一种金属屋面丙烯酸高弹防水涂料及其制备方法与流程

文档序号:17851313发布日期:2019-06-11 22:13阅读:343来源:国知局

本发明涉及建筑防水涂料,更涉及一种金属屋面丙烯酸高弹防水涂料及其制备方法。



背景技术:

在金属屋面工程中,防水涂料因具有良好的柔韧性、防水性和耐候性,又可冷施工、操作简便,涂层干燥成膜后可以形成整体无缝的防水层,能在一定范围内适应基层开裂、适用结构复杂的工程部位,拥有诸多卷材类防水材料所不能代替的优点,在市场中占有不少的份额。同起皮、开裂、鼓泡、发花、褪色等漆膜病态一样,外墙涂料的雨痕问题是建筑涂料最常见的漆膜病态之一,是变色发花的一种特殊表现形式会严重影响到建筑物的外观。外墙雨痕的种类繁多,最常见的外墙雨痕有亮斑雨痕、水白雨痕、污染雨痕和钙斑雨痕这四种类型。许多外墙雨痕看似十分相似,如亮斑雨痕、水白雨痕和钙斑雨痕从外观看都是发白,但本质却完全不同,外墙乳胶漆没有完全固化成膜,特别是施工完成后2到24小时内遇到低温高湿的天气,涂膜表面产生结露或淋上小雨时乳胶漆漆膜内亲水性物质极容易迁移到漆膜表面,在墙面形成富含亲水性物质的水珠,水珠在重力的作用下向下流淌形成水线挂在墙面上,当水分完全挥发后亲水性有机物质不能挥发,富集析出在漆膜表面,便形成一道道明亮且有点粘性的痕迹,相当于不均匀罩光,因为光泽不同导致颜色不同而产生的涂膜外观发花的缺陷,外墙乳胶漆中一定有亲水性物质,故任何外墙乳胶漆都有产生蜗牛纹的可能;实际上外墙乳胶漆出现亮斑雨痕的几率比水白雨痕的几率要低,外墙乳胶漆中一定有亲水性物质,故任何外墙乳胶漆都有产生蜗牛纹的可能,蜗牛纹一旦出现外观上往往很难看,所以蜗牛纹也应该引起我们足够的重视。因此,需要提供一种可以用于任何外墙的综合性能优异的防水建筑涂料,不仅能够具有优异的防水效果,同时还可以不易产生蜗牛纹,保持建筑的外观美感。



技术实现要素:

为了解决上述的技术问题,本发明的第一个方面提供了一种金属屋面丙烯酸高弹防水涂料,成分包含a组分和b组分;所述a组分原料至少包含:溶剂,分散剂,消泡剂,填料,氯化盐,气相二氧化硅,颜料;所述b组分原料至少包含:遮盖乳液,消泡剂,成膜助剂,杀菌剂,弱碱性试剂,小分子醇,增稠剂。

作为一种优选的技术方案,本发明中所述气相二氧化硅为沉香四醇改性气相二氧化硅。

作为一种优选的技术方案,本发明中所述填料选自滑石粉、高岭土、二氧化硅、纳米氧化铝、重钙、膨润土、云母粉、陶瓷粉、硫酸钡、氟硅酸镁中的一种或多种的组合。

作为一种优选的技术方案,本发明中所述遮盖乳液为纯丙乳液。

作为一种优选的技术方案,本发明中所述弱碱性试剂为氨水。

作为一种优选的技术方案,本发明中所述氨水的浓度为20wt%-30wt%。

作为一种优选的技术方案,本发明中所述小分子醇选自甲醇、乙醇、1-丙醇、丙二醇、丁二醇、甘油、乙二醇、正丁醇、季戊四醇中的一种或多种的组合。

作为一种优选的技术方案,本发明中所述颜料选自钛白粉、氧化铁红、酞青蓝、酞青绿、瓷白、银灰色、咖啡色、珍珠黑中的一种或多种的组合。

作为一种优选的技术方案,本发明中所述氯化盐选自氯化钠、氯化钾、氯化锌、氯化钙、氯化镁、氯化铜中的一种或多种的组合。

本发明中的第二个方面提供了一种所述金属屋面丙烯酸高弹防水涂料的制备方法,步骤至少包括,(1)将a组分中原料进行打浆,得到打浆料;(2)将打浆料和b组分中原料进行调漆,制备所述金属屋面丙烯酸高弹防水涂料。

有益效果:本发明中提供的金属屋面丙烯酸高弹防水涂料不仅具有优异的防水性,不存在鼓泡、起皮,而且该涂料不易产生蜗牛纹,特别对于灰色的涂料,更加不会由于蜗牛纹产生色差,不会产生视觉感知到的颜色差异而发花,保证了建筑的外观美感。

