专利名称：一种浸泡在防锈液中实施退磁的装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及工业生产过程中的零、部件退磁机械，具体的说是一种浸泡在防锈液中实施退磁的装置。
背景技术：
目前，工业生产中的钢铁等材料制作的零、部件，尤其是中小型轴承内、外套圈的产品需要退磁。现有的退磁方法，是在常温的空气中进行退磁的。也就是说将退磁器安装在传送带下面(如退大型产品时上下都要有退磁器)。然后把需要退磁的工件放在传送带上，工件由传送带输送经过退磁区域，即完成了退磁工作。由于交变磁场N极与S极交相变化中，工件在磁场的作用下会产生极大的震动，震动时工件之间会互相冲撞，造成工件的磕碰伤，严重的影响了产品的质量。因此，只好在每次的退磁中减少退磁工件的数量，同时采用压住工件等方法，实施退磁。这些既影响了工件退磁效率，又增加了生产成本，而且还无法完全避免工件的磕碰伤。从包括中国专利在内的有关资料检索表明，目前尚未见到将被退磁的零、部件放在液体中来实施退磁的相关报道。
发明内容
为了解决被退磁工件磕碰及彻底退磁等问题，本发明的目的是要提供一种浸泡在防锈液中实施退磁的装置。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种浸泡在防锈液中实施退磁的装置，其特征是有一个机架，机架中间设置有一个槽体，槽体中盛有防锈液，槽体的中心设置有与退磁电机配合的退磁器，退磁器的上端设置有传送带。所述的槽体的上端设置有溢流口和喷淋头。所述的退磁器为公知的技术，它由固定退磁轴辊和可调退磁轴辊组成，退磁器密封安装在槽体的中心。所述的防锈液由现有工厂中常用乳白色防锈水或煤油等液体构成。所述的传送带是环绕机架设置的，其经过槽体的上端表面为下凹的状态，下凹的中心段与退磁器工作面是平行的。本发明工作时将退磁工件安放在传送带的上端，传送带从机架前端进入槽体内退磁后，再送到机架后端。本装置既可以与超声波清洗机或喷淋式清洗机配套使用，也可以作为一种单独的退磁机使用。本发明的有益效果是由于本发明利用了防锈液，并将工件浸泡在防锈液中使其增大阻力，从而减少了工件之间的磕碰，达到解决由磕碰带来的质量问题，并且提高了工作效益，减少了劳动力和劳动强度。槽体内设置有喷淋管和溢流口，利用退磁机的循环系统使槽内液位在工作中保持平衡，确保工件都能够在液体中不磕碰的状态下达到彻底退磁。
以下结合附图及实施例对本发明进行进一步的描述。
图1是本发明的结构示意图。图中1机架，2槽体，3防锈液，4退磁器，5传送带，6溢流口，7喷淋头，8工件，9退磁电机，10退磁区。
具体实施例方式实施例1 有一个机架1，机架中间设置有一个槽体2，槽体中盛有防锈液3，槽体的中心设置有与退磁电机9配合的退磁器4，槽体上端设有溢流口 6和喷淋头7，退磁器的上端设置有传送带5，传送带上端安放有工件8，工件与退磁器之间虚线部分为退磁区10。
权利要求
1.一种浸泡在防锈液中实施退磁的装置，其特征是有一个机架，机架中间设置有一个槽体，槽体中盛有防锈液，槽体的中心设置有与退磁电机配合的退磁器，退磁器的上端设置有传送带。
2.根据权利要求1所述的一种浸泡在防锈液中实施退磁的装置，其特征是所述的槽体的上端设置有溢流口和喷淋头。
3.根据权利要求1所述的一种浸泡在防锈液中实施退磁的装置，其特征是所述的传送带是环绕机架设置的，其经过槽体的上端表面为下凹的状态，下凹的中心段与退磁器工作面是平行的。
全文摘要
本发明公开了一种浸泡在防锈液中实施退磁的装置，属于工业生产过程中的零、部件退磁机械。有一个机架，机架中间设置有一个槽体，槽体中盛有防锈液，槽体的中心设置有与退磁电机配合的退磁器，退磁器的上端设置有传送带。由于本发明利用了防锈液，并将工件浸泡在防锈液中使其增大阻力，从而减少了工件之间的磕碰，达到解决由磕碰带来的质量问题，并且提高了工作效益，减少了劳动力和劳动强度。槽体内设置有喷淋管和溢流口，利用退磁机的循环系统使槽内液位在工作中保持平衡，确保工件都能够在液体中不磕碰的状态下达到彻底退磁。
文档编号H01F13/00GK102262954SQ201010184059
公开日2011年11月30日 申请日期2010年5月26日 优先权日2010年5月26日
发明者沈锦标, 陈碧海 申请人:沈锦标, 陈碧海