一种耐寒起泡剂及其应用方法与流程

本发明涉及活性剂生产、油气生产、排水采气、室外消防领域，尤其是涉及一种耐寒起泡剂及其应用方法。

背景技术：

目前，国内油田、气田生产中普遍应用起泡剂，存在以下缺陷：

1)油田、气田生产中应用起泡剂时一般采用室外加药的方法，因此在严寒冬季使用时存在起泡剂结冰(或凝固)问题，严重时将导致起泡剂无法在冬季使用，从而严重影响油田、气田生产。

由本领域公知知识可知：目前国内的起泡剂均为活性剂的水溶液，即起泡剂均由活性剂溶于水中制成；成品起泡剂常温下粘度较大，使用前一般先用清水进行稀释；因此，起泡剂的冰点(又称凝固点)通常高于0℃，在0℃以下的冬季严寒环境中必然存在结冰(或凝固)成块状物的问题，在无电源、热源的气井井场长期储存、加药时必然面临冬季结冰(或凝固)问题。

以东胜气田为例。

由本领域公知知识可知：东胜气田位于内蒙鄂尔多斯市境内，冬季最低气温可达-31℃，天然气井场没有工业电源和热源，冬季气井井口温度一般不高于10℃，大量气井的井口温度低于0℃；该气田的天然气从地层进入井筒时，必然有地层水(含少量液态烃)与天然气同时进入井筒，通常每产出10000nm³天然气可同时产出地层水0.5～10方，单井日产水量可达0.5～50方/日；为了使气井井筒内的液体顺利升至地面管线中，该气田通常向气井套管内加入起泡剂(俗称加药)，可概括为：先将起泡剂用水稀释成起泡剂水溶液，然后将起泡剂水溶液加入气井套管(或油管)中，让起泡剂水溶液与气井中的液体接触、混合，并在天然气流的搅动作用下产生大量含水泡沫，以降低气井井筒的液体密度，使气井中的积液能够被天然气流顺利携带至地面，从而使气井正常生产；该气田气井加药前一般按起泡剂：清水＝1:10的比例稀释成起泡剂水溶液，再用车载泵、管线将起泡剂水溶液周期性的加入气井套管(或油管)中，其加入时间一般超过30分钟；因此，该气田气井在冬季加药时，常温状态的起泡剂(或起泡剂水溶液)在运输、加药过程中往往结冰(或凝固)严重，从而使起泡剂(或起泡剂水溶液)难以加入气井中；即使将起泡剂(或起泡剂水溶液)预先加热至50℃以上并采取保温措施，因该气田气井井场没有热源，无法在加药过程中对起泡剂(或起泡剂水溶液)加热升温，起泡剂(或起泡剂水溶液)在长时间的运输、加药过程中仍然会结冰(或凝固)；尤其当气井井口温度低于0℃时，即时运至井场的起泡剂(或起泡剂水溶液)温度高达100℃，仍会因气井井口、管线、井筒温度低于0℃而快速散热并导致起泡剂(或起泡剂水溶液)结冰(或凝固)，使起泡剂(或起泡剂水溶液)难以加入气井中。

以辽河油田为例。

由本领域公知知识可知：该油田位于辽宁省境内，冬季最低气温可达-27℃，经常向油井、注水井中加注大量起泡剂进行泡沫堵塞，或者向油井、注水井中加注大量起泡剂进行泡沫驱油；其加药前一般按起泡剂：清水＝1:10的比例稀释成起泡剂水溶液，再用泵、管线将起泡剂水溶液加入气井套管(或油管)中，其加入时间一般超过2小时；因此同样需要解决冬季加注时的起泡剂结冰(或凝固)问题。

2)室外消防时经常使用起泡剂产生泡沫、喷洒泡沫的的灭火方法，因此在严寒冬季的室外消防中存在起泡剂结冰(或凝固)影响灭火效果问题，严重时将导致消防灭火过程无法进行。

以辽河油田油罐固定式灭火系统为例。

由本领域公知知识可知：该方法可概括为：先在油罐上设置泡沫发生器、泡沫管线等固定式泡沫灭火系统；当油罐着火时，先将起泡剂和清水混合成发泡液，然后通过泡沫管线、泡沫发生器让发泡液产生大量泡沫并喷洒至火焰、燃火点(如油面)，从而隔绝空气实现灭火目的；当冬季气温低于-20℃时，进入泡沫管线、泡沫发生器的发泡液可能部分或全部结冰(或凝固)，导致固定灭火系统泡沫产生量大幅降低，严重时将导致泡沫无法喷洒至火焰、燃火点(如油面)，无法实现灭火目的。

3)天然气气井井场一般没有工业电源、热源，在冬季严寒环境中难以使井场的起泡剂长期保持液体状态，因此无法在井场采用24小时连续加药的方法将起泡剂连续加入气井套管(或油管)中，只能采用周期性间歇加药的方法；由于气井处于连续生产状态，如果不采用连续加药方法将起泡剂连续加入气井套管(或油管)中，不仅影响气井排水的效果，而且会导致起泡剂的加药量大幅增加，从而增加天然气生产成本。

以东胜气田为例。

由本领域公知知识可知：该气田气井加药时，采用间隔1～3天将10～30升起泡剂周期性加入气井套管(或油管)中的方法，存在以下缺陷：因气层进入气井井筒的地层水相对恒定，该周期性加药方法必然导致井筒液体中的起泡剂浓度在加药后的1～3天中浓度不断降低；在加药初期，气井井筒液体中的起泡剂浓度较高，极易导致气井井筒、井口、管线内形成大量泡沫进而造成泡沫堵塞，并造成大量药剂浪费；在加药后期，气井井筒液体中的起泡剂浓度很低，严重影响气井排水效果。

4)为了解决起泡剂冬季加药时的结冰(或凝固)问题，通常向起泡剂中加入甲醇防冻，从而大幅降低了起泡剂的起泡性能，导致加药量、加药成本大幅增加，严重时将影响油气井正常生产和产气能力(产能)。

以东胜气田为例。

由本领域公知知识可知：为了解决起泡剂冬季加药时存在的结冰(或凝固)问题，该气田目前采用先将甲醇和起泡剂按1～10:1的比例预先混合成混合液体，然后再将该混合液体加入气井井筒中的方法解决。