参考以下详情更容易理解本申请中上述的内容以及其他特殊、方面和优点。

具体实施方式

除非另有说明、从上下文暗示或属于现有技术的惯例,否则本申请中所有的份数和百分比都基于重量,且所用的测试和表征方法都是与本申请的提交日期同步的。如果现有技术中披露的具体术语的定义与本申请中提供的任何定义不一致,则以本申请中提供的术语定义为准。

下面结合具体实施方式对本发明提供技术方案中的技术特征作进一步清楚、完整的描述,并非对其保护范围的限制。

本发明中的词语“优选的”、“优选地”、“更优选的”等是指,在某些情况下可提供某些有益效果的本发明实施方案。然而,在相同的情况下或其他情况下,其他实施方案也可能是优选的。此外,对一个或多个优选实施方案的表述并不暗示其他实施方案不可用,也并非旨在将其他实施方案排除在本发明的范围之外。本发明中未提及的组分的来源均为市售。

本发明的第一个方面提供了一种金属屋面丙烯酸高弹防水涂料,成分包含a组分和b组分;所述a组分原料至少包含:溶剂,分散剂,消泡剂,填料,氯化盐,气相二氧化硅,颜料;所述b组分原料至少包含:遮盖乳液,消泡剂,成膜助剂,杀菌剂,弱碱性试剂,小分子醇,增稠剂。

在一些优选的实施方式中,本发明中所述金属屋面丙烯酸高弹防水涂料,成分包含a组分和b组分;按重量份计,所述a组分原料至少包含:90-130份溶剂,2-6份分散剂,0.5-2.5份消泡剂,300-400份填料,0.5-2.5份氯化盐,40-80份气相二氧化硅;所述b组分原料至少包含:300-500份遮盖乳液,0.5-2.5份消泡剂,3-8份成膜助剂,1-3份杀菌剂,0.2-1.5份弱碱性试剂,10-30份小分子醇,2-5份增稠剂。

在一些更优选的实施方式中,本发明中所述金属屋面丙烯酸高弹防水涂料,成分包含a组分和b组分;按重量份计,所述a组分原料至少包含:100-120份溶剂,3-5份分散剂,1-2份消泡剂,320-380份填料,1-2份氯化盐,50-70份气相二氧化硅;所述b组分原料至少包含:350-450份遮盖乳液,1-2份消泡剂,4-7份成膜助剂,1.2-2份杀菌剂,0.5-1份弱碱性试剂,15-25份小分子醇,3-4份增稠剂。

在一些最为优选的实施方式中,本发明中所述金属屋面丙烯酸高弹防水涂料,成分包含a组分和b组分;按重量份计,所述a组分原料至少包含:110份溶剂,4份分散剂,1.5份消泡剂,350份填料,1.5份氯化盐,60份气相二氧化硅;所述b组分原料至少包含:400份遮盖乳液,1.5份消泡剂,5.5份成膜助剂,1.6份杀菌剂,0.8份弱碱性试剂,20份小分子醇,3.5份增稠剂。

气相二氧化硅

在一些实施方式中,本发明中所述气相二氧化硅为沉香四醇改性气相二氧化硅。

本发明中所述沉香四醇改性气相二氧化硅的制备步骤如下:

s1:将5份气相二氧化硅、5.5份水、2.1份无水乙醇、4.2份硅烷偶联剂、3.8份十二烷基苯磺酸钠和1.1份碳酸钙混合均匀,在60℃下进行混合搅拌6小时后,过滤,取出固体1;

s2:先用乙醇将沉香四醇稀释成溶液,并用该溶液浸润固体1,浸润后固体1放入烘箱烘烤至乙醇挥发殆尽,烘烤后固体1再放入盐酸中搅拌均匀,取出烘干,得固体2;

s3:在配置有机械搅拌器,热电偶温控仪,冷凝管,氮气保护的500毫升四口圆底烧瓶中,加入50克固体2和5g沉香四醇,加热至110℃,抽真空去除水分;在机械搅拌下,加入15g克持续搅拌,维持反应温度在110℃,反应6小时,取出固体即可。

本发明中所制备的金属屋面丙烯酸高弹防水涂料,具有优异防水性性能,并且不存在鼓泡、起皮的现象;申请人推测其可能原因是由于气相二氧化硅的多孔性和分散性,可以加快颜料的分散,从而避免涂料后期的颜色不均匀,甚至引起涂料的鼓泡等缺陷。同时,气相二氧化硅为多孔材料,其具有反射光线的功能,因此可以作为紫外吸收剂,但是正是由于其具有光线的反射功能,使得加入颜料后的涂料干燥后的颜色和干燥前的颜色不一致,造成配色不均。本发明加入的改性气相二氧化硅,首先由于其二氧化硅本身的多孔性,可以对光线产生折射,从而造成反光性比较强;对改性后的二氧化硅形成核壳结构,入射的光线会在核壳之间的空间内发生散射,从而极大得避免了光线直接反射。申请人发现,该涂料不易产生蜗牛纹,特别对于灰色的涂料,更加不会由于蜗牛纹产生色差,不会产生视觉感知到的颜色差异而发花,保证了建筑的外观美感,推测原因是由于气相二氧化硅多孔的性质,其会形成避免形成溶出通道,从而避免由于雨水造成亲水物质的析出而形成蜗牛纹;其次,本发明采用沉香四醇作为改性二氧化硅的壳材料,其可以弥补对于灰色涂料由于蜗牛纹而造成的色差。同时由于沉香四醇的立体结构对亲水物质形成一定的束缚力,从而更加极大得避免了蜗牛纹的产生。

