一种高效耐久型气相防锈剂及其制备方法与流程

文档序号:18459253发布日期:2019-08-17 01:52阅读:561来源:国知局
本发明涉及气相防锈剂制备
技术领域
,具体涉及一种高效耐久型气相防锈剂及其制备方法。
背景技术
:金属件在生产加工、运输、使用过程中容易生锈,而一旦发生锈蚀,不仅影响外观和功能,甚至有可能造成资源浪费。防锈剂是加入到介质中以达到金属防锈目的的化学药剂,能在部件表面上形成一层保护膜,抑制湿气及其它化学成分造成的腐蚀。然而,有些金属工件具有弯曲的小孔等涂油防锈难以达到的部位,气相防锈剂对此具有特殊的防护效果。气相防锈剂的原理是通过自动不断的升华,挥发成气体,当这种气体达到饱和状态时就能对金属实行防锈保护。但是随着人们环保意识的增强以及防锈发展的需要,对气相防锈剂的要求也越来越高,目前市场上的防锈剂大多防锈效率低,防锈时间短,防锈对象单一,因此研制一种环保、高效、耐久、可适用多种金属的气相防锈剂意义重大。技术实现要素:本发明的目的之一在于提供一种高效耐久型气相防锈剂,防锈效率高,防锈时间长,适用于多种防锈对象。本发明的目的之二在于提供一种高效耐久型气相防锈剂的制备方法,工艺简单,适合工业化生产。本发明达到目的之一所采用的技术方案是:一种高效耐久型气相防锈剂,由a组分和b组分按照质量比为8-11:1组成;所述a组分包括以下质量百分比的原料:苯甲酸钠50%-70%、苯并三唑15%-25%、钼酸铵5%-15%、碳酸环己胺2%-7%、乌洛托品2%-8%;所述组分b为芹菜提取液。优选地,由a组分和b组分按照质量比为10:1复配而成;所述a组分包括以下重量百分比的原料:苯甲酸钠60%、苯并三唑20%、钼酸铵10%、碳酸环己胺3%、乌洛托品7%;所述组分b为芹菜提取液。本发明的气相防锈剂使用的时候,按照质量比将a组分和b组分分开放置在需做防锈处理的部件处即可,a组分和b组分之间的距离不能太远,b组分位于距离a组分小于25cm处。本发明的防锈剂不含亚硝酸类防锈成分,绿色环保,a组分和b组分之间具有协同防锈作用,成膜时间短、升华时间短具有较高的防锈效率和较长的防锈时间,对钢、铜等多金属有优良的防锈性能。本发明达到目的之二所采用的技术方案是:一种所述的高效耐久型气相防锈剂的制备方法,所述a组分的制备包括以下步骤:(1)按比例分别称取苯甲酸钠、苯并三唑、钼酸铵、碳酸环己胺、乌洛托品备用;(2)将苯并三唑、钼酸铵、碳酸环己胺和乌洛托品混合均匀;(3)将步骤(2)所得的混合物与苯甲酸钠混合均匀,得到粉末状物料,即为所述a组分;所述b组分的制备包括以下步骤:将芹菜梗洗净晾干后打浆,按照1ml:3-10ml的料液比,添加无水乙醇,浸泡10-12h后采用超声辅助提取,经过滤后即得所述b组分。本发明的制备方法,通过按顺序、按比例的添加反应原料,制得本发明的高效防锈剂,加工方法简单,便于实施工业化生产。优选地,所述a组分的制备还包括步骤(4),将所述步骤(3)得到的粉末状物料与一定量的载体树脂和加工助剂混合后,在一定温度下挤出造粒,即得a组分。将a组分制成防锈母粒,便于存放和使用,也方便进行二次加工。优选地,所述载体树脂与粉末状物料的质量比为2-3:1。优选地,所述载体树脂为低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯中的至少一种。优选地,挤出造粒的温度为140-150℃。