风门轴与连杆配合结构的制作方法

文档序号:11227849阅读:1438来源:国知局
风门轴与连杆配合结构的制造方法与工艺

本发明涉及汽车空调技术领域,尤其涉及一种风门轴与连杆配合结构。



背景技术:

汽车空调风门是汽车空调调节风量分配重要的元素,它起到控制风量合理分配的作用,现有的空调风门上的风门轴和风门连杆连接,风门连杆和风门拨杆连接,风门拨杆风门拨盘连接,风门拨盘在电机驱动下,带动风门拨杆,风门拨杆和风门连杆带动风门轴转动,风门轴转动带动风门转动实现对空调的风量的调整,现有的风门连杆通过两个台阶面与风门轴相连,这种连接方式两个台阶面容易干涉,且风门连杆与风门轴配合不够紧密,风门连杆转动时阻力较大。



技术实现要素:

本发明要解决的技术问题是提供一种风门轴与连杆配合结构,能够使得风门连杆与风门轴配合更紧密,减小风门连杆的旋转阻力。

为解决上述技术问题,本发明采用的技术方案是:一种风门轴与连杆配合结构,包括:风门、壳体和风门连杆;

所述风门的一端形成有风门轴,所述风门轴穿过壳体与所述风门连杆相连;

所述风门轴与所述风门连杆相连的一端形成有凸台和卡槽;

所述风门连杆中形成风门轴孔,所述风门轴孔内形成有与所述凸台配合凹槽、以及与所述卡槽配合的卡扣,利用所述凸台和凹槽、以及卡槽和卡扣将所述风门连杆与所述风门轴连接到一起,所述风门连杆与所述风门轴相连后与所述风门连杆与所述壳体间隔。

所述壳体上形成有轴孔,所述风门轴通过所述轴孔穿过壳体与所述风门连杆相连。

所述风门轴形成于所述风门的中心线上。

本发明所具有的优点与效果是:

本发明的一种风门轴与连杆配合结构,包括:风门、壳体和风门连杆;所述风门的一端形成有风门轴,所述风门轴穿过壳体与所述风门连杆相连;所述风门轴与所述风门连杆相连的一端形成有凸台和卡槽;所述风门连杆中形成风门轴孔,所述风门轴孔内形成有与所述凸台配合凹槽、以及与所述卡槽配合的卡扣,利用所述凸台和凹槽、以及卡槽和卡扣将所述风门连杆与所述风门轴连接到一起,所述风门连杆与所述风门轴相连后与所述壳体间隔,能够使得风门连杆与风门轴配合更紧密,减小风门连杆的旋转阻力。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步详述:

图1为本发明的风门轴与连杆配合结构的示意图;

图2为本发明的风门轴与连杆配合结构中风门轴和连杆的连接示意图;

图3为本发明的风门轴与连杆配合结构中风门轴的结构示意图;

图4和图5为本发明的风门轴与连杆配合结构中风门连杆的结构示意图。

图中:风门1、壳体2、风门连杆3、风门轴10、卡槽11、凸台12、卡扣31、凹槽32、风门轴孔33。

具体实施方式

如图1至图5所示,本发明提供一种风门轴与连杆配合结构,包括:风门1、壳体2和风门连杆3;

所述风门1的一端形成有风门轴10,所述风门轴10穿过壳体2与所述风门连杆3相连;

所述风门轴10与所述风门连杆3相连的一端形成有凸台12和卡槽11;

所述风门连杆3中形成风门轴孔33,所述风门轴孔33内形成有与所述凸台12配合凹槽32、以及与所述卡槽11配合的卡扣31,利用所述凸台12和凹槽32、以及卡槽11和卡扣31将所述风门连杆3与所述风门轴10连接到一起,所述风门连杆3与所述风门轴10相连后与所述壳体1间隔。

所述壳体2上形成有轴孔,所述风门轴10通过所述轴孔穿过壳体1与所述风门连杆3相连。

所述风门轴10形成于所述风门1的中心线上。

本发明的风门轴与连杆配合结构,可避免现有的风门轴与连杆配合结构中台阶面干涉的问题,同时使得风门连杆3与风门轴配合更紧密,接触面更少,进而减小风门连杆3的旋转阻力。

本发明不局限于上述实施例,实施例只是示例性的,旨在用于解释本发明,而不能理解为对本发明的限制。



技术特征:

技术总结
本发明涉及汽车空调技术领域,尤其涉及一种风门轴与连杆配合结构。本发明的一种风门轴与连杆配合结构,包括:风门、壳体和风门连杆;所述风门的一端形成有风门轴,所述风门轴穿过壳体与所述风门连杆相连;所述风门轴与所述风门连杆相连的一端形成有凸台和卡槽;所述风门连杆中形成风门轴孔,所述风门轴孔内形成有与所述凸台配合凹槽、以及与所述卡槽配合的卡扣,利用所述凸台和凹槽、以及卡槽和卡扣将所述风门连杆与所述风门轴连接到一起,所述风门连杆与所述风门轴相连后与所述壳体间隔,能够使得风门连杆与风门轴配合更紧密,减小风门连杆的旋转阻力。

技术研发人员:叶建强;晏玉卿;叶语;魏成贤;石虎
受保护的技术使用者:安徽江淮松芝空调有限公司
技术研发日:2017.05.02
技术公布日:2017.09.12
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