由本领域公知知识可知：甲醇具有很强的消泡能力，能够大幅降低起泡剂的起泡作用、稳泡性能。

本申请试验表明：在2只100ml的具塞量筒中分别加入1.4ml东胜气田在用起泡剂；然后向其中1只具塞量筒中入0.6ml甲醇作为实验样，向另1只具塞量筒中入0.6ml清水作为空白对照样；然后再分别向2只具塞量筒中加入98ml东胜气田采出水；然后同时上下摇晃2只具塞量筒50次后静置观察；结果表明，加入0.6ml甲醇的试验样的泡沫半衰期(泡沫破灭50％所需时间)、全部泡沫破灭时间均比空白对照样快2倍以上；由此说明，甲醇对东胜气田在用起泡剂具有显著的消泡作用。

由东胜气田j11p4h井的甲醇影响起泡剂排水性能生产试验可知：2017年7～8月，j11p4h井进行了甲醇影响起泡剂排水性能的生产试验，该实验可概括为：先将10升该井在用起泡剂用水稀释成100升起泡剂水溶液，然后按间隔1天的方法向该井套管内加注该100升起泡剂水溶液，进行为期10天的起泡剂水溶液排水性能测试；然后再将10升该井在用起泡剂用甲醇稀释成100升起泡剂甲醇溶液，然后按间隔1天的方法向该井套管内加注该100升起泡剂甲醇溶液，同样进行为期10天的起泡剂甲醇溶液排水性能测试，并与前面进行的起泡剂水溶液排水性能测试结果进行对比；然后再次进行为期10天的起泡剂水溶液排水性能测试，并与前面进行的测试结果进行对比。结果表明：当进行为期10天的起泡剂水溶液排水性能测试时，该井的日均产气量可达2.7万nm³/日，日均产水量可达10方/日，油套压差不到1mpa，表明油管内的积液较少(因此油管内的液柱压力较小，油套压差较低)；而进行为期10天的起泡剂甲醇溶液排水性能测试时，该井的日均产气量降至2.1万nm³/日，日均产水量降至5方/日，油套压差增大至3.5mpa，表明油管内的积液增多，已经严重影响气井产能；当再次恢复至为期10天的起泡剂水溶液排水性能测试时，该井的日均产气量升至2.5万nm³/日，日均产水量提高至10方/日，油套压差不到1mpa，表明井筒内的积液大幅减少。因此，甲醇能够大幅降低东胜气田在用起泡剂的起泡性能和排水效果。

由本领域公知知识可知：气井在井口显示的套管压力(简称套压)通常高于在井口显示的油管压力(简称套压)；油套压差是指气井套管压力与油管压力的差值，是判断油管积液与否的主要指标；当油管内的液柱增加时，油套压差增大；反之，当油管内的液柱减少时，油套压降低。

以辽河油田为例。

由本领域公知知识可知：进行泡沫堵塞或者泡沫驱油时，起泡剂的起泡作用、稳泡能力越大越好，如果采用甲醇防冻，必然大幅降低起泡剂的起泡、稳泡能力，不仅会导致起泡剂的加药量大幅增加，严重时将导致泡沫堵塞或泡沫驱油达不到预期效果，从而严重影响油井正常生产和产能。

5)起泡剂中加入甲醇后，会导致气井采出水中含甲醇而形成毒性较大的甲醇污水，不仅会大幅增加污水处理成本，而且会产生严重的环保隐患。

以东胜气田为例。

由本领域公知知识可知：该气田夏季不使用天然气水合物抑制剂，冬季使用井下节流-地面抽气工艺解决天然气水合物问题，因此冬季也不使用甲醇；地层水本身不含甲醇，因此东胜气田的采出水(或污水)不含甲醇；不含甲醇的气田采出水(或污水)处理工艺简单且处理成本低，回注地层后对环境无污染；而含甲醇的气田采出水(或污水)处理工艺极其复杂，需要采用复杂的甲醇回收工艺进行处理后才能回注地层；由于目前的甲醇回收工艺不能将气田采出水(或污水)中的甲醇100％回收，通常回收甲醇后的污水中仍然含0.3～3％的甲醇，因此将其回注地层后仍然存在甲醇长期污染的隐患。

专利文件zl201410003236.3公开了“一种便于药剂计量和调节的装置及其方法”技术方案，能够解决井场连续加药的问题。但该专利没有解决起泡剂冬季连续加药时的结冰(或凝固)问题。

技术实现要素：

本发明中的术语“起泡剂”：又称发泡剂、泡排剂、排水剂、泡沫剂。

本发明中的术语“起泡作用”：又称为起泡能力、起泡性能。

本发明中的术语“活性剂”：是表明活性剂的简称；是指少量存在就能大大降低表面张力的物质。

本发明中的术语“耐寒”：是指起泡剂在0℃以下不结冰或不凝固的现象。

本发明中的术语“稠化剂”：又称稳泡剂，泛指能够提高泡沫稳定性的物质。

本发明中的术语“积液”：又称积水，是对气井井筒内液体(包括流动的液体和静止的液体)的统称；“积液”来自于产气层，通常含少量液态烃，一般随产气层的天然气进入井筒内。

本发明中的术语“排水采气”：又称气井排水、气井泡排，是指气井井筒(或油管)中的积液(或液态水)被天然气流携带至井口、地面管线的工艺流程和生产过程。

本发明中的术语“采出水”：又称污水或生产污水，是指气井或油井产出的地层水。

本发明中的术语“加药”：是指将起泡剂或其他化学剂加入油井、气井、油气生产工艺流程、设备、管线中的过程或工序。

本发明中的术语“气井”：是指生产天然气的井，包括生产煤层气、煤成气、页岩的井。

本发明中的术语“天然气流道”：又称天然气流经通道，泛指天然气流体流经的通道，可以是指天然气管线，也可以是指天然气井井筒、油管、套管、井口、阀门、流量计、节流元件等天然气流体流经的通道。

本发明中的术语“添加”：是指在总量中的加入量小于50wt％。

本发明要解决的第一个技术问题是提供一种耐寒起泡剂。该起泡剂能够有效解决起泡剂在室外储运使用时的结冰、凝固问题，能够有效解决甲醇降低起泡剂起泡作用的问题，能够有效解决起泡剂含甲醇产生的环保问题；且该起泡剂实施容易，应用广泛，推广容易。