优选地,所述加工助剂的添加量为载体树脂的质量的0.5%-1%,所述加工助剂为自重质碳酸钙、滑石粉和蔗糖脂肪酸酯中的至少一种。本发明的高效耐久型气相防锈剂,按照质量比将a组分和b组分分开放置在需做防锈处理的部件处即可,a组分和b组分之间的距离不能太远,b组分位于距离a组分小于25cm处。本发明的防锈剂不含亚硝酸类防锈成分,绿色环保,a组分和b组分之间具有协同防锈作用,成膜时间短、升华时间短具有较高的防锈效率和较长的防锈时间,对钢、铜等多金属有优良的防锈性能。本发明的制备方法,通过按顺序、按比例的添加反应原料,制得本发明的高效防锈剂,加工方法简单,便于实施工业化生产。具体实施方式为更好的理解本发明,下面的实施例是对本发明的进一步说明,但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。实施例1本实施例提供一种高效耐久型气相防锈剂,以各组分的重量份数计,该防锈剂的组分及份数如下表所示:原料质量百分比%苯甲酸钠60苯并三唑20钼酸铵10碳酸环己胺3乌洛托品7制备方法:(1)将苯并三唑、钼酸铵、碳酸环己胺、乌洛托品混合,搅拌均匀;(2)将步骤(1)中所得混合物和苯甲酸钠混合,搅拌均匀得到粉末状物料,即为所述a组分;所述b组分的制备包括以下步骤:将芹菜梗洗净晾干后打浆,按照1ml:3ml的料液比,添加无水乙醇,浸泡10-12h后采用超声辅助提取,经过滤后即得所述b组分。使用时将a组分和b组分按照质量比为8:1分开放置于使用处即可。实施例2本实施例提供一种高效耐久型气相防锈剂,以各组分的重量份数计,该防锈剂的组分及份数如下表所示原料质量百分比%苯甲酸钠70苯并三唑15钼酸铵5碳酸环己胺2乌洛托品8制备方法:(1)将苯并三唑、钼酸铵、碳酸环己胺、乌洛托品混合,搅拌均匀;(2)将步骤(1)中所得混合物和苯甲酸钠混合,搅拌均匀得到粉末状物料,即为所述a组分;所述b组分的制备包括以下步骤:将芹菜梗洗净晾干后打浆,按照1ml:7ml的料液比,添加无水乙醇,浸泡10-12h后采用超声辅助提取,经过滤后即得所述b组分。使用时将a组分和b组分按照质量比为10:1分开放置于使用处即可。实施例3本实施例提供一种高效耐久型气相防锈剂,以各组分的重量份数计,该防锈剂的组分及份数如下表所示原料质量百分比%苯甲酸钠50苯并三唑25钼酸铵15碳酸环己胺7乌洛托品3制备方法:(1)将苯并三唑、钼酸铵、碳酸环己胺、乌洛托品混合,搅拌均匀;(2)将步骤(1)中所得混合物和苯甲酸钠混合,搅拌均匀得到粉末状物料,即为所述a组分;所述b组分的制备包括以下步骤:将芹菜梗洗净晾干后打浆,按照1ml:10ml的料液比,添加无水乙醇,浸泡10-12h后采用超声辅助提取,经过滤后即得所述b组分。使用时将a组分和b组分按照质量比为11:1分开放置于使用处即可。实施例4本实施例提供一种高效耐久型气相防锈剂,以各组分的重量份数计,该防锈剂的组分及份数如下表所示制备方法:(1)将苯并三唑、钼酸铵、碳酸环己胺、乌洛托品混合,搅拌均匀;(2)将步骤(1)中所得混合物和苯甲酸钠混合,搅拌均匀得到粉末状物料;(3)将步骤(2)得到的粉末状物料与低密度聚乙烯按照质量比2:1混合,并加入加工助剂混合后,在140℃下挤出造粒,即得a组分。加工助剂的添加量为载体树脂的质量的0.5%,所述加工助剂为自重质碳酸钙。所述b组分的制备包括以下步骤:将芹菜梗洗净晾干后打浆,按照1ml:3ml的料液比,添加无水乙醇,浸泡10-12h后采用超声辅助提取,经过滤后即得所述b组分。