填料

在一些实施方式中,本发明中所述填料选自滑石粉、高岭土、二氧化硅、纳米氧化铝、重钙、膨润土、云母粉、陶瓷粉、硫酸钡、氟硅酸镁中的一种或多种的组合;优选的,所述填料选自滑石粉、高岭土、二氧化硅、重钙、云母粉中的一种或多种的组合;更优选的,所述填料选自滑石粉、高岭土、重钙中的一种或多种的组合;最为优选的,所述填料为重钙。

颜料

在一些实施方式中,本发明中所述颜料选自钛白粉、氧化铁红、酞青蓝、酞青绿、瓷白、银灰色、咖啡色、珍珠黑中的一种或多种的组合。

氯化盐

在一些实施方式中,本发明中所述氯化盐选自氯化钠、氯化钾、氯化锌、氯化钙、氯化镁、氯化铜中的一种或多种的组合;优选的,所述氯化盐选自氯化钠、氯化钾、氯化锌中的一种或多种的组合;更优选的,所述氯化盐选自氯化钠、氯化锌中的一种或多种的组合;最为优选的,所述氯化盐为氯化锌。

溶剂

在一些实施方式中,本发明中所述溶剂为水、乙醇中的至少一种;优选的,所述溶剂为水。

分散剂

在一些实施方式中,本发明中所述分散剂不做特殊限定;优选的,所述分散剂为特好散。

本发明中所述特好散为特好散tm165a。

消泡剂

在一些实施方式中,本发明中所述消泡剂不做特殊限定;一般市售的消泡剂都可应用于本发明;优选的,本发明中所述消泡剂选自有机硅消泡剂、矿物油消泡剂、改性金属皂类消泡剂中的一种或是任意一种;更优选的,本发明中所述消泡剂为矿物油消泡剂。

遮盖乳液

在一些实施方式中,本发明中所述遮盖乳液为纯丙乳液。

本发明中所述纯丙乳液可以购买自南通生达化工有限公司,s-05纯丙乳液,也可以购买自其他厂家。

成膜助剂

在一些实施方式中,本发明中所述成膜助剂不做特殊限定;一般市售的成膜助剂都可应用于本发明;优选的所述成膜助剂选自醇酯十二、丙二醇油酸酯、二异丙醇己二酸酯、水溶性硅油中的至少一种;更优选的,所述成膜助剂为醇酯十二。

杀菌剂

在一些实施方式中,本发明中所述杀菌剂不做特殊限定;本发明中所述杀菌剂选自异噻唑啉酮、n-辛基-4-异噻唑啉-3-酮、苯并异噻唑啉酮中的一种或多种的组合;优选的,所述杀菌剂选自异噻唑啉酮。

弱碱性试剂

在一些实施方式中,本发明中所述弱碱性试剂为氨水。

在一些实施方式中,本发明中所述氨水的浓度为20wt%-30wt%;优选的,所述氨水的浓度为28wt%。

小分子醇

在一些实施方式中,本发明中所述小分子醇选自甲醇、乙醇、1-丙醇、丙二醇、丁二醇、甘油、乙二醇、正丁醇、季戊四醇中的一种或多种的组合;优选的,所述小分子醇选自甲醇、乙醇、1-丙醇、丙二醇、乙二醇中的一种或多种的组合;更优选的,所述小分子醇为1-丙醇、丙二醇中的至少一种;最为优选的,所述小分子醇为丙二醇。

增稠剂

在一些实施方式中,本发明中所述增稠剂不做特殊限定;一般市购增稠剂都可适用于本发明;优选的,所述增稠剂选自甲基纤维素、羟丙基甲基纤维素、羧甲基纤维素钠、羟乙基纤维素、淀粉、明胶、海藻酸钠、干酪素、瓜尔胶、甲壳胺、阿拉伯树胶、黄原胶、大豆蛋白胶、天然橡胶、羊毛脂、琼脂、聚丙烯酰胺、聚乙烯醇的一种或多种的组合;更优选的,所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素。

本发明的第二个方面提供了一种所述金属屋面丙烯酸高弹防水涂料的制备方法,步骤至少包括,(1)打浆:将a组分中原料进行打浆,得到打浆料;(2)调漆:将打浆料和b组分中原料进行调漆,制备所述金属屋面丙烯酸高弹防水涂料。

