本发明涉及双组份丙烯酸酯结构胶技术领域，具体涉及一种用于水平尺粘接的低气味丙烯酸酯胶黏剂及其制备方法。
背景技术：
双组份丙烯酸酯胶黏剂因室温快速固化、强度高、韧性好、工艺简便等特点，广泛用于各行各业的结构粘接。随着环保要求的提高，很多工厂工人要求使用不含有强烈刺激性气味(如甲基丙烯酸甲酯)的丙烯酸酯结构胶。
瞬干胶具有出色的快速定位性能，但通常耐热性、耐湿性差，剥离强度、冲击强度低，尤其是在低温环境下冲击强度几乎没有。
双组份环氧胶具有耐高温、耐老化特性，对金属具有很强的粘合强度，但其对塑料粘接性能稍差，并且在低温环境下其抗冲击性能不足。
水平尺使用环境温度一般为-25℃～85℃，因此胶黏剂具有很高的耐低温冲击性和耐湿热老化性，对塑料和金属的粘接强度要高。
目前水平尺的粘接大部分用瞬干胶及双组份环氧结构胶粘接，少部分用含有强刺激性单体的丙烯酸酯胶粘接，但使用上述种类胶黏剂都会有一些缺点，不能完全满足水平尺的使用要求。
技术实现要素：
为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的目的之一在于提供一种用于水平尺粘接的低气味丙烯酸酯胶黏剂，能够解决现有胶黏剂对环境不友好，不耐低温抗冲击能力及对塑料粘接强度差的问题。
本发明的目的之二在于提供一种用于水平尺粘接的低气味丙烯酸酯胶黏剂的制备方法。
为实现本发明的目的之一，所采用的技术方案如下：
一种用于水平尺粘接的低气味丙烯酸酯胶黏剂，由a、b两组分组成，所述a组分的原料包括如下重量份：
单官能丙烯酸酯单体40％～65％；
双管能丙烯酸酯单体1％～10％；
抗冲击核壳树脂15％～30％；
弹性体5％～15％；
引发剂1～5％；
稳定剂0.1～1％；
偶联剂0.1～2％；
挥发抑制剂0.3～1％，
所述b组分原料组成包括如下重量份：
单官能丙烯酸酯单体40％～65％；
双管能丙烯酸酯单体1％～10％；
抗冲击核壳树脂15％～30％；
弹性体5％～15％；
附着力促进剂1％～3％；
还原剂0.1～1％；
稳定剂0.1～1％；
促进剂0.01～1％；
挥发抑制剂0.3～3％；
所述a、b两组分按体积比1:1混合均匀。
在本发明的一个优选实施例中，所述单官能丙烯酸酯单体为甲基丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸四氢呋喃酯、甲基丙烯酸苯氧乙基酯、甲基丙烯酸异冰片酯、甲基丙烯酸月桂酯、甲氧基聚乙二醇单甲基丙烯酸酯、甲基丙烯酸异辛酯、甲基丙烯酸-4-羟基丁酯、甲基丙烯酸十八烷基酯、甲基丙烯酸十六烷基酯中的任意一种或两种以上的混合。
在本发明的一个优选实施例中，所述双官能丙烯酸酯单体为聚乙二醇二甲基丙烯酸酯、1,3丁二醇二甲基丙烯酸酯、乙氧化双酚a二甲基丙烯酸酯、二缩三乙二醇二甲基丙烯酸酯中的任意一种或两种以上的混合。
在本发明的一个优选实施例中，所述的抗冲击核壳树脂为mbs树脂，优选为钟渊化学生产的mbs树脂牌号为b564、m511，罗门哈斯生产的mbs树脂牌号为bta753。
在本发明的一个优选实施例中，所述弹性体为丁腈橡胶、氯磺化聚乙烯、abs树脂、sbs树脂、bs树脂、聚丁二烯橡胶中的任意一种或两种以上的混合。
在本发明的一个优选实施例中，所述引发剂为叔丁基过氧化异壬酸酯、过氧化二苯甲酰、过氧化氢异丙苯、二叔丁基过氧化物、过氧化二月桂酰中的任意一种或两种以上的混合。
在本发明的一个优选实施例中，所述稳定剂为对苯二酚、对苯醌、2,6-二叔丁基对甲酚、1,4-萘醌、草酸、钠盐中的任意一种或两种以上的混合。
在本发明的一个优选实施例中，所述偶联剂为γ-氨丙基三乙氧基硅烷、γ-(2，3-环氧丙氧)丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、γ-巯丙基三甲基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷中的任意一种或两种以上的混合。
