本发明涉及领域，尤其涉及一种快固型聚氨酯密封胶及其制备方法。
背景技术：
密封胶是一类多功能的材料，具有节能、防水、隔音、保温和绝缘等作用。目前正迅速地向电子、建筑、机械制造、汽车、航空航天等领域发展，因此要求密封胶富于弹性、粘结力强、温度敏感性小、耐紫外线和耐老化性能好、无毒、施工方使，对大部分材料具有良好的粘接密封作用。
聚氨酯密封胶一般都含有-nco、-oh和脲基等强极性基团，固化后能形成强韧的弹性粘接层。聚氨酯分子被看作为柔性链段和刚性链段的嵌段共聚物，其结构特点使聚氨酯密封胶对许多材料都具有良好的粘接力，且具有耐油、耐磨、耐振动、耐疲劳性、耐低温、弹性好、延伸率大等优点，因而聚氨酯密封胶在机械设备、容器装置、管路设施、电器工业、车辆结构、建筑施工等乡种领域得到广泛应用。为此，我们提出一种快固型聚氨酯密封胶及其制备方法。
技术实现要素：
针对上述问题，本发明提供了一种具有较高力学性能，可以开桶即用，施工方便，固化速度很快，因环境因素导致无法施工的不利影响得到有效降低的快固型聚氨酯密封胶及其制备方法。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：一种快固型聚氨酯密封胶及其制备方法，按照重量组分分成：聚四氢呋喃醚二醇60-90份、异佛尔酮二异氰酸酯30-50份、230聚醚10-30份、204聚醚2-6份、邻苯二甲酸二辛酯5-10份、除水剂0.2-1.0份、潜固化剂1-4份、气相二氧化硅0.2-1.5份、超细碳酸钙40-50份、硫酸钡1-3份、三乙烯二胺0.01-0.05份、复合催化剂0.02-0.06份。
进一步的，聚四氢呋喃醚二醇60份、异佛尔酮二异氰酸酯30份、230聚醚15份、204聚醚3.5份、邻苯二甲酸二辛酯6份、除水剂0.4份、潜固化剂1.5份、气相二氧化硅0.5份、超细碳酸钙43份、硫酸钡1份、三乙烯二胺0.01份、复合催化剂0.04份。
进一步的，所述除水剂为alt-201。
进一步的，所述复合催化剂由二月桂酸二丁基锡与辛酸亚锡配制而成。
一种快固型聚氨酯密封胶的制备方法，具体的制备方法包括如下步骤：
将聚四氢呋喃醚二醇在100℃下，转速为600-800转/分钟，真空脱水2.5小时，降温至60℃时，滴加入异佛尔酮二异氰酸酯与三乙烯二胺，缓慢升温，在75℃～80℃，在转速为600-1000转/分钟的速度下，搅拌2小时，制得预聚体。
在180℃，将超细碳酸钙和气相二氧化硅烘烤24小时，除去水分。
在120℃，转速为1000-1200转/分钟，将230聚醚、204聚醚、邻苯二甲酸二辛酯、除水剂真空脱水2.5小时。
将预聚体、邻苯二甲酸二辛酯、潜固化剂和除水剂加入搅拌罐内，再缓慢加入气相二氧化硅，搅拌均匀，再加入超细碳酸钙。转速为800-1000转/分钟，搅拌1小时，温度为45℃～55℃，通入氮气，加入脱好水的230聚醚和204聚醚和复合催化剂，在转速500-800转/分钟的速度下，搅拌25分钟后即可。
由上述对本发明结构的描述可知，和现有技术相比，本发明具有如下优点：
本发明通过聚醚多元醇、异氰酸酯、230聚醚、204聚醚、邻苯二甲酸二辛酯、除水剂、气相二氧化硅、超细碳酸钙、硫酸钡、复合催化剂，搅拌作用下制得的聚氨酯密封胶，使得密封胶的固化时间得到大量缩短，大大减少了在施工环境下的使用限制；具有较高力学性能，可以开桶即用，施工方便，固化速度很快，因环境因素导致无法施工的不利影响得到有效降低；该产品在研发和生产当中不添加溶剂是一款利于环境的环保产品，符合我国目前环保要求，可以直接外露试用，拟用作嵌缝密封材料，省工省料。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种快固型聚氨酯密封胶，按照重量组分分成:聚四氢呋喃醚二醇60份、异佛尔酮二异氰酸酯30份、230聚醚15份、204聚醚3.5份、邻苯二甲酸二辛酯6份、除水剂0.4份、潜固化剂2份、气相二氧化硅0.55份、超细碳酸钙43份、硫酸钡1份、三乙烯二胺0.01份、复合催化剂0.04份。
所述除水剂为alt-201。
所述复合催化剂由二月桂酸二丁基锡与辛酸亚锡配制而成。
