一种耐盐雾铝箔的制作方法

本实用新型涉及一种铝箔，具体涉及一种耐盐雾铝箔。

背景技术：

盐雾，是指大气中由含盐微小液滴所构成的弥散系统，其成因主要由于海洋中海水激烈扰动、风浪破碎和海浪拍岸等产生大量泡沫或气泡，气泡破裂时会生成微小的水滴，海水滴大部分因重力作用而降落，部分会随气流升入空中，经裂解、蒸发、混并等过程演变成弥散系统的物质。

盐雾腐蚀会破坏金属保护层，使其机械强度降低，而一些电子元器件和电器线路暴露于盐雾中，会因为腐蚀而造成电源线路中断，特别是在有振动的环境中，尤为严重；当盐雾降落在绝缘体表面时，会使其表面电阻降低，绝缘体吸收盐溶液后，它的体积电阻将降低四个数量级；机械部件或运动部件的活动部位暴露于盐雾中时，会因为腐蚀物的产生，而增加了摩擦力以至造成运动部件被卡死。

由于铝在常态下可以生成致密的氧化膜，可以用以防盐雾腐蚀，所以铝箔经常用以做其他金属材料的保护膜，但是因为铝箔在加工过程中，由于厚度太薄，所以会有针孔产生，会导致耐腐蚀性降低，所以设计一种能够耐盐雾腐蚀的铝箔尤其重要。

技术实现要素：

（一）要解决的技术问题

本实用新型主要解决现有技术中的不足，具体涉及一种耐盐雾铝箔，解决了现有技术中因为铝箔太薄，会产生针孔，进而导致耐腐蚀性降低的问题。

（二）技术方案

本实用新型提供一种耐盐雾铝箔，包括缓蚀层、铝箔、胶粘层和离型纸，所述铝箔两个表面通过缓蚀剂化学吸附形成至少一层缓蚀层，其中任一表面所述缓蚀层表面涂覆有胶粘层，所述胶粘层另一表面贴设有离型纸, 所述缓蚀层为吸附膜型缓蚀剂络合成膜。

进一步优选的，所述吸附膜型缓蚀剂为为巯基苯并噻唑、苯并三唑和甲基苯并三唑中一种。

进一步优选的，所述铝箔厚度为0.02mm-0.2mm。

进一步优选的，所述胶粘层为聚氨酯胶粘剂，聚丙烯酸酯胶粘剂，有机硅胶粘剂中的一种。

进一步优选的，所述离型纸为单淋淋膜纸。

进一步优选的，所述缓蚀层厚度为0.01mm-0.1mm。

（三）有益效果

根据提出的技术问题，本实用新型提供一种耐盐雾铝箔，采用了吸附膜型缓蚀剂通过与铝箔表面的离子形成络合物，经过化学吸附成膜在铝箔表面形成一层致密而结实的膜，可以有效的防止盐雾对铝箔的腐蚀，并且，铝箔因为太薄，加工过程中会出现一些针孔，缓蚀剂可以充分的进入针孔中，堵塞针孔，在针孔表面形成膜，阻止盐雾对铝箔及其内部保护金属的侵蚀。

附图说明

图1为耐盐雾铝箔的结构示意图。

其中：1、铝箔，2、缓蚀层，3、胶粘层，4、离型纸。

具体实施方式

下面结合附图1和实施例，对本实用新型的具体实施方式作其中详细描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型提供一种耐盐雾铝箔，包括缓蚀层2、铝箔1、胶粘层3和离型纸4，其中铝箔1两个表面通过缓蚀剂化学吸附形成至少一层缓蚀层2，其中任一表面缓蚀层2表面涂覆有胶粘层3，所述胶粘层3另一表面贴设有离型纸4，其中缓蚀层2为吸附膜型缓蚀剂络合成膜。

其中缓蚀层2用以在铝箔1表面形成致密而结实的络合物膜，其中吸附膜型缓蚀剂为巯基苯并噻唑、苯并三唑和甲基苯并三唑中一种，因为巯基苯并噻唑、苯并三唑和甲基苯并三唑可以与有色金属表面的金属离子形成不易被盐雾腐蚀的络合物，以化学吸附在金属表面形成膜。