使用时将a组分和b组分按照质量比为11:1分开放置于使用处即可。实施例5本实施例提供一种高效耐久型气相防锈剂,以各组分的重量份数计,该防锈剂的组分及份数如下表所示原料质量百分比%苯甲酸钠70苯并三唑15钼酸铵5碳酸环己胺2乌洛托品8制备方法:(1)将苯并三唑、钼酸铵、碳酸环己胺、乌洛托品混合,搅拌均匀;(2)将步骤(1)中所得混合物和苯甲酸钠混合,搅拌均匀得到粉末状物料;(3)将步骤(2)得到的粉末状物料与线性低密度聚乙烯按照质量比为3:1混合,并加入加工助剂混合后,在145℃挤出造粒,即得a组分。所述加工助剂的添加量为载体树脂的质量的0.8%,所述加工助剂为自重质碳酸钙和滑石粉按照质量比为1:2混合而成。所述b组分的制备包括以下步骤:将芹菜梗洗净晾干后打浆,按照1ml:7ml的料液比,添加无水乙醇,浸泡10-12h后采用超声辅助提取,经过滤后即得所述b组分。使用时将a组分和b组分按照质量比为8:1分开放置于使用处即可。实施例6本实施例提供一种高效耐久型气相防锈剂,以各组分的重量份数计,该防锈剂的组分及份数如下表所示原料质量百分比%苯甲酸钠50苯并三唑25钼酸铵15碳酸环己胺7乌洛托品3制备方法:(1)将苯并三唑、钼酸铵、碳酸环己胺、乌洛托品混合,搅拌均匀;(2)将步骤(1)中所得混合物和苯甲酸钠混合,搅拌均匀得到粉末状物料;(3)将所述步骤(2)得到的粉末状物料与载体树脂按照质量比为2.5:1混合,并加入加工助剂混合后,在150℃下挤出造粒,即得a组分。所述载体树脂为低密度聚乙烯和线性低密度聚乙烯按照质量比为1:2混合而成。所述加工助剂的添加量为载体树脂的质量的1%,所述加工助剂为自重质碳酸钙、滑石粉和蔗糖脂肪酸酯按照质量比为1:1:2混合而成。所述b组分的制备包括以下步骤:将芹菜梗洗净晾干后打浆,按照1ml:10ml的料液比,添加无水乙醇,浸泡10-12h后采用超声辅助提取,经过滤后即得所述b组分。使用时将a组分和b组分按照质量比为10:1分开放置于使用处即可。对比例本对比例至采用实施例1中的a组分作为气相防锈剂。测试方法:将实施例1-6和对比例中的气相防锈剂分别放置于相同的玻璃容器中,并在每个玻璃容器中挂入50mm*25mm*2mm45#钢片,设置一组空白对照组,不放置气相防锈剂,在50℃烘箱中恒温2h,然后向玻璃容器底部注入15ml蒸馏水,将玻璃容器密封后放入50℃恒温箱中,每天加热8h,每24h观察一次,记为一周期,共计记录了15周期实验结果,观察实施例1-6的气相防锈剂、对比例及空白对照组对45#钢的缓蚀作用。采用相同的操作方法,将45#钢片换成黄铜片,观察实施例1-6的气相防锈剂、对比例及空白对照组对黄铜片的缓蚀作用。实验结果如下:由上表可知:1.实施例1-6和对比例的气相防锈剂均对45#钢和黄铜均有较高的缓蚀效率和较长的缓蚀时间;2.防锈剂b组分和防锈剂a组分有协同防锈作用,提高了本发明的气相防锈剂的防锈效率,延长了防锈时间。以上所述是本发明的优选实施方式而已,当然不能以此来限定本发明之权利范围,应当指出,对于本
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的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和变动,这些改进和变动也视为本发明的保护范围。当前第1页12
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