一种变速箱内壁的防锈处理液的配制方法
【专利摘要】本发明公开了一种变速箱内壁的防锈处理液的配制方法，该防锈处理液的组成为：草酸8-10%，三乙醇胺7-9%，柠檬酸5-7%，石油磺酸钠6-8%，脂肪醇聚氧乙烯醚5.5-6.5%，钼酸铵3-5%，苯甲酸钠2-4%，氢氧化钠1.5-2.5%，工业乙醇2-4%，乙二醇1.5-3.5%，余量为水；制备方法为：1）在容器中加入工业乙醇和乙二醇，然后加入三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌使其溶解均匀；2）在另一个容器中加入适量水，然后依次加入草酸、柠檬酸、石油磺酸钠、酸铵、苯甲酸钠和氢氧化钠，其间搅拌3-5分钟，当氢氧化钠加完后搅拌10-15分钟，将步骤1）制备的溶液加入，再加入剩余的水搅拌均匀。
【专利说明】一种变速箱内壁的防锈处理液的配制方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及表面处理【技术领域】，尤其涉及一种变速箱内壁的防锈处理液的配制方法。
【背景技术】
[0002]据资料介绍，全世界每年因腐蚀生锈而损失的金属总量约为年产量的20%以上，由此带来的经济损失约10000亿美元。
[0003]当金属和周围介质接触时，由于发生化学和电化学作用而引起的破坏叫做金属的腐蚀，有水存在并形成铁锈的称为锈蚀。除少数金属，如金、钼、钛以外，各种金属都有转变成离子的趋势，就是说金属腐蚀是自发的普遍存在的现象。
[0004]金属被腐蚀/锈蚀后，在外形、色泽以及机械性能方面都将发生变化，例如，造成设备破坏以及管道泄漏等事故，也造成资源的严重浪费。
[0005]对于产生锈蚀的零件，各个零部件生产厂的除锈方法完全不一样。有的采用酸洗除锈、涂防锈油再防锈、装配前清洗的工艺；有的采用砂轮抛光除锈、涂防锈油再防锈、装配前清洗的工艺；也有的采用抛丸除锈、涂防锈油再防锈、装配前清洗的工艺。以上工艺都不能解决锈蚀的隐患，反而造成新的质量和环境问题。零部件或总成上的锈蚀累积到一定程度，最终造成报废，产生极大的损失。
[0006]汽车作为高技术集成的机械产品，零部件的外表面件的锈蚀影响涂漆质量；零部件的内表面件的锈蚀容易产生锈蚀颗粒的脱落，影响运动部件的磨损寿命。因此，零部件的外表锈蚀和内表锈蚀都不允许发生。
[0007]对于汽车变速箱内壁的防锈处理有很高的技术要求，即不能影响零件的尺寸、表面状态以及内腔的清洁度等技术参数。变速箱通常采用铸造工艺生产的，零件的尺寸或体积较大，以铸铁材料为主，表面粗糙，分布很多微孔，最容易产生锈蚀，一旦锈蚀后的处理也较为困难。
【发明内容】
[0008]本发明的目的在于提出一种变速箱内壁的防锈处理液的配制方法，该方法配制的处理液专门针对变速箱内壁设计，不影响变速箱的尺寸、表面状态以及内腔的清洁度等技术参数，且耐腐蚀性高，防锈效果优异。
[0009]为达此目的，本发明采用以下技术方案:
[0010]一种变速箱内壁的防锈处理液的配制方法，该防锈处理液的组成以重量百分数计为:草酸8-10%，三乙醇胺7-9%，柠檬酸5-7%，石油磺酸钠6-8%，脂肪醇聚氧乙烯BI 5.5-6.5%，钥酸铵3-5%，苯甲酸钠2-4%，氢氧化钠1.5-2.5%，工业乙醇2-4%,乙二醇
1.5-3.5%，余量为水；所述制备方法为:
[0011]I)在容器中加入工业乙醇和乙二醇，然后加入三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌使其溶解均匀；
[0012]2)在另一个容器中加入适量水,然后依次加入草酸、朽1檬酸、石油磺酸钠、酸铵、苯甲酸钠和氢氧化钠，每加入一种物质均搅拌3-5分钟，当氢氧化钠加完后搅拌10-15分钟，然后将步骤I)制备的溶液加入，再加入剩余的水，搅拌均匀即可。
[0013]本发明的有益效果在于:
