一种高防闪锈水性防锈涂料及其制备方法与流程

文档序号:17447906发布日期:2019-04-17 06:04阅读:206来源:国知局

本发明涉及涂料化工技术领域,尤其是一种高防闪锈水性防锈涂料及其制备方法。



背景技术:

防锈涂料指可保护金属表面免受大气、海水等的化学或电化学腐蚀的涂料。在金属表面涂上防锈涂料能够有效的避免大气中各种腐蚀性物质的直接入侵,使得最大化的延长金属使用期限。防锈涂料按作用机理可分为物理性和化学性防锈涂料两大类。前者靠颜料和漆料的适当配合,形成致密的漆膜以阻止腐蚀性物质的侵入,如铁红、铝粉、石墨防锈涂料等;后者靠防锈颜料的化学抑锈作用,如红丹、锌黄防锈涂料等,用于桥梁、船舶、管道等金属的防锈。

目前的防锈涂料一种是采用还原剂将水中溶解的氧气反应,还原剂大都含有亚硝酸盐、铬酸盐等有毒物质,对操作人员危害较大,且此类产品性能单一,不能满足磁性合金材料的防锈要求。另一种是采用化学原料钝化金属,在金属表面产生一种质密的氧化膜防止进一步氧化,常用浓硫酸钝化,但是会对环境造成二次污染。



技术实现要素:

本发明的目的是提供一种高防闪锈水性防锈涂料及其制备方法,用以解决现有技术中存在的上述问题。

为了达到上述目的,本发明提供如下技术方案:

一种高防闪锈水性防锈涂料,主要由下列重量份的原料制成:磷酸锌50-80份、氟磷酸钙20-50份,分散剂5-10份,丙烯酸酯乳液300-450份,钛白粉60-100份,滑石粉80-120份,成膜助剂10-30份,二苯乙醇丁醚20-40份,碱溶增稠剂2-5份,去离子水10-20份;其中,所述滑石粉为亲水改性滑石粉。

在一种优选的实施方式中,所述分散剂为羧酸盐。

在一种优选的实施方式中,主要由下列重量份的原料制成:磷酸锌60份、氟磷酸钙40份,羧酸盐8份,丙烯酸酯乳液400份,钛白粉80份,滑石粉100份,成膜助剂20份,二苯乙醇丁醚20份,碱溶增稠剂3份,去离子水15份。

在一种优选的实施方式中,主要由下列重量份的原料制成:磷酸锌80份、氟磷酸钙45份,羧酸盐6份,丙烯酸酯乳液350份,钛白粉100份,滑石粉120份,成膜助剂20份,二苯乙醇丁醚30份,碱溶增稠剂5份,去离子水20份。

在一种优选的实施方式中,所述亲水改性滑石粉的制备方法如下:将滑石粉原料进行破碎处理,再将破碎后的物料机械研磨成800-1000目的细粉,将细粉干燥后加入十二烷基苯磺酸钠混合并于100-120℃之间搅拌20min;研磨后的滑石粉细粉与十二烷基苯磺酸钠质量比为1000:5-8。

一种高防闪锈水性防锈涂料的制备方法,制备步骤包括:

步骤一:将配方量的丙烯酸酯乳液、磷酸锌和氟磷酸钙混合后搅拌,在500-700转/分钟的转速下搅拌15-20分钟,调节ph值至8-10;

步骤二、向步骤一的混合料中加入配方量钛白粉、滑石粉、成膜助剂和二苯乙醇丁醚,在600-800转/分钟的转速下继续搅拌20-30分钟,调节ph值至8-10;

步骤三、向步骤二的混合料中加入配方量的羧酸盐、碱溶增稠剂和去离子水,在600-800转/分钟的转速下搅拌20-30分钟。

本发明的一种高防闪锈水性防锈涂料及其制备方法,采用碱性原料磷酸锌为基料钝化金属,在金属表面产生一种质密的氧化膜防止进一步氧化,同时将将滑石粉做表面改性处理,使其表面由憎水性变为亲水性,很大程度上改善了滑石粉与聚合物之间的界面结合力,提高了滑石粉与聚合物的均匀分散性及相容性,进而提高了涂料的附着力及防锈性能。另外,本涂料的制备方法简单,且安全无毒,充分适应环境保护的要求。