在一些实施方式中,本发明中所述金属屋面丙烯酸高弹防水涂料的制备方法,步骤至少包括,

(1)打浆:将溶剂和分散剂加入容器中,搅拌2-10min,转速为500-1000r/min;再依次将a组分中的消泡剂、填料、氯化盐、气相二氧化硅、颜料加入到容器中,继续搅拌混合均匀,搅拌5-20min,转速为300-500r/min,制备得到打浆料;

(2)调漆:将打浆料和b组分中的遮盖乳液、消泡剂、成膜助剂、杀菌剂、弱碱性试剂、小分子醇依次加入到容器中,进行混合,搅拌速度为100-300r/min,最后加入增稠剂,继续搅拌至浆料均匀。

在一些优选的实施方式中,本发明中所述金属屋面丙烯酸高弹防水涂料的制备方法,步骤至少包括,

(1)打浆:将溶剂和分散剂加入容器中,搅拌4-8min,转速为600-900r/min;再依次将a组分中的消泡剂、填料、氯化盐、气相二氧化硅、颜料加入到容器中,继续搅拌混合均匀,搅拌10-16min,转速为350-450r/min,制备得到打浆料;

(2)调漆:将打浆料和b组分中的遮盖乳液、消泡剂、成膜助剂、杀菌剂、弱碱性试剂、小分子醇依次加入到容器中,进行混合,搅拌速度为150-250r/min,最后加入增稠剂,继续搅拌至浆料均匀。

在一些更优选的实施方式中,本发明中所述金属屋面丙烯酸高弹防水涂料的制备方法,步骤至少包括,

(1)打浆:将溶剂和分散剂加入容器中,搅拌6min,转速为800r/min;再依次将a组分中的消泡剂、填料、氯化盐、气相二氧化硅、颜料加入到容器中,继续搅拌混合均匀,搅拌13min,转速为400r/min,制备得到打浆料;

(2)调漆:将打浆料和b组分中的遮盖乳液、消泡剂、成膜助剂、杀菌剂、弱碱性试剂、小分子醇依次加入到容器中,进行混合,搅拌速度为200r/min,最后加入增稠剂,继续搅拌至浆料均匀。

所述制备方法中控制加入颜料的量将涂料颜色调配成所需要的涂料的颜色色号。

下面通过实施例对本发明进行具体的描述,一下实施例只能用于本发明做进一步说明,并不能理解为本发明保护的限制,该领域的专业技术人员根据上述发明的内容作出的非本质的改正和调整,仍属于本发明的保护的范围。

本发明中实施例1-10中所述沉香四醇改性气相二氧化硅的制备步骤如下:

s1:将5份气相二氧化硅、5.5份水、2.1份无水乙醇、4.2份硅烷偶联剂、3.8份十二烷基苯磺酸钠和1.1份碳酸钙混合均匀,在60℃下进行混合搅拌6小时后,过滤,取出固体1;

s2:先用乙醇将沉香四醇稀释成溶液,并用该溶液浸润固体1,浸润后固体1放入烘箱烘烤至乙醇挥发殆尽,烘烤后固体1再放入盐酸中搅拌均匀,取出烘干,得固体2;

s3:在配置有机械搅拌器,热电偶温控仪,冷凝管,氮气保护的500毫升四口圆底烧瓶中,加入50克固体2和5g沉香四醇,加热至110℃,抽真空去除水分;在机械搅拌下,加入15g克持续搅拌,维持反应温度在110℃,反应6小时,取出固体即可。

实施例1

金属屋面丙烯酸高弹防水涂料,成分包含a组分和b组分;按重量份计,所述a组分原料包含:110份溶剂,4份分散剂,1.5份消泡剂,350份填料,1.5份氯化盐,60份气相二氧化硅;所述b组分原料包含:400份遮盖乳液,1.5份消泡剂,5.5份成膜助剂,1.6份杀菌剂,0.8份弱碱性试剂,20份小分子醇,3.5份增稠剂;

所述金属屋面丙烯酸高弹防水涂料的制备方法,步骤包括,

(1)打浆:将溶剂和分散剂加入容器中,搅拌6min,转速为800r/min;再依次将a组分中的消泡剂、填料、氯化盐、气相二氧化硅、颜料加入到容器中,继续搅拌混合均匀,搅拌13min,转速为400r/min,制备得到打浆料;

(2)调漆:将打浆料和b组分中的遮盖乳液、消泡剂、成膜助剂、杀菌剂、弱碱性试剂、小分子醇依次加入到容器中,进行混合,搅拌速度为200r/min,最后加入增稠剂,继续搅拌至浆料均匀;

控制加入颜料的量将涂料颜色调配成ral7037dustygrey;