[0014]I)本发明处理液中不含挥发性酸、重金属离子和亚硝酸钠等成分，具有无锈渣残留、防锈周期长、成本低、无污染的特点。
[0015]2)本发明的处理液为变速箱内壁专用，可使内壁在后续制造过程中，以及使用过程中具有良好的耐蚀性，并且不影响变速箱内腔的尺寸、表面状态以及内腔的清洁度等技术参数。
【具体实施方式】
[0016]实施例一
[0017]一种变速箱内壁的防锈处理液的配制方法，该防锈处理液的组成以重量百分数计为:草酸8%，三乙醇胺9%，柠檬酸5%，石油磺酸钠8%，脂肪醇聚氧乙烯醚5.5%，钥酸铵5%，苯甲酸钠2%，氢氧化钠2.5%，工业乙醇2%，乙二醇3.5%，余量为水；所述制备方法为:
[0018]I)在容器中加入工业乙醇和乙二醇，然后加入三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌使其溶解均匀；
[0019]2)在另一个容器中加入适量水，然后依次加入草酸、柠檬酸、石油磺酸钠、酸铵、苯甲酸钠和氢氧化钠，每加入一种物质均搅拌3分钟，当氢氧化钠加完后搅拌15分钟，然后将步骤I)制备的溶液加入，再加入剩余的水，搅拌均匀即可。
[0020]实施例二
[0021]一种变速箱内壁的防锈处理液的配制方法，该防锈处理液的组成以重量百分数计为:草酸10%，三乙醇胺7%，柠檬酸7%，石油磺酸钠6%，脂肪醇聚氧乙烯醚6.5%，钥酸铵3%，苯甲酸钠4%，氢氧化钠1.5%，工业乙醇4%，乙二醇1.5%，余量为水；所述制备方法为:
[0022]I)在容器中加入工业乙醇和乙二醇，然后加入三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌使其溶解均匀；
[0023]2)在另一个容器中加入适量水，然后依次加入草酸、柠檬酸、石油磺酸钠、酸铵、苯甲酸钠和氢氧化钠，每加入一种物质均搅拌5分钟，当氢氧化钠加完后搅拌10分钟，然后将步骤I)制备的溶液加入，再加入剩余的水，搅拌均匀即可。
[0024]实施例三
[0025]一种变速箱内壁的防锈处理液的配制方法，该防锈处理液的组成以重量百分数计为:草酸9%，三乙醇胺8%，柠檬酸6%，石油磺酸钠7%，脂肪醇聚氧乙烯醚6.0%，钥酸铵4%，苯甲酸钠3%，氢氧化钠2.0%，工业乙醇3%，乙二醇2.5%，余量为水；所述制备方法为:
[0026]I)在容器中加入工业乙醇和乙二醇，然后加入三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌使其溶解均匀；
[0027]2)在另一个容器中加入适量水，然后依次加入草酸、柠檬酸、石油磺酸钠、酸铵、苯甲酸钠和氢氧化钠，每加入一种物质均搅拌4分钟，当氢氧化钠加完后搅拌13分钟，然后将步骤I)制备的溶液加入，再加入剩余的水，搅拌均匀即可。
【权利要求】
1.一种变速箱内壁的防锈处理液的配制方法，其特征在于，该防锈处理液的组成以重量百分数计为:草酸8-10%，三乙醇胺7-9%，柠檬酸5-7%，石油磺酸钠6-8%，脂肪醇聚氧乙烯醚5.5-6.5%，钥酸铵3-5%，苯甲酸钠2-4%，氢氧化钠1.5-2.5%，工业乙醇2-4%,乙二醇1.5-3.5%，余量为水；所述制备方法为: 1)在容器中加入工业乙醇和乙二醇，然后加入三乙醇胺和脂肪醇聚氧乙烯醚，搅拌使其溶解均匀； 2)在另一个容器中加入适量水，然后依次加入草酸、柠檬酸、石油磺酸钠、酸铵、苯甲酸钠和氢氧化钠，每加入一种物质均搅拌3-5分钟，当氢氧化钠加完后搅拌10-15分钟，然后将步骤I)制备的溶液加入，再加入剩余的水，搅拌均匀即可。
【文档编号】C23F11/173GK104233311SQ201310254674
【公开日】2014年12月24日 申请日期:2013年6月24日 优先权日:2013年6月24日
【发明者】潘增炎 申请人:无锡杨市表面处理科技有限公司