一种环保型温变内墙涂料及其制备方法与流程

文档序号:18007384发布日期:2019-06-25 23:33阅读:302来源:国知局

本发明属于涂料领域,尤其是涉及一种环保型温变内墙涂料及其制备方法。



背景技术:

温变材料是近年来发展起来的一种新材料,是用温差来控制颜色变化的。温变材料本质上来说是一种随着温度的升高、下降而改变颜色的微胶囊色素,低温有色、高温无色,在标准温度下可以指定其颜色。各个颜色可以相互混合,也可以添加其他染料或颜料来调整颜色,使用温度为-15-70℃。

以22℃下的土耳其蓝和底色黄色为例,当温度低于22℃时,颜色为感温土耳其蓝加黄色所形成的混合色翠绿色,当温度高于22℃时,感温土耳其蓝变无色,仅显示底色黄色。基材ph为5-7是最合适的,温变材料应保存在室温、干燥、无紫外线/阳光照射的环境中,一般保质期为2年。

温变材料中最具代表性的温变涂料有着广泛的应用前景。作为一种有特殊效果的材料,可以随着温度的变化而变色,起到美观上以及警示的作用。例如,室内温度高于一定的极限温度时,不利于人体健康或食物保存,可提醒打开空调或调节取暖温度,以避免不舒适的体验。

专利cn201710908659.0公开了一种感温变色漆及其制备方法,含有溶剂16-24份、分散助剂2-6份、感温变色粉10-16份、纤维素树脂34-46份、丙烯酸树脂18-26份、流平剂0.5-2份。可见,在现有技术中,一般采用高分子树脂作为基体,其强度以及疏水性不好,容易造成墙体吸湿,也没有加入阻燃剂等防止火势的蔓延。而溶剂大多数采用甲苯或丙酮等非极性溶剂,环保性非常差。



技术实现要素:

本发明的目的就是为了制作出一种不仅具有温变功能还在阻燃、疏水、环保以及质感上均品质优良的环保型温变内墙涂料及其制备方法。

本发明的目的可以通过以下技术方案来实现:

一种环保型温变内墙涂料,该涂料包括以下重量份含量的组分:基体40-50份,溶剂20-40份,感温变色粉1-10份,阻燃剂3-6份,润滑剂3-6份,分散助剂5-10份。

进一步地,所述的基体包括聚硅氮烷和全氢聚硅氮烷的一种或两种。

进一步地,所述的溶剂包括道康宁os-10和os-20的一种或两种,密度为950-970kg/m3,黏度为0.1-1mp·s。

进一步地,所述的感温变色粉为微胶囊化的可逆感温变色物质,包括感温变色玫瑰红系列或chameleon系列的一种或两种。

进一步地,所述的阻燃剂为al(oh)3、双氰胺、三聚氰胺、苯代三聚氰胺、氰尿酸三聚氰胺的一种或几种,其粒径为1-50μm。

进一步地,所述的润滑剂为云母粉、滑石粉和石墨粉的一种或几种,其尺寸为1000-3000mesh。

进一步地,所述的分散助剂为elementis9250、nuospersefx9360、efka4310、efka4340或efkapx4751中的一种或几种。

一种环保型温变内墙涂料的制备方法,包括以下步骤;

(1)配制感温变色粉分散液:将感温变色粉与溶剂和分散助剂混合,在常温下超声震荡15-30min,使感温变色粉在体系中均匀分布,得到感温变色粉分散液;

(2)基体预固化:将基体放置于空气中,用超声机振荡以除去气泡,并静置1-2h使其进行预固化;

(3)湿涂料制备:将感温变色粉分散液、预固化完成的基体、阻燃剂和润滑剂在常压或者真空状态下充分搅拌30-120min,得到湿涂料;

(4)湿涂料固化:将湿涂料涂覆在内墙上,然后在t=25-80℃,的条件下进行固化得到环保型温变内墙涂料。

进一步地,步骤(4)中,所述的涂覆可以采用手工涂覆法、压浆填充法以及喷涂法的一种或几种。

与现有技术相比,本发明除了具备感温变化的特点外,还具有以下优点:

(1)使用聚硅氮烷作为基体可以增加涂料固化后的强度,又可以增大涂料的疏水性;

(2)润滑剂的添加可以增加涂料的滑腻感,不仅在涂覆工艺上更加有利于操作,且在涂料固化后的触摸感很强,结合其本身具有的感温性,更加相得益彰;

(3)阻燃作用是墙体发生火灾意外时阻止火势蔓延的重要手段,因此,本发明中添加一系列无烟的氮系阻燃剂,不仅增加其安全因素,也响应了当下安全环保节能的强烈号召;

(4)本涂料体系采用的是os系列溶剂,无毒无污染,黏度低易挥发,非常适合作为涂料的溶剂。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明,但不以任何形式限制本发明。应当指出的是,对本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。

实施例1

(1)配制感温变色粉分散液:将1份玫瑰红系列感温变色粉、40份os-10和5份elementis9250混合,在常温下超声震荡15min,使感温变色粉在体系中均匀分布,得到感温变色粉分散液;

(2)基体预固化:将40份聚硅氮烷放置于空气中,用超声机振荡以除去气泡,并静置1h使其进行预固化;

(3)湿涂料制备:将配置好的感温变色粉分散液、预固化完成的聚硅氮烷、3份三聚氰胺和3份云母粉在常压或者真空状态下充分搅拌30min,得到湿涂料;

(4)湿涂料固化:将湿涂料涂覆在内墙上,然后在t=25℃,的条件下进行固化得到环保型温变内墙涂料。

实施例2

(1)配制感温变色粉分散液:将8份chameleon系列感温变色粉、30份os-20和8份nuospersefx9360混合,在常温下超声震荡20min,使感温变色粉在溶剂中均匀分布,得到感温变色粉分散液;

(2)基体预固化:将45份全氢聚硅氮烷放置于空气中,期间用超声机振荡以除去气泡,并静置1.5h使其进行预固化;

(3)湿涂料制备:将配置好的感温变色粉分散液、预固化完成的全氢聚硅氮烷、4份al(oh)3和5份石墨粉在真空下充分搅拌60min,得到湿涂料;

(4)湿涂料固化:将湿涂料涂覆在内墙上,然后在t=60℃,的条件下进行固化得到环保型温变内墙涂料。

实施例3

(1)配制感温变色粉分散液:将10份chameleon系列感温变色粉、20份os-20和10份efka4310混合,在常温下超声震荡30min,使感温变色粉在溶剂中均匀分布,得到感温变色粉分散液;

(2)基体预固化:将50份聚硅氮烷放置于空气中,期间用超声机振荡以除去气泡,并静置2h使其进行预固化;

(3)湿涂料制备:将感温变色粉分散液、预固化完成的聚硅氮烷、6份双氰胺和6份滑石粉在真空下充分搅拌120min,得到湿涂料;

(4)湿涂料固化:将湿涂料涂覆在内墙上,然后在t=80℃,的条件下进行固化得到环保型温变内墙涂料。

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