玻璃装饰用浇铸陨石涂层的制备方法、组合物和装饰玻璃与流程

本发明涉及特种涂料领域，具体涉及一种玻璃装饰用浇铸陨石涂层的制备方法、组合物和装饰玻璃。
背景技术：
：cn200810143949.1公开了一种陨石玻璃的制作方法,是将配制好的陨石玻璃漆均匀地涂在玻璃表面,将揉成皱折状的pet膜(或pvc膜)平铺在玻璃陨石漆的表面,使玻璃陨石漆随pet膜上的皱折纹流动,自然凝固干燥后在已形成皱折纹的陨石漆表面均匀地喷涂2-3遍玻璃有色珠光漆及有色银粉漆，(或喷涂1遍镜面银反光漆),并在设置温度为60～70℃的烤箱中焙烧40-60分钟,最后喷涂黑色或者白色封底漆而成。由于采用了与现有玻璃漆不同的施工工艺,特别是玻璃有色珠光漆、有色银粉漆、镜面银反光漆的不同配制和焙烧温度时间的更合理控制,可使陨石漆与玻璃结合更加紧密,表面的光亮度更高,折射效果更好,闪耀度更强，长期装饰应用陨石漆层不会脱落,光亮度、折射效果、闪耀度、透光率、通透性等都不会改变。该方案是将本身具有纹理的薄膜铺设在漆面以形成多角异性纹理，其实质上是一种“求同存异，随机定型艺术”的成型技术。但是该方案制备得到的陨石玻璃装饰材料不能得到如月球表面的撞击坑的装饰效果。要解决该问题，可选的方案是将pet膜(或pvc膜)上设置凸点，使之形成明显的坑洞。但是其工艺复杂，成本高。本方案基于上述问题而提出。技术实现要素：本发明的目的是提供一种玻璃装饰用浇铸陨石涂层的制备方法、组合物和装饰玻璃，本方法操作简单，制造成本低，通过该方法制备得到的装饰玻璃从玻璃正面能见到大小不一，如同从天空中落下的陨石，但更五彩斑斓，光彩照人，让人眼花缭乱；装饰性好。本发明的具体方案如下：一种玻璃装饰用浇铸陨石涂层的制备方法，所述的方法具体为：将含有环氧树脂的a剂与含有改性脂环族胺类环氧固化剂的b剂混合均匀后铺覆于玻璃一面形成浇铸层，并在浇铸层上方铺设可屏蔽a剂与b剂反应产生的混合气体的薄膜，使气体在薄膜的压迫下在浇注层的表面形成深浅不一的镂空体。在上述的玻璃装饰用浇铸陨石涂层的制备方法中，所述的a剂与b剂反应为放热反应，反应产生的可挥发的混合(水蒸气、溶剂挥发气体、游离氨和胺挥发气体等)气体。在上述的玻璃装饰用浇铸陨石涂层的制备方法中，所述的薄膜在铺设在浇铸层之上之前，将薄膜揉搓和折叠使之产生褶皱和折痕。在上述的玻璃装饰用浇铸陨石涂层的制备方法中，在浇铸层固化后或者未完全固化前，在浇铸层表面喷涂镜面银反光漆、彩色铝粉漆、彩色珠光漆。同时，本发明还公开了如上所述的适用于如上所述的玻璃装饰用浇铸层的组合物，由所述的a剂和b剂组成；所述的a剂包括不低于相当于a剂总重80wt.％的环氧树脂；所述的b剂包括不低于相当于b剂总重20wt.％的改性胺环氧固化剂。在上述的玻璃装饰用浇铸层的组合物中，所述的a剂由以下组分组成：环氧树脂80-95wt.％；(环氧当量184-200)。特种耐候聚酯树脂8-10wt.％；环氧硅烷改性剂0.6-1wt.％；光稳定剂0.5-1.5wt.％；紫外光吸收剂0.4-0.6wt.％；消泡剂0.1-0.3wt.％。