酯分散体38重量份丙二醇甲醚4重量份水性膨润土预分散浆5重量份去离子水10重量份钛白粉30重量份硫酸钡20重量份滑石粉20重量份炭黑0.2重量份高分子聚丙烯蜡6重量份。实施例4、一种水性填眼涂装材料的制备方法(一)工艺分为两步：第一步：水性膨润土预分散浆的制备在分散缸中，加入87.5重量份的去离子水，在分散状态下依次加入1.5重量份的水性分散剂，7.5重量份的水性膨润土，高速分散27.5分钟，温度至57.5℃成粘稠浆状。第二步：水性填眼涂装新材料的制备在可冷却水循环分散缸中，加入34重量份的水性聚氨酯分散体，分散状态下依次加入3重量份的丙二醇甲醚，4.5重量份的水性膨润土预分散浆，7.5重量份的去离子水，25重量份的钛白粉，16重量份的硫酸钡，16重量份的滑石粉，0.12重量份的炭黑，以上材料分散均匀，进入卧式砂磨机研磨至细度38微米，研磨过程中使用循环冷却水对卧式砂磨机进行冷却；在可冷却水循环分散缸中，浆料分散状态下加入4.5重量份的高分子聚丙烯蜡，高速分散27.5分钟，细度38微米，即制得水性填眼涂装新材料，第二步制备过程中，物料最高温度46℃。实施例5、一种水性填眼涂装材料的制备方法(二)工艺分为两步：第一步：水性膨润土预分散浆的制备在分散缸中，加入85重量份的去离子水，在分散状态下依次加入1重量份的水性分散剂，5重量份的水性膨润土，高速分散25分钟，温度至55℃，成粘稠浆状；第二步：水性填眼涂装新材料的制备在可冷却水循环分散缸中，加入30重量份的水性聚氨酯分散体，分散状态下依次加入2重量份的丙二醇甲醚醋酸酯，1重量份的水性膨润土预分散浆，5重量份的去离子水，20重量份的钛白粉，12重量份的硫酸钡，12重量份的滑石粉，0.04重量份的炭黑，以上材料分散均匀，进入卧式砂磨机研磨至细度38微米，研磨过程中使用循环冷却水对卧式砂磨机进行冷却；在可冷却水循环分散缸中，浆料分散状态下加入3重量份的高分子聚丙烯蜡，高速分散25分钟，细度38微米。即制得水性填眼涂装新材料，第二步制备过程中，物料最高温度48℃。实施例6、一种水性填眼涂装材料的制备方法(三)工艺分为两步：第一步：水性膨润土预分散浆的制备在分散缸中，加入90重量份的去离子水，在分散状态下依次加入2重量份的水性分散剂，10重量份的水性膨润土，高速分散30分钟，温度至60℃，成粘稠浆状，第二步：水性填眼涂装新材料的制备在可冷却水循环分散缸中，加入38重量份的水性聚氨酯分散体，分散状态下依次加入4重量份的成膜助剂，5重量份的水性膨润土预分散浆，10重量份的去离子水，30重量份的钛白粉，20重量份的硫酸钡，20重量份的滑石粉，0.2重量份的炭黑，以上材料分散均匀，进入卧式砂磨机研磨至细度38微米，研磨过程中使用循环冷却水对卧式砂磨机进行冷却；在可冷却水循环分散缸中，浆料分散状态下加入6重量份的高分子聚丙烯蜡，高速分散30分钟，细度38微米。即制得水性填眼涂装新材料，物料最高温度49℃。使用涂料行业常用测试方法进行测试，经测试，获得水性填眼涂装新材料的相关性能如下：检验项目检测结果涂层外观平整光滑细度um38有毒有害气体含量(g/l)3.6刮涂性易刮涂打磨性易打磨，不粘砂纸附着力级1可打磨干燥时间，25℃40min可打磨干燥时间，60℃10min当前第1页12