一种快固型聚氨酯密封胶的制备方法，具体的制备方法如下:
1)将聚四氢呋喃醚二醇在100℃下，转速为600转/分钟，真空脱水2.5小时，降温至60℃时，滴加入异佛尔酮二异氰酸酯与三乙烯二胺，缓慢升温，在75℃～80℃，在转速为800转/分钟的速度下，搅拌2小时。制得预聚体。
2)在180℃，将超细碳酸钙和气相二氧化硅烘烤24小时，除去水分。
3)在120℃，转速为1000转/分钟，将230聚醚、204聚醚、邻苯二甲酸二辛酯、除水剂真空脱水2.5小时。
4)将预聚体、邻苯二甲酸二辛酯、潜固化剂和除水剂加入搅拌罐内，再缓慢加入气相二氧化硅，搅拌均匀，再加入超细碳酸钙。转速为800转/分钟，搅拌1小时，温度为45℃。通入氮气。加入脱好水的230聚醚和204聚醚和复合催化剂，在转速600转/分钟的速度下，搅拌25分钟后即可。
实施例2
本发明公开了一种快固型聚氨酯密封胶，按照重量组分分成:聚四氢呋喃醚二醇64份、异佛尔酮二异氰酸酯32份、230聚醚17份、204聚醚4.5份、邻苯二甲酸二辛酯8份、除水剂0.6份、潜固化剂2.5份、气相二氧化硅0.8份、超细碳酸钙46份、硫酸钡1.4份、三乙烯二胺0.01份、复合催化剂0.06份。
所述除水剂为alt-201。
所述复合催化剂由二月桂酸二丁基锡与辛酸亚锡配制而成。
一种快固型聚氨酯密封胶的制备方法，具体的制备方法如下:
1)将聚四氢呋喃醚二醇在100℃下，转速为700转/分钟，真空脱水2.5小时，降温至60℃时，滴加入异佛尔酮二异氰酸酯与三乙烯二胺，缓慢升温，在75℃～80℃，在转速为900转/分钟的速度下，搅拌2小时。制得预聚体。
2)在180℃，将超细碳酸钙和气相二氧化硅烘烤24小时，除去水分。
3)在120℃，转速为1100转/分钟，将230聚醚、204聚醚、邻苯二甲酸二辛酯、除水剂真空脱水2.5小时。
4)将预聚体、邻苯二甲酸二辛酯、潜固化剂和除水剂加入搅拌罐内，再缓慢加入气相二氧化硅，搅拌均匀，再加入超细碳酸钙。转速为900转/分钟，搅拌1小时，温度为50℃。通入氮气。加入脱好水的230聚醚和204聚醚和复合催化剂，在转速700转/分钟的速度下，搅拌25分钟后即可。
实施例3
本发明公开了一种快固型聚氨酯密封胶，按照重量组分分成:聚四氢呋喃醚二醇72份、异佛尔酮二异氰酸酯36份、230聚醚20份、204聚醚5份、邻苯二甲酸二辛酯8份、除水剂0.8份、潜固化剂3份、气相二氧化硅0.9份、超细碳酸钙48份、硫酸钡3份、三乙烯二胺0.02份、复合催化剂0.06份。
所述除水剂为alt-201。
所述复合催化剂由二月桂酸二丁基锡与辛酸亚锡配制而成。
一种快固型聚氨酯密封胶的制备方法，具体的制备方法如下:
1)将聚四氢呋喃醚二醇在100℃下，转速为800转/分钟，真空脱水100分钟，降温至60℃时，滴加入异佛尔酮二异氰酸酯与三乙烯二胺，缓慢升温，在75℃～80℃，在转速为1000转/分钟的速度下，搅拌100分钟。制得预聚体。
2)在180℃，将超细碳酸钙和气相二氧化硅烘烤24小时，除去水分。
3)在120℃，转速为1200转/分钟，将230聚醚、204聚醚、邻苯二甲酸二辛酯、除水剂真空脱水90分钟。
4)将预聚体、邻苯二甲酸二辛酯、潜固化剂和除水剂加入搅拌罐内，再缓慢加入气相二氧化硅，搅拌均匀，再加入超细碳酸钙。转速为1000转/分钟，搅拌40分钟，温度为55℃。通入氮气。加入脱好水的230聚醚和204聚醚和复合催化剂，在转速800转/分钟的速度下，搅拌25分钟后即可。
本发明通过聚醚多元醇、异氰酸酯、230聚醚、204聚醚、邻苯二甲酸二辛酯、除水剂、气相二氧化硅、超细碳酸钙、硫酸钡、复合催化剂，搅拌作用下制得的聚氨酯密封胶，使得密封胶的固化时间得到大量缩短，大大减少了在施工环境下的使用限制；具有较高力学性能，可以开桶即用，施工方便，固化速度很快，因环境因素导致无法施工的不利影响得到有效降低；该产品在研发和生产当中不添加溶剂是一款利于环境的环保产品，符合我国目前环保要求，可以直接外露试用，拟用作嵌缝密封材料，省工省料。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。