所述填料为重钙cas号为471-34-1,购买自明溪县聚岩磨粉厂;所述颜料为珍珠黑,购买自惠州市鸿彩颜料有限公司;所述氯化盐为氯化锌;所述溶剂为水;所述分散剂为特好散tm165a;本发明中所述消泡剂为nxz,购买自广州润宏化工有限公司;所述气相二氧化硅为沉香四醇改性气相二氧化硅;所述遮盖乳液为s-05纯丙乳液,购买自南通生达化工有限公司;所述成膜助剂为醇酯十二;所述杀菌剂选自异噻唑啉酮,cas号为26172-55-4;所述弱碱性试剂氨水,浓度为28wt%;所述小分子醇为丙二醇;所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素。

实施例2

金属屋面丙烯酸高弹防水涂料,成分包含a组分和b组分;按重量份计,所述a组分原料包含:90份溶剂,2份分散剂,0.5份消泡剂,300份填料,0.5份氯化盐,40份气相二氧化硅;所述b组分原料包含:300份遮盖乳液,0.5份消泡剂,3份成膜助剂,1份杀菌剂,0.2份弱碱性试剂,10份小分子醇,2份增稠剂;

所述金属屋面丙烯酸高弹防水涂料的制备方法,步骤包括,

(1)打浆:将溶剂和分散剂加入容器中,搅拌2min,转速为500r/min;再依次将a组分中的消泡剂、填料、氯化盐、气相二氧化硅、颜料加入到容器中,继续搅拌混合均匀,搅拌5min,转速为300r/min,制备得到打浆料;

(2)调漆:将打浆料和b组分中的遮盖乳液、消泡剂、成膜助剂、杀菌剂、弱碱性试剂、小分子醇依次加入到容器中,进行混合,搅拌速度为100r/min,最后加入增稠剂,继续搅拌至浆料均匀;

控制加入颜料的量将涂料颜色调配成ral3002carminered;

所述填料为滑石粉,购买自灵寿县光辉矿产品加工有限公司;所述颜料为氧化铁红;所述氯化盐为氯化锌;所述溶剂为水;所述分散剂为特好散tm165a;本发明中所述消泡剂为nxz,购买自广州润宏化工有限公司;所述气相二氧化硅为沉香四醇改性气相二氧化硅;所述遮盖乳液为s-05纯丙乳液,购买自南通生达化工有限公司;所述成膜助剂为醇酯十二;所述杀菌剂选自异噻唑啉酮,cas号为26172-55-4;所述弱碱性试剂氨水,浓度为20wt%;所述小分子醇为丙二醇;所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素。

实施例3

金属屋面丙烯酸高弹防水涂料,成分包含a组分和b组分;按重量份计,所述a组分原料包含:130份溶剂,6份分散剂,2.5份消泡剂,400份填料,2.5份氯化盐,40份气相二氧化硅;所述b组分原料包含:500份遮盖乳液,2.5份消泡剂,8份成膜助剂,3份杀菌剂,1.5份弱碱性试剂,30份小分子醇,5份增稠剂;

所述金属屋面丙烯酸高弹防水涂料的制备方法,步骤包括,

(1)打浆:将溶剂和分散剂加入容器中,搅拌10min,转速为1000r/min;再依次将a组分中的消泡剂、填料、氯化盐、气相二氧化硅、颜料加入到容器中,继续搅拌混合均匀,搅拌20min,转速为500r/min,制备得到打浆料;

(2)调漆:将打浆料和b组分中的遮盖乳液、消泡剂、成膜助剂、杀菌剂、弱碱性试剂、小分子醇依次加入到容器中,进行混合,搅拌速度为300r/min,最后加入增稠剂,继续搅拌至浆料均匀;

控制加入颜料的量将涂料颜色调配成ral7035lightgrey;

所述填料为重钙cas号为471-34-1,购买自明溪县聚岩磨粉厂;所述颜料为银灰色;所述氯化盐为氯化锌;所述溶剂为水;所述分散剂为特好散tm165a;本发明中所述消泡剂为nxz,购买自广州润宏化工有限公司;所述气相二氧化硅为沉香四醇改性气相二氧化硅;所述遮盖乳液为s-05纯丙乳液,购买自南通生达化工有限公司;所述成膜助剂为醇酯十二;所述杀菌剂选自异噻唑啉酮,cas号为26172-55-4;所述弱碱性试剂氨水,浓度为30wt%;所述小分子醇为丙二醇;所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素。

实施例4

金属屋面丙烯酸高弹防水涂料,成分包含a组分和b组分;按重量份计,所述a组分原料包含:100份溶剂,3份分散剂,1份消泡剂,320份填料,1份氯化盐,50份气相二氧化硅;所述b组分原料包含:350份遮盖乳液,1份消泡剂,4份成膜助剂,1.2份杀菌剂,0.5份弱碱性试剂,15份小分子醇,3份增稠剂;