在上述的玻璃装饰用浇铸层的组合物中，其特征在于，所述的环氧硅烷改性剂为：a、ps-6040、ps-566枣阳泊特利化工新材料有限公司；b、dm022德邦化工新材料有限公司；c、道康宁有机硅贸易(上海)有限公司任意一种；所述的特种耐候聚酯树脂为：a、ms-6875，深圳市同诚科技发展有限公司(或海德化学工业有限公司)；b、ms-6813，深圳市同诚科技发展有限公司(或海德化学工业有限公司)c、cm218-80，佛山市鲸鲨化工有限公司中任意一种；所述的光稳定剂为：a、tinuvin292广州市吉彩化工有限公司；b、uv292天津利安隆新材料股份有限公司；c、292广东顺德蓝亚化工有限公司中任意一种；所述的紫外光吸收剂为：tinuvin384-2广州市吉彩化工有限公司；b、1130天津利安隆新材料股份有限公司；c、1130广东顺德蓝亚化工有限公司中任意一种；所述的消泡剂为：a、defom6800德谦海明斯化工有限公司；byk-a530江门市东阳化工有限公司(德国毕克化学)；byk141江门市东阳化工有限公司(德国毕克化学)中任意一种；在上述的玻璃装饰用浇铸层的组合物中，所述的b剂具体包括：改性脂环族胺环氧固化剂50-70wt.％；改性胺环氧固化剂20-40wt.％；混合溶剂8-12wt％。在上述的玻璃装饰用浇注层的组合物中，所述的改性脂环族胺环氧固化剂为：改性脂环族胺环氧固化剂hb1002广州市泓邦合成新材料有限公司；改性胺环氧固化剂(hb1029)广州市昱翔贸易有限公司；所述的改性胺环氧固化剂为：改性脂环族胺为r2026或r2265，供应商：广州市瑞奇化工有限公司；改性脂环族胺bs3555或bs3302，供应商：福州百盛精细化学有限公司；所述的混合溶剂包括：正丁醇：防白水：异丙醇：二甲苯＝10:2:10:5(重量比)。此外，本发明还公开了一种具有浇铸陨石涂层的装饰玻璃，按照如上所述的方法制备得到。本发明的有益效果为：本发明利用了环氧树脂与改性脂环族胺类环氧固化剂反应生成二氧化碳气体，以及由于放热反应使有机溶剂蒸发蒸气和部分水气蒸发气体等混合气体向浇铸体表层迁移，受到表层可折皱pet/pvc薄膜屏蔽，混合气体反转压迫还没有完全干固的漆膜，形成大小交错的椭圆形、圆形、真空泡珠等镂空体，以及可折皱pet/pvc薄膜在表层定型的多棱角且凹凸不平的表面。再利用视角反光原理，在形成大小交错的椭圆形、圆形、真空泡珠等镂空体外层及多棱角且凹凸不平的表面喷涂上镜面银反光漆、彩色铝粉漆、彩色珠光漆，完全固化后，从玻璃正面能见到大小不一，如同从天空中落下的陨石，但更五彩斑斓，光彩照人，让人眼花缭乱，且在反光镜面漆、彩色铝粉漆、彩色珠光漆前部和平板玻璃中间有一层1-5公分厚的水晶环氧玻璃浇铸层。通过环氧浇铸配方设计和玻璃涂装工艺创新，使其形成了一种平板玻璃装饰涂装用——玻璃装饰用浇铸陨石涂料。本发明的方法简单、成本低廉。本发明的玻璃装饰用浇铸陨石涂料的b剂中采用改性脂环族胺环氧固化剂和改性胺环氧固化剂配合，两种固化剂协同增效，达到了快速催干、提高光泽度及柔韧度的目的。同时，两种固化剂具有共同的优势在于：水白透明，通透性好、耐候、耐黄变、耐化学品性好、交联反应速度适中，生产过程好控制。a剂的选择也是具有技巧的，其采用环氧树脂作为主料，能够和两种固化剂协同，快速放热产生气体且固化速度适中，这两者是缺一不可的，如果不能快速产生气体，则气体在较为粘稠的体系中不能聚集，则无法上升到屏蔽薄膜层下富聚形成镂空坑洞，如果固化过快或过慢，要么气体不能富聚，要么气体会汇集使气泡连接形成过大镂空坑洞。同时，环氧树脂分子量小，流动性好，便于浇铸和成型，形成镂空交织体系；交联密度高，硬度高，耐水耐化学品性好；分子量小，相溶性好，固体份高，能形成高膜厚浇铸层；高通透性，形成高水晶冰透感浇铸层；同时，改性脂环族胺环氧固化剂的量比较大，用于固化交联的同时，可以起到提高光泽、丰满度、柔韧性、耐候性、耐化学药品性等作用。