具体实施方式

下面对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

本实施例的高防闪锈水性防锈涂料,主要由下列重量份的原料制成:磷酸锌60份、氟磷酸钙40份,羧酸盐8份,丙烯酸酯乳液400份,钛白粉80份,滑石粉100份,成膜助剂20份,二苯乙醇丁醚20份,碱溶增稠剂3份,去离子水15份。

本实施例中的上述羧酸盐采用硬脂酸钠。

其中,上述滑石粉为亲水改性滑石粉,具体制备方法如下:将滑石粉原料进行破碎处理,再将破碎后的物料机械研磨成1000目的细粉,将细粉干燥后加入十二烷基苯磺酸钠混合并于100℃之间搅拌20min;研磨后的滑石粉细粉与十二烷基苯磺酸钠质量比为1000:5。

实施例2

本实施例的高防闪锈水性防锈涂料,主要由下列重量份的原料制成:磷酸锌80份、氟磷酸钙45份,羧酸盐6份,丙烯酸酯乳液350份,钛白粉100份,滑石粉120份,成膜助剂20份,二苯乙醇丁醚30份,碱溶增稠剂5份,去离子水20份。

本实施例中的上述羧酸盐采用硬脂酸钙。

其中,上述滑石粉为亲水改性滑石粉,具体制备方法如下:将滑石粉原料进行破碎处理,再将破碎后的物料机械研磨成1000目的细粉,将细粉干燥后加入十二烷基苯磺酸钠混合并于120℃之间搅拌20min;研磨后的滑石粉细粉与十二烷基苯磺酸钠质量比为1000:8。

实施例3

本实施例的高防闪锈水性防锈涂料,主要由下列重量份的原料制成:磷酸锌50份、氟磷酸钙50份,羧酸盐5份,丙烯酸酯乳液450份,钛白粉60份,滑石粉120份,成膜助剂15份,二苯乙醇丁醚40份,碱溶增稠剂4份,去离子水20份。

本实施例中的上述羧酸盐采用硬脂酸钠。

其中,上述滑石粉为亲水改性滑石粉,具体制备方法如下:将滑石粉原料进行破碎处理,再将破碎后的物料机械研磨成800目的细粉,将细粉干燥后加入十二烷基苯磺酸钠混合并于120℃之间搅拌20min;研磨后的滑石粉细粉与十二烷基苯磺酸钠质量比为1000:6。

实施例4

上述实施例1、2、和3的高防闪锈水性防锈涂料均采用本实施例的制备方法制得。

具体制备步骤包括:

步骤一:将配方量的丙烯酸酯乳液、磷酸锌和氟磷酸钙混合后搅拌,在700转/分钟的转速下搅拌15分钟,调节ph值至10;

步骤二、向步骤一的混合料中加入配方量钛白粉、滑石粉、成膜助剂和二苯乙醇丁醚,在800转/分钟的转速下继续搅拌20分钟,调节ph值至10;

步骤三、向步骤二的混合料中加入配方量的羧酸盐、碱溶增稠剂和去离子水,在800转/分钟的转速下搅拌20分钟。

以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。



技术特征:

技术总结
本发明提供了一种高防闪锈水性防锈涂料及其制备方法,涉及涂料化工技术领域。主要由下列重量份的原料制成:磷酸锌50‑80份、氟磷酸钙20‑50份,分散剂5‑10份,丙烯酸酯乳液300‑450份,钛白粉60‑100份,滑石粉80‑120份,成膜助剂10‑30份,二苯乙醇丁醚20‑40份,碱溶增稠剂2‑5份,去离子水10‑20份。本发明采用碱性原料磷酸锌为基料钝化金属,同时将滑石粉做表面改性处理,提高了滑石粉与聚合物的均匀分散性及相容性,进而提高了涂料的抗氧化能力、附着力及防锈性能,且本发明的制备方法简单,安全无毒。

技术研发人员:刘杭宁
受保护的技术使用者:刘杭宁
技术研发日:2019.01.02
技术公布日:2019.04.16
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