本发明要解决的第二个技术问题是提供一种耐寒起泡剂应用方法。该起泡剂应用方法能够有效解决油气生产、排水采气中的冬季连续加药问题，能够有效解决甲醇降低起泡剂起泡作用的问题；且该起泡剂应用方法实施容易，应用广泛，推广容易。

为解决上述第一个技术问题，本发明采用下述技术方案：

本发明一种耐寒起泡剂，它包括下述物质：

1)起泡剂0.1～100份；

2)盐或/和尿素或/和糖1～100份；

3)水1～100份。

由中国石油大学出版社1989年5月第1版《采油化学》可知：起泡作用是指活性剂使泡沫易于产生并在产生后有一定稳定性的作用，具有这种作用的活性剂叫起泡剂。

本发明起泡剂常温常压下可以呈固态或液态，也可以呈固液混合物状态；有的液态起泡剂不含水，有的起泡剂含水量超过95％；起泡剂无论是呈固态还是液态或是固液混合物状态，均溶于水且该溶解过程属于成熟技术；盐溶于水且该溶解过程属于成熟技术；当起泡剂呈固态时，与盐以任意顺序的混合均属于固-固混合或固-液混合，与盐、水以任意顺序的混合均属于固-液混合，均属于成熟技术。

本发明试验表明：盐溶于水即形成盐水，因此盐水是由盐和水2种物质以任意比例组成的。

本发明试验表明：以亚硝酸钾为例，5％亚硝酸钾水溶液的冰点低于-3℃，15％亚硝酸钾水溶液的冰点低于-12℃，25％亚硝酸钾盐水溶液的冰点低于-23℃；因此，亚硝酸钾能够有效降低起泡剂及其水溶液的冰点(或凝固点)。

本发明试验表明：极低的起泡剂浓度即可使水产生大量泡沫，以东胜气田j11p4h井为例，日产水10方/日，实际起泡剂加药量为隔一天加10升，其起泡剂最大浓度为0.1％，平均浓度只有0.05％，即0.05％的起泡剂加药浓度即满足该井生产要求；该井加药时，需要先将起泡剂用水稀释成100升的起泡剂水溶液；因此起泡剂的加药浓度范围极其宽泛。

试验表明：以op-10为例，将10％的op-10、10％亚硝酸钾、80％水以任意顺序混合而成的液体，均具有良好的起泡作用(或起泡能力)；以十二烷基苯磺酸钠为例，先将10％十二烷基苯磺酸钠与10％亚硝酸钾以任意顺序混合成混合物，然后再将该混合物溶于80％水中，所形成的液体均具有良好的起泡作用(或起泡能力)；以十二烷基苄基二甲基氯化铵为例，将10％十二烷基苄基二甲基氯化铵、10％亚硝酸钾以任意顺序或将其同时溶于水中，所形成的液体均具有良好的起泡作用(或起泡能力)。

试验表明：10％蔗糖、10％尿素水溶液的冰点均小于-2℃。

由本领域公知知识可知：起泡剂与盐水以任意顺序的混合均属于固-液或液-液混合，均属于成熟技术。

进一步的，所述糖包括蔗糖、果糖、乳糖的任意一种或任意两种以上任意比例的混合物。

进一步的，本发明一种耐寒起泡剂，它包括下述物质：

1)含水量超过2％的起泡剂0.1～100份；

2)盐或/和盐水1～100份。

所述含水量超过2％的起泡剂常温常压下呈液态。

由本领域公知知识可知：商品氯化十二烷基铵一般含水60～95％，商品聚氧乙烯烷基醇醚-10一般含水2～30％，商品十二烷基苄基二甲基氯化铵一般含水30～60％。

进一步的，所述盐水是指盐含量超过2％的盐的水溶液。

进一步的，所述起泡剂是指阴离子表面活性剂、阳离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性表面活性剂、高分子表面活性剂、生物表面活性剂中的任意一种或任意两种以上任意比例混合的混合物。

本发明中所述阴离子表面活性剂是指在水中可以解离、解离后起活性作用的部分是阴离子的物质；阳离子表面活性剂是指在水中可以解离、解离后起活性作用的部分是阳离子的物质；非离子表面活性剂是指在水中不解离的活性剂，包括酯型活性剂、斯盘型活性剂、醚型活性剂、平平加型活性剂、胺型活性剂、酰胺型活性剂、吐温型活性剂、酯醚型活性剂中的任意一种或任意两种以上任意比例混合的混合物；两性表面活性剂是指起活性作用部分带有两种电学性质的物质，包括非离子-阴离子型活性剂、非离子-阳离子型活性剂、阴离子-阳离子型活性剂中的任意一种或任意两种以上任意比例混合的混合物；高分子表面活性剂是指分子量较大(如分子量几千)的活性剂，包括阴离子高分子表面活性剂、阳离子高分子表面活性剂、非离子高分子表面活性剂、两性高分子表面活性剂中的任意一种或任意两种以上任意比例混合的混合物。

本发明中所述生物表面活性剂是指微生物在一定条件下代谢过程中分泌出的具有一定表面活性的代谢产物，如糖脂、多糖脂、脂肽或中性类脂衍生物等，是可降解的表面活性剂。

本发明试验表明：阴离子表面活性剂、非离子表面活性剂、两性表面活性剂、阴离子高分子表面活性剂、非离子高分子表面活性剂、两性高分子表面活性剂均具有良好的起泡作用或起泡能力，经常用作起泡剂或作为起泡剂的有效成分；槐糖脂、鼠李糖脂等生物表面活性剂具有良好的起泡作用或起泡能力，能够用作起泡剂或作为起泡剂的有效成分；目前没有将阳离子表面活性剂、高分子表面活性剂用作起泡剂的公开文献，也没有将阳离子表面活性剂、高分子表面活性剂作为起泡剂有效成分的公开文献。

进一步的，所述盐包括有机盐；所述有机盐包括甲酸盐、乙酸盐、双酸盐、脱氢乙酸盐、乳酸盐中的任意一种或任意两种以上任意比例的混合物；

优选地，所述盐还包括下述物质的任意一种或任意两种以上任意比例混合的混合物：铵盐，钾钠铯的硝酸盐，钾钠铯的亚硝酸盐，钾钠铯的碳酸盐，钾钠铯的氯酸盐，钾钠铯的高氯酸盐，钾钠铯的碳酸氢盐，硝酸锌，氯酸锌，硝酸锰。

