一种防开口的电池胶带的制作方法

本实用新型涉及胶带领域，具体涉及一种防开口的电池胶带。

背景技术：

目前，随着手机的普及，手机电池的质量越来越受到消费者的关注，电池是一部手机的核心部件，然而电池胶带却是手机电池的核心部件，电池胶带作用是将电池中的线头或者电子元器件粘接起来，保证电路的通畅，然而电池中通常具有腐蚀性的电解液，并且电池在工作过程中会产生大量的热量，会对电池正常工作产生影响，所以电池胶带必须具备耐热和抗腐蚀性的功能，现有的电池胶带用久了会使得胶带粘接性大大降低，从而产生开口，使得胶带粘接的牢固性大大降低，电池产生安全隐患的概率大大增加，所以设计一种能够防开口且具备耐热和抗腐蚀性功能的胶带尤为重要。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

本实用新型主要解决现有技术中的不足，具体涉及一种防开口的电池胶带，解决了现有电池胶带用久了会使得胶带粘接性大大降低，从而产生开口，使得胶带粘接的牢固性大大降低，电池产生安全隐患的概率大大增加。

（二）技术方案

为解决所述技术问题，本实用新型提供一种防开口的电池胶带，包括基层、胶粘层和离型纸，所述基层包括防刮层、耐热层、耐腐蚀层和压紧层，所述防刮层、耐热层、耐腐蚀层、压紧层、胶粘层和离型纸自上而下依次通过粘合剂粘接，所述胶粘层粘接在压紧层下部，所述离型纸贴附在胶粘层另一侧部，所述压紧层为若干硬质塑料薄膜片拼接而成，所述压紧层为“回”字方形薄膜片,所述塑料薄膜片与胶粘层相对侧部涂覆有粘合剂。

进一步优选的，所述基层厚度为0.05mm-0.30mm。

进一步优选的，所述粘合剂为亚克力胶。

进一步优选的，所述压紧层为PC薄膜、PVC薄膜中的一种。

进一步优选的，所述压紧层厚度为0.02mm-0.10mm。

进一步优选的，所述胶粘层材料为丙烯酸酯胶粘剂。

（三）有益效果

根据提出的技术问题，本实用新型提供一种防开口的电池胶带，与现有技术对比具有明显的优点，本产品具有耐热和防腐蚀的功能，最重要的是可以防止胶带出现开口，采用了“回”字方形压紧层的设计，并且压紧层采用硬质塑料薄膜，粘接面涂覆有强力粘合剂，裁剪胶带时沿着两薄膜接口处裁剪，使得胶带在粘接过程中不会轻易出现胶带翘起的情况，

附图说明

图1为防开口电池胶带的分层结构示意图；

图2为防开口电池胶带的剖面示意图；

图3为防开口电池胶带中压紧层结构示意图；

图4为防开口电池胶带中塑料薄膜片的结构示意图。

其中，1、防刮层，2、耐热层，3、耐腐蚀层，4、压紧层，5、胶粘层，6、离型纸，401、塑料薄膜片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作其中详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型提供一种防开口的电池胶带，包括基层7、胶粘层5和离型纸6，其中基层7包括防刮层1、耐热层2、耐腐蚀层3和压紧层4，其中防刮层1、耐热层2、耐腐蚀层3、压紧层4、胶粘层5和离型纸6自上而下依次通过胶粘剂粘接，其中本实施例中优选的粘合剂为亚克力胶，因为其粘接性在高温情况下稳定且牢固；

其中防刮层1用以做胶带的外表面，保护内部的层级，所以其需要具备防水、绝缘且耐高温的功能，且具有一定的韧性柔韧性，本实施例优选的防刮层1材料采用聚酰亚胺和聚丙烯酸酯胶材料混合材质，其最外部粘附有透明塑料薄膜；

其中耐热层2的作用是保护胶带不被电池工作产生的高温而烧毁，所以需选用耐高温材料制成，本实施例优选的耐热层2材料采用PET聚酯薄膜，因为其不仅具有良好的耐高温性和机械性能优良，还耐电压绝缘性好，并且价格相对较便宜；

其中耐腐蚀层3的作用是保护胶带不被腐蚀而损坏，因为电池中具有电解液，而大多数电解液都具有腐蚀性，所以设置耐腐蚀层3必不可少，本实施例优选的耐腐蚀层3材料采用聚酰亚胺薄膜，因为其具有优良的耐化学腐蚀性和耐高温性，并且价格相对较便宜；

其中压紧层4的作用是将胶带可以紧紧的粘贴在需要粘贴的工件表面，其中压紧层4为若干硬质塑料薄膜片401拼接而成，且每片薄膜片与胶粘层5相对的侧部涂覆有粘合剂，其余部分涂覆有胶粘层5，本实用新型优选的塑料薄膜片401采用“回”字方形薄膜片，其材质为PC薄膜、PVC薄膜中一种，因为其具有优异的物理性质，并且相对其他薄膜硬度较高，不易翘起开口，“回”字型的设计结构，使得胶带更加容易弯曲，力学性能较好，进而粘紧胶带，还可以节省成本，其中塑料薄膜片401平铺式用胶粘接在防静电层表面，之间，并且每两个塑料薄膜片401相连接处之间留有微小间隙。

其中胶粘层5用以将胶带粘接在工件上，所以要求其必须要有稳定且强度足够的粘度，本实施例中优选的胶粘层5材料采用丙烯酸酯胶粘剂，因为其具有稳定且牢固的粘接性，而且耐温性较好。

其中离型纸6的作用是保护胶带的胶粘层5，避免灰尘等杂质粘附在胶粘层5中，从而影响胶带的粘接性能，所以离型纸6表面需要具备至少一面离形面，本实施例中优选的离型纸6采用单淋淋膜纸，其中离型面贴附在胶粘层5表面，

其中基层7为了保证在粘接中有足够的强度和韧性，其厚度优选的范围在0.05mm-0.30mm之间，其中压紧层4为了满足其不易翘起的功能，所以需要具备一定的硬度，但是还要可以随着胶带弯折，需要具备一定的韧性，综上所述，压紧层4的厚度优选的范围在0.02mm-0.10mm之间。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。