同时，特种耐候聚酯树脂提供柔韧性、耐候性、改善开介性能。光稳定剂、紫外光吸收剂预防树脂氧化和分子链断裂及分子跃升，提高其耐候性能，产品的耐候性能够达到10年。消泡剂的作用是防止浇铸底层汽泡不能脱出浇铸层、防止生产和浇铸成型过程中形成过多小气泡，影响外观观赏性；最终涂层表现出多大泡和大镂空体，几乎无小泡珠。环氧硅烷改性剂用于给玻璃表面改性，提供交联锚固基点；改善气候变化施工的适应性；改善耐水性、耐化性和玻璃密着性；其最终表现为附着牢固，耐化性能好。附图说明图1为本发明实施例1的表面放大图；图2为本发明实施例2的表面放大图；图3为本发明实施例3的表面放大图。具体实施方式下面结合实施例，对本发明作进一步的描述，但不构成对本发明的任何限制，任何在本发明权利要求范围所做的有限次的修改，仍在本发明的权利要求范围内。如无特殊说明，本实施例以及对比例中用量均为重量份或重量百分比。实施例1：玻璃装饰用浇注陨石涂料涂装方法，该涂装方法包括以下步骤：a，将平板玻璃用玻璃介刀裁介好，并清洗干净，放入制作浇铸陨石漆箱体底部备用，并裁剪好相对制作玻璃稍大点的稍硬可皱折的pet/pvc薄膜，并揉搓好皱折，待用；b、将a剂和b剂按如下比例调配，a剂：b剂＝2:1，盛装于厚实透明pe薄膜袋中，轻轻挤压至a剂和b剂至完全混合均匀，并控制好气泡的产生量；c、当a剂和b剂反应发热并增高稠度时，且有较好流动性时倒入预制好的箱体中，箱体底部为制作陨石漆载体平板玻璃，浇铸好后，披覆上a步预制好的pet/pvc皱折薄膜；d、待24小时后，把干固好的陨石漆毛坯多余浇铸边角料修平整好，在陨石漆背面喷上pu金属漆或有色镜面银漆，并用双组份pu底漆或环氧底漆封闭pu金属漆或有色镜面银漆，干固后得到成品陨石漆。a剂和b剂的配方表如下表1：表1其中，特种耐候聚酯树脂的商品名和生产厂家为：ms-6875，深圳市同诚科技发展有限公司(或海德化学工业有限公司)；光稳定剂为：tinuvin292广州市吉彩化工有限公司；紫外光吸收剂为：tinuvin384-2广州市吉彩化工有限公司；环氧硅烷改性剂：z-6040道康宁有机硅贸易(上海)有限公司；混合溶剂的组成为：正丁醇：防白水：异丙醇：二甲苯，其重量比为：10:2:10:5。a剂的制备方法为：①将e51环氧树脂、特种聚酯树脂加入分散缸；②将环氧硅烷改性剂、消泡剂、光稳定剂、紫外光吸收剂、消泡剂边加边搅拌加入分散缸，并分散均匀；③调整好粘度，测试合格后过滤包装。b剂的制备方法为：①将改性脂环族胺环氧固化剂、改性胺环氧固化剂加入分散缸，并分散均匀；②边加边搅拌加入混合溶剂，并分散均匀，测试合格后，得到b剂。实施例2玻璃装饰用浇铸陨石涂料涂装方法，该涂装方法包括以下步骤：a，将平板玻璃用玻璃介刀，裁介好，并清洗干净，放入制作浇铸陨石漆箱体底部备用，并裁剪好相比制作玻璃稍大点的稍硬可皱折的pet/pvc薄膜，并揉搓好皱折，待用；b、将a剂和b剂按如下比例调配，a剂：b剂＝1:1，盛装于厚实透明pe薄膜袋中，轻轻挤压至a剂和b剂至完全混合均匀，并控制好气泡的产生量；c、当a剂和b剂反应发热并增高稠度时，且有较好流动性时倒入预制好的箱体中，箱体底部为制作陨石漆载体平板玻璃，浇铸好后，披覆上a步预制好的pet/pvc皱折薄膜；d、待24小时后，把干固好的陨石漆毛坯多余浇注边角料修平整好，在陨石漆背面喷上pu金属漆或有色镜面色漆，并用双组份pu底漆或环氧底漆封闭pu金属漆或有色镜面色漆，干固后得到成品陨石漆。