更进一步的，所述所述甲酸盐包括钾、钠、铷、铯的甲酸盐；所述乙酸盐包括钾、钠、铷、铯的乙酸盐。

更进一步的，所述双酸盐是双甲酸钾、双乙酸钾、双甲酸钠、双乙酸钠、双甲酸铷、双乙酸铷、双甲酸铯、双乙酸铯中的任意一种或任意两种以上任意比例混合的混合物。

更进一步的，所述脱氢乙酸盐是脱氢乙酸钾、脱氢乙酸钠、脱氢乙酸铷、脱氢乙酸铯、脱氢乙酸铵中的任意一种或任意两种以上任意比例混合的混合物。

更进一步的，所述乳酸盐是乳酸钾、乳酸钠、乳酸铷、乳酸铯、乳酸钙、乳酸铵中的任意一种或任意两种以上任意比例混合的混合物。

本发明试验表明：有机盐溶于水后，能够有效降低水的冰点至0℃以下。

试验表明：双酸盐均易溶于水，10％双甲酸钾水溶液的冰点低于-5℃；脱氢乙酸盐均易溶于水，10％脱氢乙酸钠水溶液的冰点低于-5℃；乳酸盐均易溶于水，10％乳酸钠水溶液的冰点低于-5℃；因此，双酸盐、脱氢乙酸盐、乳酸盐的水溶液均能够有效降低水的冰点至0℃以下。

进一步的，所述盐还包括下述物质的任意一种或任意两种以上任意比例混合的混合物：铵盐，钾、钠或铯的硝酸盐，钾、钠或铯的亚硝酸盐，钾、钠或铯的碳酸盐，钾、钠或铯的氯酸盐，钾、钠或铯的高氯酸盐，钾、钠或铯的碳酸氢盐，硝酸锌，氯酸锌和硝酸锰。

更进一步的，为了降低成本，所述盐包括甲酸盐、乙酸盐、双酸盐、脱氢乙酸盐、乳酸盐中的任意一种或任意两种以上任意比例形成的混合物中，添加硝酸铵、硫酸铵、硒酸铵、硫氰酸铵、碳酸铵、碳酸氢铵、亚硝酸钾、硝酸钾、硒酸钾、硫氰酸钾、硫代硫酸钾、氯酸钠、亚硝酸钠、高氯酸钠、氯酸铯、硫酸铯中的任意一种或任意两种以上任意比例形成的混合物。

更进一步的，为了降低成本，所述盐包括硝酸铵、硫酸铵、硒酸铵、硫氰酸铵、碳酸铵碳酸氢铵、亚硝酸钾、硝酸钾、硒酸钾、硫氰酸钾、硫代硫酸钾、氯酸钠、亚硝酸钠、高氯酸钠、氯酸铯、硫酸铯中的任意一种或任意两种以上任意比例形成的混合物中，添加甲酸盐、乙酸盐、双酸盐、脱氢乙酸盐、乳酸盐中的任意一种或任意两种以上任意比例形成的混合物。

更进一步的，所述铵盐包括硝酸铵、硫酸铵、硒酸铵、硫氰酸铵、碳酸铵碳酸氢铵的任意一种或任意两种以上任意比例混合的混合物。

更进一步的，所述钾钠铯的硝酸盐，钾钠铯的亚硝酸盐，钾钠铯的碳酸盐，钾钠铯的氯酸盐，钾钠铯的高氯酸盐，钾钠铯的碳酸氢盐包括亚硝酸钾、硝酸钾、硒酸钾、硫氰酸钾、硫代硫酸钾、氯酸钠、亚硝酸钠、高氯酸钠、氯酸铯、硫酸铯的任意一种或任意两种以上任意比例混合的混合物。

本发明中，由于钙镁离子极易成垢，加入气井井筒、管线内会加重结垢倾向，因此不宜将含钙镁的化学剂如氯化钙、氯化镁加入气井井筒、管线内；以东胜气田为例，其采出水呈弱酸性，因此加入弱碱性的铵盐能减缓井筒腐蚀；锂盐、钴盐造价高昂，不宜用于降低起泡剂冰点或凝固点。

进一步的，为了提高泡沫的稳定性，本发明一种耐寒起泡剂，它还包括0.01wt％以上的稠化剂或/和稠化剂溶液。

更进一步的，所述稠化剂溶液中的稠化剂重量含量大于0.1wt％。

更进一步的，所述稠化剂包括钠羧甲基纤维素、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、动物胶(如明胶)、植物胶(如海藻酸钠)、多糖、水溶性高分子中的任意一种或任意两种以上任意比例混合的混合物。

所述水溶性高分子包括下述物质中的任意一种或任意两种以上任意比例混合的混合物：聚n—乙烯吡咯烷酮，聚n—乙烯吡咯烷酮的丁基衍生物，羟乙基纤维素，n—乙烯己内酰胺与n—乙烯吡咯烷酮共聚物，丙烯酰胺与顺丁烯二酰亚胺共聚物，n—乙烯己内酰胺与顺丁烯二酰亚胺共聚物，甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯与异丙烯基噁唑啉共聚物，n—乙烯己内酰胺、n—乙烯吡咯烷酮与甲基丙烯酸二甲胺基—1，2—亚乙基酯共聚物，聚丙烯酰胺，阴离子聚丙烯酰胺或阳离子聚丙烯酰胺。