在本发明的一个优选实施例中，所述挥发抑制剂为石蜡。
在本发明的一个优选实施例中，所述还原剂为过渡金属盐。优选为乙酰丙酮氧钒、乙酰丙酮钒、乙酰丙酮铜、乙酰丙酮铝中的任意一种或两种以上的混合。
在本发明的一个优选实施例中，所述促进剂为异辛酸钴、异辛酸铜、异辛酸锰、环烷酸铜中的任意一种或两种以上的混合。
在本发明的一个优选实施例中，所述附着力促进剂为甲基丙烯酰氧乙基磷酸酯、2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯中的一种或两者混合。
为了实现本发明的目的之二，所采用的技术方案是，一种用于水平尺粘接的低气味丙烯酸酯胶黏剂的制备方法，所述方法包括如下步骤：
a组分的制备：将单官能丙烯酸酯单体、双官能丙烯酸酯单体、抗冲击树脂、弹性体、挥发抑制剂、稳定剂投入反应釜中，搅拌至抗冲击树脂和弹性体完全溶解；再向反应釜中投入引发剂、偶联剂搅拌1-2小时至混合均匀，真空脱除气泡得a组分；
b组分的制备：将单官能丙烯酸酯单体、双官能丙烯酸酯单体、抗冲击树脂、弹性体、挥发抑制剂、稳定剂投入反应釜中，搅拌至抗冲击树脂和弹性体完全溶解；再向反应釜中投入附着力促进剂、还原剂、促进剂搅拌1-3小时至混合均匀，真空脱出气泡得b组分；
将a组分和b组分按照体积比1:1进行混合均匀涂胶。
本发明的有益效果在于：
本发明制备的丙烯酸酯结构胶是一种用于水平尺粘接的低气味丙烯酸酯胶黏剂，具有气味低，对环境友好，耐低温冲击性好等特点，同时对塑料和金属具有较好的剥离强度和剪切强度。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例，对本发明作进一步的详细说明。
实施例1及比较例：
实施例1及比较例具体见表1：
表1
制备工艺：
a组分的制备：将甲基丙烯酸四氢呋喃酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸酯羟乙酯、乙氧化双酚a二甲基丙烯酸酯、b564、sbs、聚丁二烯橡胶、石蜡、对苯二酚、草酸投入反应釜中，搅拌至b564及sbs完全溶解；再向反应釜中投入过氧化氢异丙苯、kh560搅拌1-2小时至混合均匀，真空脱出气泡得a组分；
b组分的制备：将甲基丙烯酸四氢呋喃酯、甲基丙烯酸羟丙酯、甲基丙烯酸酯羟乙酯、乙氧化双酚a二甲基丙烯酸酯、b564、sbs、聚丁二烯橡胶、石蜡、对苯二酚、草酸投入反应釜中，搅拌至b564及sbs完全溶解；再向反应釜中投入乙酰丙酮氧钒、环烷酸铜、2-羟基乙基甲基丙烯酸酯磷酸酯搅拌至混合均匀，真空脱出气泡得b组分。
将a组分和b组分按照体积比1:1进行配比涂胶。
实施例2：
实施例2具体见表2：
表2
制备工艺同实施例1。
实施例3
实施例3具体见表3：
表3
制备工艺同实施例1。
性能测试：
根据gb/t6328-1999测试胶黏剂的冲击强度，根据gb/t2791-1995测试胶黏剂的剥离强度，根据gb/t6329-1996测试胶黏剂的对接拉伸强度，根据gb/t7124-2008测试胶黏剂的剪切强度，具体性能结果见表4：
表4
由表4可知，实施例1-3的冲击强度(kj/m2)、-30℃冲击强度(kj/m2)、对接拉伸强度(mpa)、剪切强度(mpa)及剥离强度(n/mm)均由良好的提升。
以上具体实施例，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步的详细说明，但是本领域技术人员可以在不脱离本发明的精神和范围的情况下做出各种修改和变型，这样的修改和变型均落入由所附权利要求所限定的范围之内。