所述金属屋面丙烯酸高弹防水涂料的制备方法,步骤包括,

(1)打浆:将溶剂和分散剂加入容器中,搅拌4min,转速为600r/min;再依次将a组分中的消泡剂、填料、氯化盐、气相二氧化硅、颜料加入到容器中,继续搅拌混合均匀,搅拌10min,转速为350r/min,制备得到打浆料;

(2)调漆:将打浆料和b组分中的遮盖乳液、消泡剂、成膜助剂、杀菌剂、弱碱性试剂、小分子醇依次加入到容器中,进行混合,搅拌速度为150r/min,最后加入增稠剂,继续搅拌至浆料均匀;

控制加入颜料的量将涂料颜色调配成ral5015skyblue;

所述填料为重钙cas号为471-34-1,购买自明溪县聚岩磨粉厂;所述颜料为酞青蓝;所述氯化盐为氯化锌;所述溶剂为水;所述分散剂为特好散tm165a;本发明中所述消泡剂为nxz,购买自广州润宏化工有限公司;所述气相二氧化硅为沉香四醇改性气相二氧化硅;所述遮盖乳液为s-05纯丙乳液,购买自南通生达化工有限公司;所述成膜助剂为醇酯十二;所述杀菌剂选自异噻唑啉酮,cas号为26172-55-4;所述弱碱性试剂氨水,浓度为28wt%;所述小分子醇为丙二醇;所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素。

实施例5

金属屋面丙烯酸高弹防水涂料,成分包含a组分和b组分;按重量份计,所述a组分原料包含:120份溶剂,5份分散剂,2份消泡剂,380份填料,2份氯化盐,70份气相二氧化硅;所述b组分原料包含:450份遮盖乳液,2份消泡剂,7份成膜助剂,2份杀菌剂,1份弱碱性试剂,25份小分子醇,4份增稠剂;

所述金属屋面丙烯酸高弹防水涂料的制备方法,步骤包括,

(1)打浆:将溶剂和分散剂加入容器中,搅拌8min,转速为900r/min;再依次将a组分中的消泡剂、填料、氯化盐、气相二氧化硅、颜料加入到容器中,继续搅拌混合均匀,搅拌16min,转速为450r/min,制备得到打浆料;

(2)调漆:将打浆料和b组分中的遮盖乳液、消泡剂、成膜助剂、杀菌剂、弱碱性试剂、小分子醇依次加入到容器中,进行混合,搅拌速度为250r/min,最后加入增稠剂,继续搅拌至浆料均匀;

控制加入颜料的量将涂料颜色调配成ral7011irongrey;

所述填料为重钙cas号为471-34-1,购买自明溪县聚岩磨粉厂;所述颜料为珍珠黑,购买自惠州市鸿彩颜料有限公司;所述氯化盐为氯化锌;所述溶剂为水;所述分散剂为特好散tm165a;本发明中所述消泡剂为nxz,购买自广州润宏化工有限公司;所述气相二氧化硅为沉香四醇改性气相二氧化硅;所述遮盖乳液为s-05纯丙乳液,购买自南通生达化工有限公司;所述成膜助剂为醇酯十二;所述杀菌剂选自异噻唑啉酮,cas号为26172-55-4;所述弱碱性试剂氨水,浓度为28wt%;所述小分子醇为丙二醇;所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素。

实施例6

金属屋面丙烯酸高弹防水涂料,成分包含a组分和b组分;按重量份计,所述a组分原料包含:110份溶剂,4份分散剂,1.5份消泡剂,350份填料,1.5份氯化盐;所述b组分原料包含:300份遮盖乳液,1.5份消泡剂,5.5份成膜助剂,1.6份杀菌剂,0.8份弱碱性试剂,20份小分子醇,3.5份增稠剂;

所述金属屋面丙烯酸高弹防水涂料的制备方法,步骤包括,

(1)打浆:将溶剂和分散剂加入容器中,搅拌6min,转速为800r/min;再依次将a组分中的消泡剂、填料、氯化盐、颜料加入到容器中,继续搅拌混合均匀,搅拌13min,转速为400r/min,制备得到打浆料;

(2)调漆:将打浆料和b组分中的遮盖乳液、消泡剂、成膜助剂、杀菌剂、弱碱性试剂、小分子醇依次加入到容器中,进行混合,搅拌速度为200r/min,最后加入增稠剂,继续搅拌至浆料均匀;

控制加入颜料的量将涂料颜色调配成ral7037dustygrey;

所述填料为重钙cas号为471-34-1,购买自明溪县聚岩磨粉厂;所述颜料为珍珠黑,购买自惠州市鸿彩颜料有限公司;所述氯化盐为氯化锌;所述溶剂为水;所述分散剂为特好散tm165a;本发明中所述消泡剂为nxz,购买自广州润宏化工有限公司;所述遮盖乳液为s-05纯丙乳液,购买自南通生达化工有限公司;所述成膜助剂为醇酯十二;所述杀菌剂选自异噻唑啉酮,cas号为26172-55-4;所述弱碱性试剂氨水,浓度为28wt%;所述小分子醇为丙二醇;所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素。