为解决上述第一个技术问题，本发明还可采用下述技术方案：

本发明一种耐寒起泡剂，它包括下述物质：

1)起泡剂0.1～100份；

2)碱1～100份；

3)水1～100份。

进一步的，本发明一种耐寒起泡剂，它包括下述物质：

1)含水量超过2％的起泡剂0.1～100份；

2)碱或/和碱水1～100份。

进一步的，本发明一种耐寒起泡剂，它包括下述物质：

1)含水量超过2％的起泡剂0.1～100份；

2)盐碱的混合物或/和盐碱水1～100份。

进一步的，所述碱水是指ph值≧8的水溶液或/和天然碱水。

实验表明，国内有丰富的天然碱湖；碱水的冰点小于0℃，如3％氢氧化钠水溶液的冰点低于-2℃；起泡剂与碱水以任意顺序的混合均属于固-液或液-液混合，均属于成熟技术。

进一步的，所述碱是指能使水的ph值≧8的物质。

由本领域公知知识可知：气田采出水的ph值均呈酸性，加入碱或碱水能够有效降低采出水的腐蚀性；因此气井、管线允许加入碱性物质或碱水。

进一步的，所述盐碱水是指ph值≧8的盐碱混合物的水溶液。

进一步的，所述盐碱是指盐和碱以任意比例混合的混合物。

由本领域公知知识可知：国内天然碱湖既含盐也含碱，是盐碱混合物的水溶液；天然碱湖所产的天然碱均为盐碱混合物。

为解决上述第二个技术问题，本发明采用下述技术方案：

本发明一种耐寒起泡剂的应用方法，它包括以下步骤：将本发明所述耐寒起泡剂加入气井或/和油井中。

进一步的，为了让本发明所述耐寒起泡剂更好的发挥作用，将本发明所述耐寒起泡剂加入气井套管或/和油管中，或将本发明所述耐寒起泡剂通过油井加入油层中。

进一步的，为了节省加药量，用计量泵或/和带有流量计量装置的泵将本发明所述耐寒起泡剂连续加入气井套管或/和油管中。

进一步的，为了节省加药量，用滴注罐将本发明所述耐寒起泡剂连续加入气井或/和油井中；所述滴注罐优选是专利文献zl201410003236.3中所述的“便于药剂计量和调节的装置”。

更进一步的，用多台并联或/和串联的滴注罐将本发明所述耐寒起泡剂连续加入气井或/和油井中；所述滴注罐优选是专利文献zl201410003236.3中所述的“便于药剂计量和调节的装置”。

由专利文献zl201410003236.3可知：便于药剂计量和调节的装置能够将化学剂连续加入气井套管或/和油管中；由于本发明所述耐寒起泡剂不结冰、不凝固时，因此能够用该便于药剂计量和调节的装置将本发明所述耐寒起泡剂连续加入气井套管或/和油管中。

进一步的，为了降低加药成本，通过气井加注抑制剂或/和甲醇的工艺设备将本发明所述耐寒起泡剂加入气井套管或/和油管中。

由本领域公知知识可知：以大牛地气田为例，采用注醇工艺加注甲醇时，也用该注醇工艺加注起泡剂，其工艺可以概括为：在集气站至气井之间设置有加药管线，在集气站内向该加药管线加注1～30天甲醇后，再在集气站向该加药管线加注2～200升起泡剂，然后再向该加药管线加注1～30天甲醇；如此反复循环进行，加药管线内的甲醇、起泡剂就会依次按顺序加入气井中。因此，能够用该加药管线将本发明所述耐寒起泡剂加入气井套管或/和油管中。

进一步的，为了更好的防冻防凝固，先将本发明所述耐寒起泡剂加热至20℃以上或/和用保温材料保温，然后再将本发明所述耐寒起泡剂加入气井或/和油井或消防系统中。

由热力学常识可知：用加热、保温方法防止液体结冰凝固是本领域的成熟技术。为解决上述第二个技术问题，本发明采用下述技术方案：

本发明一种耐寒起泡剂的应用方法，它包括以下步骤：通过加药包将本发明所述耐寒起泡剂加入气井套管或/和油管中。

所述加药包包括容器、加药口、上部阀、下部阀、出药管。利用加药包向气井套管或/和油管中加入起泡剂的方法属于本领域的成熟技术。

为解决上述第二个技术问题，本发明采用下述技术方案：

本发明一种耐寒起泡剂的应用方法，它包括以下步骤：通过加药装置将本发明所述耐寒起泡剂加入气井套管或/和油管中；所述加药装置包括支架、闭口容器、补药阀、放空阀、引压阀、出药口、出药阀、出药管线、引压管线。

进一步的，为了便于计量加药流量，所述加药装置还包括流量计。

进一步的，为了便于观察液位、计量加药流量，所述加药装置还包括液位计。

进一步的，所述加药装置用固定式泵、移动式泵、车载式泵中任一形式的泵向加药装置闭口容器内补充本发明所述耐寒起泡剂。

为解决上述第二个技术问题，本发明采用下述技术方案：

本发明一种耐寒起泡剂的应用方法，它包括以下步骤：将本发明所述耐寒起泡剂加入低洼的天然气管线中，以便气流将低洼管线内的积液顺利带走。

由本领域公知知识可知：在地形起伏较大的山区，天然气或煤层气管线高差较大，在地形低洼区域的管线内积液较多，往往需要利用泡沫才能将管线内的积液携带至高处。

本发明所记载的任何范围包括端值以及端值之间的任何数值以及端值或者端值之间的任意数值所构成的任意子范围。

如无特殊说明，本发明中的各物质均可通过市售购买获得，本发明中所用的设备可采用所属领域中的常规设备或参照所属领域的现有技术进行。

与现有技术相比较，本发明具有如下有益效果：

本发明能够有效解决起泡剂在室外储运使用时的结冰、凝固问题，能够有效解决甲醇降低起泡剂起泡作用的问题，能够有效解决起泡剂含甲醇产生的环保问题；用于油气生产、排水采气中能够有效解决冬季连续加药问题，能够有效解决甲醇降低起泡剂起泡作用的问题；具有实施容易，应用广泛，推广容易等优特点。

附图说明

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明

图1为实施例34中的加药装置结构示意图；

图2为实施例35中的加药装置结构示意图。

具体实施方式

为了更清楚地说明本发明，下面结合优选实施例对本发明做进一步的说明。本领域技术人员应当理解，下面所具体描述的内容是说明性的而非限制性的，不应以此限制本发明的保护范围。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例1

一种耐寒起泡剂，它包括下述物质：

1)烷基硫酸钠0.1份；

2)乙酸钾1份；

3)水1份。

由本领域公知知识可知：烷基硫酸钠溶于水且该溶解过程属于成熟技术；乙酸钾溶于水且该溶解过程属于成熟技术；当烷基硫酸钠呈固态时，与乙酸钾、水以任意顺序的混合属于固-液混合，属于成熟技术。

由本领域公知知识可知：极低的起泡剂浓度即可使水产生大量泡沫，以东胜气田j11p4h井为例，日产水10方/日，实际起泡剂加药量为隔一天加10升，其起泡剂最大浓度为0.1％，平均浓度只有0.05％，即0.05％的起泡剂加药浓度即满足该井生产要求；该井加药时，需要先将起泡剂用水稀释成100升的起泡剂水溶液；因此起泡剂的加药浓度范围极其宽泛。

