一种耐磨防锈风机的加工工艺的制作方法

文档序号:17187762发布日期:2019-03-22 21:33阅读:163来源:国知局

本发明涉及风机生产领域,具体涉及一种耐磨防锈风机的加工工艺。



背景技术:

中国风力新能源发电行业的发展前景十分广阔,预计未来很长一段时间都将保持高速发展,同时盈利能力也将随着技术的逐渐成熟稳步提升。随着风机制造行业竞争的不断加剧,大型风机制造企业间并购整合与资本运作日趋频繁,国内优秀的风机制造企业愈来愈重视对行业市场的研究,特别是对产业发展环境和产品购买者的深入研究。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种耐磨防锈风机的加工工艺,其外观能够保持长久的美观。

一种耐磨防锈风机的加工工艺,包括叶轮、机壳、进风口、支架、电机、皮带轮、联轴器、消音器、传动件(轴承),其特征在于,壳体和扇叶上涂覆乳胶漆。乳胶漆具体组分的重量百分比为:钾盐分散剂1-2份、洁净剂3-6份、防腐剂0.2-0.3份、硅灰石5-12份、抗黄变强化剂0.01-0.05份、防锈剂0.2-0.5份、去离子水130-160份。

一种耐磨防锈风机的加工工艺,其制备包括以下步骤:

(1)钾盐分散剂1.5-2.0份、洁净剂4-6份、防腐剂0.2-0.3份、硅灰石5-12份、抗黄变强化剂0.01-0.04份、防锈剂0.2-0.4份、去离子水130-150份按照一定比例混合;

(2)将步骤(1)混合物高速分散,分散时间为2.5-3.5h;

(3)将分散一段时间后进入研磨机研磨,研磨时间为30-45min;

(4)检验产品合格、出厂。

进一步方案,所述步骤(2)中分散时间为3h。

进一步方案,所述步骤(3)中研磨时间为30-40min。

本发明的有益效果在于,本发明的风机具有耐磨防锈型,该工艺比较简单,成本也较低,用户主要追求的是高效率、低噪声、长寿命,且价格便宜。

具体实施方式

实施例一

一种耐磨防锈风机的加工工艺,其制备包括以下步骤:

(1)钾盐分散剂1.5-2.0份、洁净剂4-6份、防腐剂0.2-0.3份、硅灰石5-12份、抗黄变强化剂0.01-0.04份、防锈剂0.2-0.4份、去离子水130-150份按照一定比例混合;

(2)将步骤(1)混合物高速分散,分散时间为2.5h;

(3)将分散一段时间后进入研磨机研磨,研磨时间为30min;

(4)检验产品合格、出厂。

实施例二

一种耐磨防锈风机的加工工艺,其制备包括以下步骤:

(1)钾盐分散剂1.5-1.8份、洁净剂4-5份、防腐剂0.2-0.3份、硅灰石5-9份、抗黄变强化剂0.01-0.02份、防锈剂0.2-0.3份、去离子水130-140份按照一定比例混合;

(2)将步骤(1)混合物高速分散,分散时间为3h;

(3)将分散一段时间后进入研磨机研磨,研磨时间为40min;

(4)检验产品合格、出厂。

实施例三

一种耐磨防锈风机的加工工艺,其制备包括以下步骤:

(1)钾盐分散剂1.8-2.0份、洁净剂5-6份、防腐剂0.2-0.3份、硅灰石9-12份、抗黄变强化剂0.03-0.04份、防锈剂0.2-0.4份、去离子水130-150份按照一定比例混合;

(2)将步骤(1)混合物高速分散,分散时间为3.5h;

(3)将分散一段时间后进入研磨机研磨,研磨时间为45min;

(4)检验产品合格、出厂。

以上所述仅为本发明的优选实施方式,并不用于限制本发明,对于本领域技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明精神和原则内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。



技术特征:

技术总结
本发明公开一种耐磨防锈风机的加工工艺,其特征在于,所述步骤如下:(1)钾盐分散剂1.5‑2.0份、洁净剂4‑6份、防腐剂0.2‑0.3份、硅灰石5‑12份、抗黄变强化剂0.01‑0.04份、防锈剂0.2‑0.4份、去离子水130‑150份按照一定比例混合;(2)将步骤(1)混合物高速分散,分散时间为2.5‑3.5h;(3)将分散一段时间后进入研磨机研磨,研磨时间为30‑45min;(4)检验产品合格、出厂。本发明的风机具有耐磨防锈型,该工艺比较简单,成本也较低,用户主要追求的是高效率、低噪声、长寿命,且价格便宜。

技术研发人员:李聪
受保护的技术使用者:江苏英洲智能科技有限公司
技术研发日:2018.12.04
技术公布日:2019.03.22
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