本发明实施例涉及建筑材料技术领域，具体涉及一种液态贝壳粉涂料及其制备方法。
背景技术：
目前，室内装修大量使用乳胶漆、油漆、复合板材、皮革、泡沫填充物、塑料贴面等材料，其材料中含有大量的挥发性有毒化合物，严重污染生活和工作环境、危害人的健康；此外，市场上使用的建筑内墙涂料主要是乳胶漆，乳胶漆普遍存在着漆膜软、干燥时间长、贮存稳定性差等缺点，乳胶漆类涂料在受潮后，容易滋生细菌，产生脱落、变色等现象，严重影响使用寿命及室内美观。
为了克服乳胶漆等装修所用涂料存在的污染物的缺陷，目前，市场上也出现了很多环保型涂料，例如，市场上的环保涂料一是水性涂料，二是粉末涂料。粉末涂料具有百分之百成膜的优点，但这些涂料并不能真正能从原料上就能做到纯天然零污染，同时吸附分解屋内甲醛等污染的的涂料。
综上所述，传统涂料存在着污染环境，环保性差，除去甲醛效果差，亟待进一步改进。
技术实现要素：
为此，本发明实施例提供一种液态贝壳粉涂料及其制备方法，以解决现有技术中不环保，对甲醛的除去效果差的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种液态贝壳粉涂料，所述贝壳粉涂料包括填料和助剂，其中所述填料包括以下质量分数的原料：煅烧贝壳粉40-60份，钛白粉15-20份，碳酸钙30-50份，绢云母5-20份，高岭土10-20份，硅灰石10份，羟丙基甲基纤维素3-8份，水40-50份；
所述助剂包括以下质量分数的原料：耐碱VAE树脂10-20份，糯米浆8-12份，硅酸镁铝溶液1-5份，氢氧化钙改性剂4-8份。
优选的，所述助剂还包括氢氧化钙改性剂，所述氢氧化钙改性剂的质量份数为4-8份。
优选的，所述贝壳粉涂料还包括耐碱氧化铁系列色浆，所述耐碱氧化铁系列色浆的质量份数为1-3份。
优选的，所述填料包括以下质量分数的原料：煅烧贝壳粉40-60份，钛白粉18-19份，碳酸钙35-50份，绢云母8-20份，高岭土10-20份，硅灰石10份，羟丙基甲基纤维素，3-8份，水40-50份；
所述助剂包括以下质量分数的原料：耐碱VAE树脂15-18份，糯米浆8-12份，硅酸镁铝溶液2-4份。
优选的，所述填料包括以下质量分数的原料：煅烧贝壳粉50份，钛白粉18.5份，碳酸钙40份，绢云母10份，高岭土16份，硅灰石10份，羟丙基甲基纤维素5.5份，水46份；
所述助剂包括以下质量分数的原料：耐碱VAE树脂15份，糯米浆10份，硅酸镁铝溶液3份，氢氧化钙改性剂10份。
优选的，所述碳酸钙为98％白度的1250目的碳酸钙。
本发明实施例还提供一种制备所述液态贝壳粉涂料的方法，其包括：
将所述煅烧贝壳粉、钛白粉，碳酸钙、绢云母、高岭土、硅灰石，羟丙基甲基纤维素充分混合后形成基料，将所述基料与水充分混匀高速分散，得到基料混合浆；所述煅烧贝壳粉的煅烧温度低于850℃；
将所述助剂与水充分混合，获得胶联混合物；
将所述基料混合浆与所述胶联混合物充分混合，形成初级涂料；
将所述初级涂料充分研磨后，形成所述液态贝壳涂料。
优选的，所述初级涂料里面还加入氢氧化钙改性剂。
优选的，所述液态贝壳粉涂料还加入耐碱氧化铁系列色浆。
本发明实施例中，硅酸铝镁溶液中硅酸铝镁的质量分数为80％。
本发明实施例中，糯米浆的质量浓度范围为60-90％。
本发明实施例具有如下优点：
本发明实施例的液态壳涂料采用煅烧贝壳粉碎的粉末，其95％的主要成分是氢氧化钙，还有少量氨基酸和多糖物质。贝壳粉的煅烧温度低于850℃时，贝壳内含有的甲壳素不会分解，具有环保的效果。本发明实施例的液态贝壳粉涂料中添加氢氧化钙改性剂和糯米浆，没有异味，抑菌性能好，除去甲醛性能好而且持久。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
本发明实施例的种液态贝壳涂料，其包括填料和助剂，其中填料包括以下质量分数的原料：煅烧贝壳粉40kg，钛白粉15kg，碳酸钙30kg，绢云母5kg，高岭土10kg，硅灰石15kg，羟丙基甲基纤维素4kg，水40kg；
助剂包括以下质量分数的原料：耐碱VAE树脂15kg，糯米浆8kg，硅酸镁铝溶液3kg,。
本实施例中，助剂还包括7kg的氢氧化钙改性剂。
本实施例中，碳酸钙为98％白度的1250目的碳酸钙。
本实施例的一种制备液态贝壳涂料的方法，其包括：