实施例7

金属屋面丙烯酸高弹防水涂料,成分包含a组分和b组分;按重量份计,所述a组分原料包含:110份溶剂,4份分散剂,1.5份消泡剂,350份填料,1.5份氯化盐,60份气相二氧化硅;所述b组分原料包含:300份遮盖乳液,1.5份消泡剂,5.5份成膜助剂,1.6份杀菌剂,0.8份弱碱性试剂,20份小分子醇,3.5份增稠剂;

所述金属屋面丙烯酸高弹防水涂料的制备方法,步骤包括,

(1)打浆:将溶剂和分散剂加入容器中,搅拌6min,转速为800r/min;再依次将a组分中的消泡剂、填料、氯化盐、气相二氧化硅、颜料加入到容器中,继续搅拌混合均匀,搅拌13min,转速为400r/min,制备得到打浆料;

(2)调漆:将打浆料和b组分中的遮盖乳液、消泡剂、成膜助剂、杀菌剂、弱碱性试剂、小分子醇依次加入到容器中,进行混合,搅拌速度为200r/min,最后加入增稠剂,继续搅拌至浆料均匀;

控制加入颜料的量将涂料颜色调配成ral7037dustygrey;

所述填料为重钙cas号为471-34-1,购买自明溪县聚岩磨粉厂;所述颜料为珍珠黑,购买自惠州市鸿彩颜料有限公司;所述氯化盐为氯化锌;所述溶剂为水;所述分散剂为特好散tm165a;本发明中所述消泡剂为nxz,购买自广州润宏化工有限公司;所述气相二氧化硅为普通的气相二氧化硅,购买自广州市唐汉化工有限公司;所述遮盖乳液为s-05纯丙乳液,购买自南通生达化工有限公司;所述成膜助剂为醇酯十二;所述杀菌剂选自异噻唑啉酮,cas号为26172-55-4;所述弱碱性试剂氨水,浓度为28wt%;所述小分子醇为丙二醇;所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素。

实施例8

金属屋面丙烯酸高弹防水涂料,成分包含a组分和b组分;按重量份计,所述a组分原料包含:110份溶剂,4份分散剂,1.5份消泡剂,350份填料,1.5份氯化盐,60份气相二氧化硅;所述b组分原料包含:300份遮盖乳液,1.5份消泡剂,5.5份成膜助剂,1.6份杀菌剂,0.8份弱碱性试剂,20份小分子醇,3.5份增稠剂;

所述金属屋面丙烯酸高弹防水涂料的制备方法,步骤包括,

(1)打浆:将溶剂和分散剂加入容器中,搅拌6min,转速为800r/min;再依次将a组分中的消泡剂、填料、氯化盐、气相二氧化硅、颜料加入到容器中,继续搅拌混合均匀,搅拌13min,转速为400r/min,制备得到打浆料;

(2)调漆:将打浆料和b组分中的遮盖乳液、消泡剂、成膜助剂、杀菌剂、弱碱性试剂、小分子醇依次加入到容器中,进行混合,搅拌速度为200r/min,最后加入增稠剂,继续搅拌至浆料均匀;

控制加入颜料的量将涂料颜色调配成ral7037dustygrey;

所述填料为重钙cas号为471-34-1,购买自明溪县聚岩磨粉厂;所述颜料为珍珠黑,购买自惠州市鸿彩颜料有限公司;所述氯化盐为氯化锌;所述溶剂为水;所述分散剂为特好散tm165a;本发明中所述消泡剂为nxz,购买自广州润宏化工有限公司;所述气相二氧化硅为改性气相二氧化硅;所述遮盖乳液为s-05纯丙乳液,购买自南通生达化工有限公司;所述成膜助剂为醇酯十二;所述杀菌剂选自异噻唑啉酮,cas号为26172-55-4;所述弱碱性试剂氨水,浓度为28wt%;所述小分子醇为丙二醇;所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素;

所述改性气相二氧化硅的制备步骤如下:将5份气相二氧化硅、5.5份水、2.1份无水乙醇、4.2份硅烷偶联剂、3.8份十二烷基苯磺酸钠和1.1份碳酸钙混合均匀,在60℃下进行混合搅拌6小时后,过滤,的改性气相二氧化硅。

实施例9

金属屋面丙烯酸高弹防水涂料,成分包含a组分和b组分;按重量份计,所述a组分原料包含:110份溶剂,4份分散剂,1.5份消泡剂,350份填料,1.5份氯化盐,10份气相二氧化硅;所述b组分原料包含:400份遮盖乳液,1.5份消泡剂,5.5份成膜助剂,1.6份杀菌剂,0.8份弱碱性试剂,20份小分子醇,3.5份增稠剂;