其中铝箔1用以作为基材，其在加工过程中，原料上，轧辊上，轧制油中，甚至空气中都会有杂质，由于铝箔1的厚度很薄，所以铝箔1表面会有若干针孔，根据使用环境和成本等综合因素考虑，本实施例中采用的铝箔1厚度为0.02mm-0.2mm之间，所以需要缓蚀剂填补针孔，并在铝箔1表面形成保护膜，

其中胶粘层3用以将铝箔1能够紧紧的贴附在金属表面，并且由于铝箔1经常应用于室外场景中，所以胶粘层3中的胶粘剂需要具备足够的热稳定性和强度，综合考虑，聚氨酯胶粘剂，聚丙烯酸酯胶粘剂，有机硅胶粘剂在常温能够形成光泽好而耐水的膜，粘合牢固，不易剥落，并且在室温下柔韧而有弹性，是制作胶粘层3的优选材料，将胶粘层3均匀涂覆于缓蚀层2所形成的一侧保护膜表面。

其中离型纸4用以保护铝箔1的胶粘层3，防止灰尘等杂质污染胶粘层3，从而影响铝箔的贴附强度，然而离型纸4需要与胶粘层3表面接触，所以需要其具备光滑的表面，所以本实施例采用单淋淋膜纸，其中有淋膜纸的一面贴附在胶粘层3表面。

本耐盐雾铝箔1的制作过程如下实施例：

实施例一：首先准备一个密闭玻璃容器，加入适量无水乙醇，再在里面以15mg/L的比例加入巯基苯并噻唑，然后将铝经过轧辊加工成0.02mm-0.2mm的铝箔1，在铝箔1表面滴加2-5ml的四丁基氯化铵一十二烷基三丁基氯化铵溶液，用以作为表面活性剂，然后将铝箔1浸泡在巯基苯并噻唑的乙醇溶液中，静置10-15分钟，用以形成致密的缓蚀层2膜，然后取出烘干，在铝箔1任一表面涂覆有胶粘剂，本实施例优选胶粘剂为聚氨酯胶粘剂，聚丙烯酸酯胶粘剂，有机硅胶粘剂中任一种，最后在胶粘剂形成的胶粘层3表面贴设一层单淋淋膜纸离型纸4用以保护胶粘层3。

实施例二；首先准备一个密闭玻璃容器，加入适量无水乙醇，再在里面以10mg/L的比例加入苯并三唑，然后将铝经过轧辊加工成0.02mm-0.2mm的铝箔1，在铝箔1表面滴加2-5ml的四丁基氯化铵一十二烷基三丁基氯化铵溶液，用以作为表面活性剂，然后将铝箔1浸泡在巯基苯并噻唑的乙醇溶液中，静置5-10分钟，用以形成致密的缓蚀层2膜，然后取出烘干，在铝箔1任一表面涂覆有胶粘剂，本实施例优选胶粘剂为聚氨酯胶粘剂，聚丙烯酸酯胶粘剂，有机硅胶粘剂中任一种，最后在胶粘剂形成的胶粘层3表面贴设一层单淋淋膜纸离型纸4用以保护胶粘层3。

实施例三：首先准备一个密闭玻璃容器，加入适量无水乙醇，再在里面以10mg/L的比例加入甲基苯并三唑，然后将铝经过轧辊加工成0.02mm-0.2mm的铝箔1，在铝箔1表面滴加2-5ml的四丁基氯化铵一十二烷基三丁基氯化铵溶液，用以作为表面活性剂，然后将铝箔1浸泡在巯基苯并噻唑的乙醇溶液中，静置5-10分钟，用以形成致密的缓蚀层2膜，然后取出烘干，在铝箔1任一表面涂覆有胶粘剂，本实施例优选胶粘剂为聚氨酯胶粘剂，聚丙烯酸酯胶粘剂，有机硅胶粘剂中任一种，最后在胶粘剂形成的胶粘层3表面贴设一层单淋淋膜纸离型纸4用以保护胶粘层3。

由于巯基苯并噻唑、苯并三唑和甲基苯并三唑均对人皮肤有害，所以操作环境均要密闭，且与皮肤非接触，由于甲基苯并三唑的毒性相比于其他较小，且缓蚀效果优于其他两种，所以本实施例优选用甲基苯并三唑用作缓蚀剂，

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。