a剂和b剂的配方表如下表2：表2其中，特种耐候聚酯树脂的商品名和生产厂家为：ms-6875，深圳市同诚科技发展有限公司(或海德化学工业有限公司)光稳定剂为：tinuvin292广州市吉彩化工有限公司；紫外光吸收剂为：tinuvin384-2广州市吉彩化工有限公司；环氧硅烷改性剂：z-6040道康宁有机硅贸易(上海)有限公司；混合溶剂的组成为：正丁醇：防白水：异丙醇：二甲苯，其重量比为：10:2:10:5。a剂的制备方法为：①将e51环氧树脂、特种聚酯树脂加入分散缸；②将环氧硅烷改性剂、消泡剂、光稳定剂、紫外光吸收剂、消泡剂边加边搅拌加入分散缸，并分散均匀；③调整好粘度，测试合格后过滤包装。b剂的制备方法为：①将改性脂环族胺环氧固化剂、改性胺环氧固化剂加入分散缸，并分散均匀；②边加边搅拌加入混合溶剂，并分散均匀，测试合格后，得到b剂。实施例3玻璃装饰用浇注陨石涂料涂装方法，该涂装方法包括以下步骤：a，将平板玻璃用玻璃介刀，裁介好，并清洗干净，放入制作浇铸陨石漆箱体底部备用，并裁剪好相比制作玻璃稍大点的稍硬可皱折的pet/pvc薄膜，并揉搓好皱折，待用；b、将a剂和b剂按如下比例调配，a剂：b剂＝1.5:1，盛装于厚实透明pe薄膜袋中，轻轻挤压至a剂和b剂至完全混合均匀，并控制好气泡的产生量；c、当a剂和b剂反应发热并增高稠度时，且有较好流动性时倒入预制好的箱体中，箱体底部为制作陨石漆载体平板玻璃，浇铸好后，披覆上a步预制好的pet/pvc皱折薄膜；d、待24小时后，把干固好的陨石漆毛坯多余浇注边角料修平整好，在陨石漆背面喷上pu金属漆或有色镜面色漆，并用双组份pu底漆或环氧底漆封闭pu金属漆或有色镜面色漆，干固后得到成品陨石漆。a剂和b剂的配方表如下表3：表3其中，环氧树脂的型号为：e51环氧，环氧当量184-200。特种耐候聚酯树脂的商品名和生产厂家为：ms-6875，深圳市同诚科技发展有限公司(或海德化学工业有限公司)光稳定剂为：tinuvin292广州市吉彩化工有限公司；紫外光吸收剂为：tinuvin384-2广州市吉彩化工有限公司；环氧硅烷改性剂：z-6040道康宁有机硅贸易(上海)有限公司；混合溶剂的组成为：正丁醇：防白水：异丙醇：二甲苯，其重量比为：10:2:10:5。a剂的制备方法为：①将e51环氧树脂、特种聚酯树脂加入分散缸；②将环氧硅烷改性剂、消泡剂、光稳定剂、紫外光吸收剂、消泡剂边加边搅拌加入分散缸，并分散均匀；③调整好粘度，测试合格后过滤包装。b剂的制备方法为：①将改性脂环族胺环氧固化剂、改性胺环氧固化剂加入分散缸，并分散均匀；②边加边搅拌加入混合溶剂，并分散均匀，测试合格后，得到b剂。性能测试将实施例1制备得到的装饰玻璃的涂层进行性能如下表4表4检测项目检测方法检测标准检测结果备注硬度铅笔硬度计1h2h附着力百格法100％100％耐水(自来水)浸泡法(中性水)20天60天耐酸性(盐酸)浸泡(浓度5％)20天30天耐碱性(氢氧化钠)浸泡(浓度5％)7天30天使用年限自然存放5年10年非常规图1-3为本发明实施例1-3采用不同工艺制备出来的表面效果放大图。上述实施例为本发明较佳的实施方式，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其它的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均应为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。当前第1页12