所述金属屋面丙烯酸高弹防水涂料的制备方法,步骤包括,

(1)打浆:将溶剂和分散剂加入容器中,搅拌6min,转速为800r/min;再依次将a组分中的消泡剂、填料、氯化盐、气相二氧化硅、颜料加入到容器中,继续搅拌混合均匀,搅拌13min,转速为400r/min,制备得到打浆料;

(2)调漆:将打浆料和b组分中的遮盖乳液、消泡剂、成膜助剂、杀菌剂、弱碱性试剂、小分子醇依次加入到容器中,进行混合,搅拌速度为200r/min,最后加入增稠剂,继续搅拌至浆料均匀;

控制加入颜料的量将涂料颜色调配成ral7037dustygrey;

所述填料为重钙cas号为471-34-1,购买自明溪县聚岩磨粉厂;所述颜料为珍珠黑,购买自惠州市鸿彩颜料有限公司;所述氯化盐为氯化锌;所述溶剂为水;所述分散剂为特好散tm165a;本发明中所述消泡剂为nxz,购买自广州润宏化工有限公司;所述气相二氧化硅为沉香四醇改性气相二氧化硅;所述遮盖乳液为s-05纯丙乳液,购买自南通生达化工有限公司;所述成膜助剂为醇酯十二;所述杀菌剂选自异噻唑啉酮,cas号为26172-55-4;所述弱碱性试剂氨水,浓度为28wt%;所述小分子醇为丙二醇;所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素。

实施例10

金属屋面丙烯酸高弹防水涂料,成分包含a组分和b组分;按重量份计,所述a组分原料包含:110份溶剂,4份分散剂,1.5份消泡剂,350份填料,1.5份氯化盐,120份气相二氧化硅;所述b组分原料包含:400份遮盖乳液,1.5份消泡剂,5.5份成膜助剂,1.6份杀菌剂,0.8份弱碱性试剂,20份小分子醇,3.5份增稠剂;

所述金属屋面丙烯酸高弹防水涂料的制备方法,步骤包括,

(1)打浆:将溶剂和分散剂加入容器中,搅拌6min,转速为800r/min;再依次将a组分中的消泡剂、填料、氯化盐、气相二氧化硅、颜料加入到容器中,继续搅拌混合均匀,搅拌13min,转速为400r/min,制备得到打浆料;

(2)调漆:将打浆料和b组分中的遮盖乳液、消泡剂、成膜助剂、杀菌剂、弱碱性试剂、小分子醇依次加入到容器中,进行混合,搅拌速度为200r/min,最后加入增稠剂,继续搅拌至浆料均匀;

控制加入颜料的量将涂料颜色调配成ral7037dustygrey;

所述填料为重钙cas号为471-34-1,购买自明溪县聚岩磨粉厂;所述颜料为珍珠黑,购买自惠州市鸿彩颜料有限公司;所述氯化盐为氯化锌;所述溶剂为水;所述分散剂为特好散tm165a;本发明中所述消泡剂为nxz,购买自广州润宏化工有限公司;所述气相二氧化硅为沉香四醇改性气相二氧化硅;所述遮盖乳液为s-05纯丙乳液,购买自南通生达化工有限公司;所述成膜助剂为醇酯十二;所述杀菌剂选自异噻唑啉酮,cas号为26172-55-4;所述弱碱性试剂氨水,浓度为28wt%;所述小分子醇为丙二醇;所述增稠剂为羟丙基甲基纤维素。

性能测试

1.测试标准:根据jg/t375-2012测试实施例1-10所制备涂料的未处理的拉伸强度和断裂伸长率,不透水性,耐热性,耐低温弯折性,测试结果如表1所示。

2.蜗牛纹的测试

以实施例1-10所制备涂料为测试对象将其涂刷后干燥24小时后,将去离子水用羊毛刷涂布在漆膜表面,使水在漆膜表面形成条状,待水挥发干燥后目测蜗牛纹的严重程度,测试结果如表1所示,可以根据蜗牛纹的多少分为3种,没有蜗牛纹为a,1-5个为b,大于6个为c。

3.颜色的测试:对于实施例1-10所制备的涂料的所有的颜色,产品配制后和涂料涂覆屋顶3天后目测是否存在色差变化,环境条件湿度为90%,温度条件为10℃,测试结果如表1所示。

表1性能测试结果

前述的实例仅是说明性的,用于解释本公开的特征的一些特征。所附的权利要求旨在要求可以设想的尽可能广的范围,且本文所呈现的实施例仅是根据所有可能的实施例的组合的选择的实施方式的说明。因此,申请人的用意是所附的权利要求不被说明本发明的特征的示例的选择限制。而且在科技上的进步将形成由于语言表达的不准确的原因而未被目前考虑的可能的等同物或子替换,且这些变化也应在可能的情况下被解释为被所附的权利要求覆盖。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1