一种耐温型可移双面胶带的制作方法

本实用新型涉及一种双面胶带，尤其涉及一种耐温型可移双面胶带。

背景技术：

在人们的日常生产生活中，胶带作为常用的材料之一，在生产、生活场景中给人们带来了极大的便利。而随着技术的发展，对于胶带的功能要求越来越高。人们希望胶带既可以方便粘在物品上，能够不留痕迹的取下，并且需要能够经受住高温环境的考验。但目前市场上的普通胶带无法达到这种功能，胶带在从被粘物品表面撕下时，往往会有部分胶黏剂残留，胶带本身报废的同时，被粘物品也会因为表面的胶黏剂残留导致后续使用上的不方便。

在现有市面上也有一些可移无痕胶带，在有高温要求的环境中使用时，这种胶带在移除过程中，基带边缘位置依然容易存在少量胶黏剂残留。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种耐温型可移双面胶带。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种耐温型可移双面胶带，包括基材及设在基材两侧面的第一胶粘层和第二胶粘层，所述第一胶粘层外侧设有双面离型纸，所述第一胶粘层为永久型压敏胶层，所述第二胶粘层为可移压敏胶层，所述基材为改性橡胶层。

作为进一步的改进，所述永久型压敏胶层为聚丙烯酸酯压敏胶层；所述可移压敏胶层为有机硅压敏胶层。

作为进一步的改进，所述基材厚度为5～50μm，所述第一胶粘层厚度为10～100μm，所述第二胶粘层厚度为10～100μm。

作为进一步的改进，所述双面离型纸厚度为50～100μm。

作为进一步的改进，所述双面离型纸两侧的离型力之比为1:(2～3)。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

本实用新型的基材和胶粘层均为耐温型材料，在高温和低温环境中不受温度的影响，具有较好的粘度，柔韧性能佳，通过在基材的两面分别设有永久型胶粘层和可移型胶黏层，使用时，该可移型胶粘层面可以反复粘贴，其粘接面粘接性能良好，在剥离时不残留双面胶的残胶，不破坏粘接物品表面的光洁度，表面保持清洁可反复多次粘贴，清洁环保。本实用新型具有超薄的厚度，粘性高，降低同类产品的成本，可在电子行业得到广泛运用。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为本实用新型一较佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型另一较佳实施例的结构示意图。

具体实施方式

实施例一

本实施例提供一种耐温型可移双面胶带，其包括基材20、设在基材20两侧面的第一胶粘层31和第二胶粘层32，第一胶粘层外侧设有双面离型纸100。

所述第一胶粘层31为永久型压敏胶层，优选为聚丙烯酸酯压敏胶层，在本实施例中，该胶粘层的厚度为10μm；所述第二胶粘层32为可移压敏胶层，优选为有机硅压敏胶层，在本实施例中，该胶粘层的厚度为10μm；所述基材20为改性橡胶层，在本实施例中，该改性橡胶层的厚度为5μm。在本实施例中，双面离型纸100的厚度为50μm，该双面离型纸两侧的离型力比为1：2。

本实施例整体厚度为75μm，具有超薄的厚度，粘性高，降低同类产品的成本，可在电子行业得到广泛运用。

实施例二

本实施例提供一种耐温型可移双面胶带，其包括基材20’、设在基材20’两侧面的第一胶粘层31’和第二胶粘层32’，第一胶粘层外侧设有双面离型纸100’。

所述第一胶粘层31’为永久型压敏胶层，优选为聚丙烯酸酯压敏胶层，在本实施例中，该粘胶层的厚度为100μm；所述第二胶粘层32’为可移压敏胶层，优选为有机硅压敏胶层，在本实施例中，该粘胶层的厚度为10μm；所述基材20’为改性橡胶层，在本实施例中，该改性橡胶层的厚度为50μm。在本实施例中，双面离型纸100’的厚度为50μm，该双面离型纸两侧的两面离型力比为1：3。

本实施例整体厚度为350μm，不到半毫米，相比实施例一中胶粘层的厚度，本实施例可进一步增强粘度，同时将产品的成本控制在一定范围内，降低同类产品的成本，可在电子行业得到广泛运用。

特别指出，实施例一和实施例二中的改性橡胶层、永久型压敏胶层及可移压敏胶层均为耐温型材料，在高温和低温环境中，具有很好的粘度，柔韧性能佳，因此可解决现有技术中胶粘层不耐温的问题；其中，可移型胶粘层面可以反复粘贴，其粘接面粘接性能良好，在剥离时不残留双面胶的残胶，不破坏粘接物品表面的光洁度，表面保持清洁可反复多次粘贴，清洁环保。另外，永久型压敏胶粘层为高粘度胶层，可用于与其他物体进行牢固粘连在一起。

实施例三

本实施例提供一种实现上述耐温型可移双面胶带的制作方法，包括如下步骤：

(1)准备基材、离型膜、胶黏剂；

(2)将基材一面涂布或印刷油墨涂层；

(3)将双面离型膜的离型膜面涂布第一胶黏剂，然后将涂布胶黏剂的第一离型膜的这一面与PET未涂布或印刷黑色油墨层面贴合，收卷；

(4)然后取一新的离型膜将离型膜面涂布第二胶黏剂，然后将涂布第二胶黏剂的离型膜的这一面与涂布或印刷有油墨涂层的PET面贴合，收卷的同时剥离此离型膜；

说明：步骤(4)中的离型膜在过程中起到带胶作用，带胶贴合基材后，此离型膜将被剥离，由于离型膜上涂有硅油易与第二胶黏剂发生剥离。

效果评价及性能检测

为了验证本申请所述一种耐温型可移胶带的性能，做了以下验证试验。将实施例1、实施例2的耐温型可移胶带分别在相同的湿度、不同的温度环境情况内进行性能测试，测试项目包括：持粘力(GBT4851-2002)及180°剥离强度(GBT2792-1998)。相对应地，以普通可移胶带作为比较例，以相同的条件进行持粘力及180°剥离强度性能测试相对应地测试结果如表1所示：

表1实施例1、实施例2的持粘性及180°剥离强度性能测试结果

从表1中的本实施例中所述耐温型可移胶带和普通可移胶带的持粘力及180°剥离强度测试结果相比较，可以看出：本申请中所述的耐温型可移胶带在高温和低温环境中使用，能保持长时间不脱落，并且剥离时也无残胶，而普通的可移胶带受到温度的影响，在高温和低温环境不能长时间粘合，在实施重工操作时，贴合面有残胶。

综上所述，本实用新型的基材和胶粘层均为耐温型材料，在高温和低温环境中，具有很好的粘度，柔韧性能佳，通过在基材的两面分别设有永久型胶粘层和可移型胶黏层，在高温和低温环境中使用时，该可移型胶粘层面可以反复粘贴，其粘接面粘接性能优秀，且在剥离时不残留双面胶的残胶，不破坏粘接物品表面的光洁度，表面保持清洁可反复多次粘贴，清洁环保，并且具有超薄的厚度，粘性高，降低同类产品的成本，可在电子行业得到广泛运用。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。