本申请室内试验表明：将0.1份烷基硫酸钠、1份乙酸钾、1份水以任意顺序混合成均匀液体，即制成了本发明所述耐寒起泡剂；进一步检测表明：该耐寒起泡剂的冰点低于-10℃，在-10℃的室外环境中不结冰、不凝固、不析出固形物；因此，本发明所述耐寒起泡剂具有良好的耐寒能力。进一步室内试验表明：先向100ml具塞量筒中加入48ml东胜气田采出水，然后再向100ml具塞量筒中加入2ml的本发明所述耐寒起泡剂，上下摇晃50次静置，结果表明：其起泡高度超过50ml，泡沫半衰期超过5分钟，泡沫全部破灭时间超过30分钟；因此本发明所述耐寒起泡剂具有良好的起泡作用和起泡能力；本实施例满足东胜气田生产要求。

实施例2

一种耐寒起泡剂，它包括下述物质：

1)烷基磺酸钠100份；

2)尿素100份；

3)水100份。

试验表明：将100份烷基磺酸钠、100份尿素、100份水以任意顺序混合成均匀液体，即制成了本发明所述耐寒起泡剂；进一步检测表明：该耐寒起泡剂的冰点低于-5℃，在-5℃的室外环境中不结冰、不凝固、不析出固形物；因此，本发明所述耐寒起泡剂具有良好的耐寒能力。进一步室内试验表明：先向100ml具塞量筒中加入48ml东胜气田采出水，然后再向100ml具塞量筒中加入2ml的本发明所述耐寒起泡剂，上下摇晃50次静置，结果表明：其起泡高度超过50ml，泡沫半衰期超过5分钟，泡沫全部破灭时间超过30分钟；因此本发明所述耐寒起泡剂具有良好的起泡作用和起泡能力；本实施例满足东胜气田生产要求。

实施例3

一种耐寒起泡剂，它包括下述物质：

1)op-100.1份；

2)亚硝酸钾100份；

3)水100份。

试验表明：亚硝酸钾0℃的饱和溶解度为279g(对应0℃的重量浓度为73.6％)，本实施例所述耐寒起泡剂冰点低于-35℃，在-35℃的室外环境中不结冰、不凝固、不析出固形物，且在-35℃具有良好的起泡作用和起泡能力；本实施例满足东胜气田生产要求。

试验对比例a

一种耐寒起泡剂，它包括下述物质：

1)op-100.1份；

2)氯化钾100份；

3)水100份。

试验表明：氯化钾0℃的饱和溶解度为28g(对应0℃的重量浓度为21.8％)，本实施例所述耐寒起泡剂在0℃的氯化钾浓度已经大于其饱和溶解度，在0℃已经析出大量的氯化钾晶体，其冰点已经高于0℃并已经导致本实施例所述耐寒起泡剂结冰凝固；本实施例不能满足东胜气田生产要求。

试验对比例b

一种耐寒起泡剂，它包括下述物质：

1)op-100.1份；

2)氯化钠100份；

3)水100份。

试验表明：氯化钠0℃的饱和溶解度为35.7g(对应0℃的重量浓度为26.3％)，本实施例所述耐寒起泡剂在0℃的氯化钠浓度已经大于其饱和溶解度，在0℃已经析出大量的氯化钾晶体，其冰点已经高于0℃并已经导致本实施例所述耐寒起泡剂结冰凝固；本实施例不能满足东胜气田生产要求。

实施例4

重复实施例1，不同之处在于，它包括下述物质：

试验表明：本实施例所述耐寒起泡剂在-2℃具有良好的起泡作用和起泡能力；本实施例满足东胜气田生产要求。

实施例5

重复实施例1，不同之处在于，它包括下述物质：

1)十二烷基苄基二甲基氯化铵100份；

2)硝酸钾100份；

3)水1份。

试验表明：本实施例所述耐寒起泡剂在-10℃具有良好的起泡作用和起泡能力；本实施例满足东胜气田生产要求。

实施例6

重复实施例1，不同之处在于，它包括下述物质：

1)十二烷基苯磺酸钠50份；

2)乳酸钾20份；

3)水50份。

试验表明：本实施例所述耐寒起泡剂在-15℃具有良好的起泡作用和起泡能力；本实施例满足东胜气田生产要求。

实施例7

重复实施例1，不同之处在于，它包括下述物质：

1)十二烷基苯磺酸钠10份；

2)碳酸钾40份；

3)水30份。

试验表明：本实施例所述耐寒起泡剂在-15℃具有良好的起泡作用和起泡能力；本实施例满足东胜气田生产要求。

实施例8

重复实施例1，不同之处在于，它包括下述物质：

试验表明：本实施例所述耐寒起泡剂在-10℃具有良好的起泡作用和起泡能力；本实施例满足东胜气田生产要求。

实施例9

重复实施例1，不同之处在于，它包括下述物质：

1)含水量20％的槐糖脂0.1份；

2)甲酸钾含量10％的水溶液1份。

试验表明：本实施例所述耐寒起泡剂在-10℃具有良好的起泡作用和起泡能力；本实施例满足东胜气田生产要求

实施例10

重复实施例1，不同之处在于，它包括下述物质：

1)含水量10％的烷基醇硫酸酯钠50份；

2)十二烷基苯磺酸钠50

3)碳酸氢铵水100份。

试验表明：本实施例所述耐寒起泡剂在-12℃具有良好的起泡作用和起泡能力；本实施例满足东胜气田生产要求

实施例11

重复实施例1，不同之处在于，它包括下述物质：

试验表明：本实施例所述耐寒起泡剂在-14℃具有良好的起泡作用和起泡能力；本实施例满足东胜气田生产要求

实施例12

重复实施例1，不同之处在于，它包括下述物质：

试验表明：本实施例所述耐寒起泡剂在-15℃具有良好的起泡作用和起泡能力；本实施例满足东胜气田生产要求

实施例13

重复实施例1-12，不同之处在于，它还添加0.01wt％以上的稠化剂或/和稠化剂溶液。

本实施所述稠化剂溶液中的稠化剂重量含量大于0.1wt％。

本实施所述稠化剂是指钠羧甲基纤维素、聚乙烯醇、聚乙烯吡咯烷酮、动物胶(如明胶)、植物胶(如海藻酸钠)、多糖、水溶性高分子中的任意一种或任意两种以上任意比例混合的混合物。

