一种新型卷筒清洁胶带的制作方法

本实用新型涉及胶带领域，具体涉及一种新型卷筒清洁胶带。

背景技术：

在日常生活中，人们常利用清洁胶带来清除衣物上的灰尘，这种清洁胶带是由缠绕在内芯上的胶带盘卷而成，但这种胶带的胶面为平面结构，不能粘附处于衣服缝隙中的灰尘，使得清除灰尘的能力大打折扣。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于设计一种新型卷筒清洁胶带，该清洁胶带胶面具有凹凸的网纹，能够深入衣服的缝隙中，清除处于深处的灰尘。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型卷筒清洁胶带，包括盘卷于内芯上的胶带，其中所述胶面上设置多个互相连接的凹凸的网纹，同时，所述胶带上设置有多个撕口以方便将胶带撕开为一段段胶贴。

进一步的，所述胶面位于所述胶带的中部位置，边缘并没有涂布胶面。

进一步的，所述胶贴的长度为越处于外侧的胶贴的长度越大。

进一步的，所述网纹形状为菱形、三角形、圆形、椭圆形或矩形。

进一步的，所述撕口处设置有撕线，同时所述撕线为凹凸型结构。

进一步的，所述胶面上印刷有商标字体，同时所述商标字体内容加入荧光剂以用于起到防伪作用。

该胶带的生产过程为：该胶带在专用基材上（如牛皮纸、书写纸、铜版纸、格拉辛纸等）先在特殊定制的淋膜机进行PE网纹淋膜的处理，静放三天后再在高速涂布机上进行反转辊辊涂硅离型处理。离型层加工后进行上胶面商标内容的印刷，印刷的排版间距必须精准，以便涂胶间隔的套位。在高速涂布机的涂胶设备上使用专用间隔涂胶模具进行间隔涂胶，确保上胶面与印刷内容的套位精准，模具是决定胶带间隔规格的重要部件，可根据客户要求任意定制。胶带基材在经间隔涂布模具上胶后，穿过在涂布机冷却辊前端加装带压力的网纹辊设备，经过网纹辊设备的重压产生胶面网纹，然后采用三辊自收卷方式收成大母卷材料。放置48小时后，待胶带材料表面的网纹效果稳定以后再将胶带母卷放在特殊定制的全自动电脑控制的裁切机上进行胶带成品的加工、模切、分卷、包装等工序。

本实用新型的优点在于：

1.该胶带上设有网纹胶面，能够粘附处于衣服深处的灰尘，保证灰尘不残留在衣服上。

2.设置有撕线，从而方便胶带的撕断。

3.越处于外侧的胶贴长度越长，这样可以通过外侧的胶贴保护到里面的胶贴，防止内部的胶贴受到污染，从而影响吸附能力。

4.所述胶面上印刷有商标字体，同时所述商标字体内容或全门幅胶面内加入荧光剂以用于反光/夜光的效果，起到防伪作用。

附图说明

图1为本实用新型所述胶带的结构示意图；

图2为本实用新型所述胶贴的结构示意图；

其中：1、内芯，2、胶带，3、撕线，4、胶贴，5、胶面。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，为本实用新型提供的技术方案：一种新型卷筒清洁胶带，包括盘卷于内芯1上的胶带2，该胶带由多片胶贴4组成，所述胶贴之间设置有凹凸型的撕线，来方便胶贴4从胶带2上撕下。

在本实施例中，所述胶带的胶面上设置多个互相连接的凹凸的网纹，该网纹形状为一个个的菱形结构，以方便能够深入衣服深处吸附灰尘，该菱形压的厚度在0.1mm-0.5mm之间。

在本实施例中，所述胶面只位于所述胶带的中部位置，边缘并没有涂布胶面。

在本实施例中，所述胶贴4的长度不相同，越处于外侧的胶贴4的长度越大。

在本实施例中，所述胶面上印刷有商标字体，同时所述商标字体内容或全门幅胶面内加入荧光剂以用于反光/夜光的效果，起到防伪作用。

本实用新型还提供了一种涂布上述胶带2的方法，具体包括以下步骤：

1.离型层制作；

2.使用专用间隔涂胶模片进行涂胶；

3.使用网辊设备的重压产生胶面网纹；

4.通过电脑控制加工出撕线；

5.进行收卷成胶带；

6.外围用专用网纹纸包裹。

进一步的，所述步骤1还包括在离型层制作之前首先在基材上印刷商标。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。