将煅烧贝壳粉、钛白粉，碳酸钙、绢云母、高岭土、硅灰石，羟丙基甲基纤维素充分混合后形成基料，具体的，可将上述原料投放在搅拌机中，搅拌25min，使其混合形成基料，将基料与水在第二反应釜中充分混匀高速分散，第二反应釜的转速为1500，时间为30min，得到基料混合浆；煅烧贝壳粉的煅烧温度低于850℃。
将助剂与水在第一反应釜中充分混合，获得胶联混合物；
第一反应釜中的胶联混合物通过隔膜泵与第二反应釜基料混合浆充分分散混合，第二反应釜的转速为800，分散时间为20min，形成初级涂料；
将初级涂料充分研磨后，初级涂料里面还加入氢氧化钙改性剂，形成液态贝壳粉涂料。将液态贝壳粉涂料包装后形成成品。
实施例2
本发明实施例的种液态贝壳涂料，其包括填料和助剂，其中填料包括以下质量分数的原料：煅烧贝壳粉60kg，钛白粉20kg，碳酸钙50kg，绢云母20kg，高岭土20kg，羟丙基甲基纤维素8kg，水50kg；
助剂包括以下质量分数的原料：耐碱VAE树脂20kg，糯米浆15kg，硅酸镁铝溶液5kg。
本实施例中，助剂还包括10kg的氢氧化钙改性剂。贝壳涂料还包括1kg的耐碱氧化铁系列色浆。
本实施例中，碳酸钙为98％白度的1250目的碳酸钙。
本实施例的一种制备液态贝壳涂料的方法，其包括：
将煅烧贝壳粉、钛白粉、碳酸钙、绢云母、高岭土、羟丙基甲基纤维素充分混合后形成基料，具体的，可将上述原料投放在搅拌机中，搅拌25min，使其混合形成基料，将基料与水在第二反应釜中充分混匀，第二反应釜的转速为1500，时间为30min，得到基料混合浆；煅烧贝壳粉的煅烧温度低于850℃。
将助剂与水在第一反应釜中充分混合，获得胶联混合物；
第一反应釜中的胶联混合物通过隔膜泵与第二反应釜基料混合浆充分混合，第二反应釜的转速为800，分散时间为20min，形成初级涂料；
将初级涂料充分研磨后，初级涂料里面还加入氢氧化钙改性剂，形成液态贝壳涂料，液态贝壳涂料还加入耐碱氧化铁系列色浆。将液态贝壳涂料包装后形成成品。
实施例3
本发明实施例的种液态贝壳涂料，其包括填料和助剂，其中填料包括以下质量分数的原料：煅烧贝壳粉50kg，钛白粉18.5kg，碳酸钙40kg，绢云母10kg，高岭土16kg，羟丙基甲基纤维素5.5kg，水46kg；
助剂包括以下质量分数的原料：耐碱VAE树脂15kg，糯米浆20kg，硅酸镁铝溶液3kg。
本实施例中，助剂还包括6kg的氢氧化钙改性剂。
贝壳粉涂料还包括2.5kg的耐碱氧化铁系列色浆。
本实施例中，碳酸钙为98％白度的1250目的碳酸钙。
本实施例的一种制备液态贝壳粉涂料的方法，其包括：
按照上述质量比例将煅烧贝壳粉、钛白粉、碳酸钙、绢云母、高岭土、羟丙基甲基纤维素充分混合后形成基料，具体的，可将上述原料投放在搅拌机中，搅拌25min，使其混合形成基料，将基料与水在第二反应釜中充分混匀，第二反应釜的转速为1500，时间为30min，得到基料混合浆；
将助剂与水在第一反应釜中充分混合，获得胶联混合物；煅烧贝壳粉的煅烧温度低于850℃。
第一反应釜中的胶联混合物通过隔膜泵与第二反应釜基料混合浆充分混合，第二反应釜的转速为800，分散时间为20min，形成初级涂料；
将初级涂料充分研磨后，初级涂料里面还加入氢氧化钙改性剂，形成液态贝壳涂料，液态贝壳粉涂料还加入耐碱氧化铁系列色浆。将液态贝壳涂料包装后形成成品。
对比例1
本对比例中，将实施例1中的煅烧贝壳粉换成未改性的贝壳粉，其他步骤与实施例1的相同，制备得到液态贝壳粉涂料。
对比例2
本对比例中，将实施例1中的液态贝壳粉材料的制备过程中，不添加氢氧化钙改性剂。其他步骤与实施例1的相同，制备得到液态贝壳粉涂料。
对比例3
本对比例中，将实施例1中的液态贝壳材料的制备过程中，不添加糯米浆。其他步骤与实施例1的相同，制备得到液态贝壳粉涂料。
试验实施例
将实施例1-3以及对比例1-3中的液态贝壳粉涂料，进行如下测试：(1)按照JC/T 1074-2008的试验方法进行甲醛净化性能和甲醛持久性测试；(2)按照GB/T21866-2008的测试方法进行抗菌性的测试，测试结果如表1所示。
表1
由表1的数据可知，本发明实施的液态贝壳粉材料，能够很好的吸附异味，吸附甲醛效果好。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。