本实施所述水溶性高分子是下述物质中的任意一种或任意两种以上任意比例混合的混合物：聚n—乙烯吡咯烷酮，聚n—乙烯吡咯烷酮的丁基衍生物，羟乙基纤维素，n—乙烯己内酰胺与n—乙烯吡咯烷酮共聚物，丙烯酰胺与顺丁烯二酰亚胺共聚物，n—乙烯己内酰胺与顺丁烯二酰亚胺共聚物，甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸乙酯与异丙烯基噁唑啉共聚物，n—乙烯己内酰胺、n—乙烯吡咯烷酮与甲基丙烯酸二甲胺基—1，2—亚乙基酯共聚物，聚丙烯酰胺，阴离子聚丙烯酰胺或阳离子聚丙烯酰胺。

试验表明：将100份烷基磺酸钠、100份蔗糖、100份水以任意顺序混合成均匀液体，即制成本发明所述耐寒起泡剂；然后再在该耐寒起泡剂中加入0.1g海藻酸钠并混合成均匀液体；进一步室内试验表明：先向100ml具塞量筒中加入48ml东胜气田采出水，然后再向100ml具塞量筒中加入2ml的本发明所述耐寒起泡剂，上下摇晃50次静置，结果表明：其起泡高度超过50ml，泡沫半衰期超过8分钟，泡沫全部破灭时间超过50分钟；因此海藻酸钠能够有效提高本发明所述耐寒起泡剂的泡沫稳定性。

实施例14

本发明一种耐寒起泡剂，它包括下述物质：

1)烷基磺酸钠0.1份；

2)氢氧化钠1份；

3)水1份。

由本领域公知知识可知：气田采出水的ph值均呈酸性，加入碱或碱水能够有效降低采出水的腐蚀性；因此气井、管线允许加入碱性物质或碱水。

试验表明：将0.1份烷基磺酸钠、1份氢氧化钠、1份水以任意顺序混合成均匀液体，即制成本发明所述耐寒起泡剂；进一步试验表明：先向100ml具塞量筒中加入48ml东胜气田采出水，然后再向100ml具塞量筒中加入2ml的本发明所述耐寒起泡剂，上下摇晃50次静置，结果表明：其起泡高度超过50ml，泡沫半衰期超过8分钟，泡沫全部破灭时间超过50分钟；因此本发明所述耐寒起泡剂具有良好的起泡作用和起泡能力；满足东胜气田生产要求。

实施例15

重复实施例14，不同之处在于，它包括下述物质：

1)十二烷基苄基二甲基氯化铵100份；

2)氢氧化钾100份；

3)水100份。

试验表明：本实施例所述耐寒起泡剂在-20℃具有良好的起泡作用和起泡能力；本实施例满足东胜气田生产要求。

实施例16

重复实施例14，不同之处在于，它包括下述物质：

试验表明：本实施例所述耐寒起泡剂在-15℃具有良好的起泡作用和起泡能力；本实施例满足东胜气田生产要求。

实施例17

重复实施例14，不同之处在于，它包括下述物质：

试验表明：本实施例所述耐寒起泡剂在-5℃具有良好的起泡作用和起泡能力；本实施例满足东胜气田生产要求。

实施例18

重复实施例14，不同之处在于，它包括下述物质：

1)十二烷基苯磺酸钠1份；

2)氢氧化钾1份；

3)水100份。

试验表明：本实施例所述耐寒起泡剂在-2℃具有良好的起泡作用和起泡能力；本实施例满足东胜气田生产要求。

实施例19

重复实施例14，不同之处在于，它包括下述物质：

1)槐糖脂30份；

2)天然碱10份；

3)水40份。

试验表明：本实施例所述耐寒起泡剂在-10℃具有良好的起泡作用和起泡能力；本实施例满足东胜气田生产要求。

实施例20

本发明一种耐寒起泡剂，它包括下述物质：

1)含水量超过25％的槐糖脂0.1份；

2)碳酸钠含量9％的天然碱水1份。

由本领域公知知识可知：国内有丰富的天然碱湖和天然碱水；天然碱水的冰点小于0℃。

试验表明：本实施例所述耐寒起泡剂在-5℃具有良好的起泡作用和起泡能力；本实施例满足东胜气田生产要求。

实施例21

重复实施例14，不同之处在于，它包括下述物质：

1)含水量12％的十二烷基苯磺酸钠100份；

2)含水量18％的氢氧化钠水溶液100份。

试验表明：本实施例所述耐寒起泡剂在-10℃具有良好的起泡作用和起泡能力；本实施例满足东胜气田生产要求。

实施例22

重复实施例14，不同之处在于，它包括下述物质：

1)水量9％的聚氧乙烯烷基醇醚-20100份；

2)含水量30％的氢氧化钠水溶液1份。

试验表明：本实施例所述耐寒起泡剂在-10℃具有良好的起泡作用和起泡能力；本实施例满足东胜气田生产要求。

实施例23

重复实施例14，不同之处在于，它包括下述物质：

1)含水量12％的十二烷基苯磺酸钠30份；

2)含5％氯化钠、15％纯碱的天然碱50份。

由本领域公知知识可知：国内天然碱湖即含盐也含碱，是盐碱混合物的水溶液；天然碱湖所产的天然碱均为盐碱混合物。

试验表明：本实施例所述耐寒起泡剂在-10℃具有良好的起泡作用和起泡能力；本实施例满足东胜气田生产要求。

实施例24

重复实施例14，不同之处在于，它包括下述物质：

1)含水量32％的十二烷基苯磺酸钠20份；

2)5％氢氧化钠、20％天然碱的混合物10份。

试验表明：本实施例所述耐寒起泡剂在-10℃具有良好的起泡作用和起泡能力；本实施例满足东胜气田生产要求。

实施例25

重复实施例14，不同之处在于，它包括下述物质：

1)含水量22％的槐糖脂60份；

2)5％氢氧化钠、10％氢氧化钾的混合物40份。

试验表明：本实施例所述耐寒起泡剂在-5℃具有良好的起泡作用和起泡能力；本实施例满足东胜气田生产要求。

实施例26

本发明一种耐寒起泡剂的应用方法，它包括以下步骤：将实施例1-25中任一所述耐寒起泡剂加入气井或/和油井中。

实施例27

本发明一种耐寒起泡剂的应用方法，它包括以下步骤：将实施例1-25中任一所述耐寒起泡剂加入气井套管或/和油管中，或将本发明所述耐寒起泡剂通过油井加入油层中。

实施例28

本发明一种耐寒起泡剂的应用方法，它包括以下步骤：：用计量泵或/和带有流量计量装置的泵将实施例1-25中任一所述耐寒起泡剂连续加入气井套管或/和油管中。

由本领域公知知识可知：利用固定式、移动式、车载式计量泵或/和高压泵向气井套管或/和油管、地面管线中加入甲醇、起泡剂的方法属于本领域的成熟技术。

实施例29

本发明一种耐寒起泡剂的应用方法，它包括以下步骤：用滴注罐将实施例1-25中任一所述耐寒起泡剂连续加入气井或/和油井中；所述滴注罐优选是专利文件zl201410003236.3中所述的“便于药剂计量和调节的装置”。

实施例30

一种耐寒起泡剂的应用方法，它包括以下步骤：用多台并联或/和串联的滴注罐将实施例1-25中任一所述耐寒起泡剂连续加入气井或/和油井中；所述滴注罐是指专利文件zl201410003236.3中所述的“便于药剂计量和调节的装置”。

由专利文件zl201410003236.3可知：便于药剂计量和调节的装置能够将化学剂连续加入气井套管或/和油管中；由于本发明所述耐寒起泡剂不结冰、不凝固时，因此能够用该便于药剂计量和调节的装置将本发明所述耐寒起泡剂连续加入气井套管或/和油管中。

实施例31

一种耐寒起泡剂的应用方法，它包括以下步骤：通过气井加注抑制剂或/和甲醇的工艺设备将实施例1-25中任一所述耐寒起泡剂加入气井套管或/和油管中。

由本领域公知知识可知：以大牛地气田为例，采用注醇工艺加注甲醇时，也用该注醇工艺加注起泡剂，其工艺可以概括为：在集气站至气井之间设置有加药管线，在集气站内向该加药管线加注1～30天甲醇后，再在集气站向该加药管线加注2～200升起泡剂，然后再向该加药管线加注1～30天甲醇；如此反复循环进行，加药管线内的甲醇、起泡剂就会依次按顺序加入气井中。因此，能够用该加药管线将本发明所述耐寒起泡剂加入气井气井套管或/和油管中。

实施例32

一种耐寒起泡剂的应用方法，它包括以下步骤：先将实施例1-25中任一所述耐寒起泡剂加热至20℃以上或/和用保温材料保温，然后再将实施例1-25中任一所述耐寒起泡剂加入气井或/和油井或消防系统中。

由热力学常识可知：用加热、保温方法防止液体结冰凝固是本领域的成熟技术。

实施例33

一种耐寒起泡剂的应用方法，它包括以下步骤：通过加药包将实施例1-25中任一所述耐寒起泡剂加入气井气井套管或/和油管中。

所述加药包包括容器、加药口、容器上部阀、容器下部阀、出药管。

由本领域公知知识可知：所述加药包属于本领域的成熟技术，一般用于向气井或油井、管线内加入化学剂；利用加药包向气井套管或/和油管、地面管线中加入甲醇、起泡剂的方法属于本领域的成熟技术。

实施例34

一种耐寒起泡剂的应用方法，它包括以下步骤：通过加药装置将实施例1-25中任一所述耐寒起泡剂加入气井油管或/和套管中。

所述加药装置包括支架、容器、补药阀、放空阀、引压阀、出药口、出药阀、出药管线、引压管线。

参见图1所示，本实施例所述加药装置的支架100上设置闭口容器101；在闭口容器101上部设有补药阀102、放空阀103、引压阀104，在闭口容器101下部或底部设有出药口105；在出药口105上设有出药阀106；出药阀106与出药管线107的一端连接；出药管线107的另一端与气井109的套管阀门108连接；气井109的引气阀门110通过引压管线111与闭口容器101上部的引压阀104连接。

工作原理说明：放空补药流程：关闭出药阀106、引压阀104，打开放空阀103将闭口容器101中的天然气放空；然后通过补药阀102将本发明所述耐寒起泡剂加入闭口容器101中，关闭放空阀103；打开引压阀104，气井109中的天然气通过引气阀门110、引压管线111进入闭口容器101中，使闭口容器101中的压力与气井109中的压力平衡；因闭口容器101通过支架100架高后的高度比套管阀门108高，因此打开出药阀106后，闭口容器101中的本发明所述耐寒起泡剂在重力作用下依次通过出药口105、出药阀106、出药管线107、套管阀门108进入气井109中。

非放空(带压)补药流程：先用管线将高压泵或计量泵和补药阀102连接好；然后打开补药阀102，用泵通过补药阀102将本发明所述耐寒起泡剂加入闭口容器101中，同时闭口容器101中的部分天然气通过引气阀门110、引压管线111返回气井109，继续使闭口容器101中的压力与气井109中的压力平衡；然后关闭补药阀102，闭口容器101中的本发明所述耐寒起泡剂在高差产生的重力作用下依次通过出药口105、出药阀106、出药管线107、套管阀门108进入气井109中。

优选的，所述加药装置的出药管线、引压管线为高压软管。

实施例35

重复实施例34，不同之处在于，所述加药装置还包括流量计。

参见图2所示，本实施例所述加药装置的出药管线207上设有流量计208。

工作原理说明：通过流量计208即可得知出药管线207内的加药流量；调整出药阀206开度，即可进行加药流量调节。

实施例36

重复34-35，不同之处在于，所述加药装置还包括液位计。

由本领域公知知识可知：在闭口容器、高压容器上设置液位计属于本领域成熟技术。

实施例37

重复实施例34-36，不同之处在于，所述加药装置用固定式泵、移动式泵、车载式泵中任一形式的泵向加药装置闭口容器内补充实施例1-25中任一所述耐寒起泡剂。

由本领域公知知识可知：用固定式泵、移动式或车载式泵将液体加入容器、高压密闭容器中的方法属于成熟技术。

实施例38

一种耐寒起泡剂的应用方法，它包括以下步骤：将实施例1-25中任一所述耐寒起泡剂加入低洼的天然气管线中，以便气流将低洼管线内的积液顺利带走。

由本领域公知知识可知：在地形起伏较大的山区，天然气或煤层气管线高差较大，在地形低洼区域的管线内积液较多，往往需要利用泡沫才能将管线内的积液携带至高处。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本发明的技术方案所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明的保护范围之列。