一种建筑内外饰用超耐候双组分胶黏剂的制作方法

[0001]
本发明属于胶黏剂技术领域，具体涉及一种建筑内外饰用超耐候双组分胶黏剂。


背景技术：

[0002]
随着现代高新技术的迅猛发展，材料技术也得到飞速发展。由于材料的使用环境越来越复杂，人们对材料的要求也越来越高。
[0003]
塑料和金属在户外使用不久，它们的外观就会发生变化，性能下降，例如传统的金属板材：铝板、钢板、镀锌板等制成的建筑材料易出现剥蚀和生锈，很不安全，也不美观；普通的高分子材料：聚氯乙烯、聚苯乙烯、玻璃钢等，在户外很快变黄、透明度下降，甚至会出现裂纹。这些户外材料正是对环境的耐候性不好，长期使用中才出现各种问题。复合材料具有优异的性能，在现代建筑中扮演重要的角色。
[0004]
其中，复合材料膜结构是一种建筑与结构完美结合的结构体系。其造型自由轻巧、制作简易、安装快捷、节能、安全等优点，因而使它在世界各地受到广泛应用。这种结构形式特别适用于大型体育场馆、游泳池、公众休闲娱乐广场、展览会场等领域。这种结构中，胶粘剂发挥很重要的作用。在严苛的户外环境下，市场上的一些胶粘剂发黄、变脆，导致复合膜破裂，失去强度，且不美观。


技术实现要素：

[0005]
本发明的目的在于针对上述现有技术中存在的胶粘剂在严苛的户外环境下发黄、变脆，导致复合膜破裂，失去强度，且不美观等缺陷，提供一种建筑内外饰用超耐候双组分胶黏剂。其特点是具有超耐候性，无需高温熟化，能粘结市场上大多数的材料。
[0006]
本发明的目的是通过以下技术方案实现的：
[0007]
本发明提供了一种建筑内外饰用超耐候双组分胶黏剂，由主剂和固化剂组成，其中，所述主剂包括占主剂总重的重量百分比含量计的如下组分：
[0008][0009][0010]
所述固化剂包括占固化剂总重的重量百分比含量计的如下组分：
[0011]
异氰酸酯聚合体：
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60～100％；
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溶剂：
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0～40％。
[0013]
作为优选方案，所述聚酯树脂为饱和脂肪族聚酯多元醇或羟基改性的聚烯烃；所述饱和脂肪族聚酯多元醇包括聚已二酸-已二醇-丁二醇酯、聚已二酸-新戊二醇-乙二醇酯、聚葵二酸-已二酸-乙二醇酯、聚葵二酸-已二酸-丁二醇酯等饱和聚酯多元醇中的一种或几种；所述羟基改性的聚烯烃中的聚烯烃包括聚乙烯，聚丙烯，聚丁二烯等其他类聚烯烃树脂中的一种或者几种。
[0014]
作为优选方案，所述改性环氧树脂为有机硅改性的杂环型缩水甘油环氧树脂。这是一类含有杂环的高性能环氧树脂。缩水甘油基直接连接在杂环上，因而具有优异的耐热性、耐候性和电性能。所引入的杂环可以为三嗪环、海因环(五元二氮杂环)、噁嗪环(含氮和氧的六元杂环)等其他结构稳定的杂环。
[0015]
作为优选方案，所述改性丙烯酸树脂为有机硅改性的丙烯酸树脂。此处选用有机硅改性的丙烯酸树脂，不仅可以增加与所用环氧的相容性，而且硅氧烷基可以与电晕基材表面的羟基形成硅羟基，从而产生优异的粘结性能。
[0016]
作为优选方案，所述抗氧剂为受阻酚类抗氧剂。所述受阻酚类抗氧剂为2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚、2,2
’-
亚甲基双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)、1,3,5-三(4-叔丁基-3-羟基-2,6-二甲基苯甲基)-1,3,5-三嗪-2,4,6-(1h,3h,5h)-三酮、β-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸正十八碳醇酯、3,5-二叔丁基-4-羟基-苯甲酸十六烷基酯、三(2,4-叔丁基苯基)亚磷酸酯、2,2
’-
亚甲基-双-(4-甲基-6-叔丁基)苯酚中的一种或几种。
[0017]
作为优选方案，所述光稳定剂为水杨酸酯类、二苯甲酮类、苯并三唑类、取代丙烯腈类、三嗪类、草酰胺类、有机镍络合物和受阻胺类中的至少一种。
[0018]
作为优选方案，所述催化剂为二月桂酸二丁基锡、辛酸亚锡、三乙烯二胺、三乙醇胺中的一种或几种。
[0019]
作为优选方案，主剂和固化剂中的溶剂分别选自乙酸乙酯、乙酸丁酯、丁酮、甲苯和二甲苯中的一种或者几种。
[0020]
作为优选方案，所述异氰酸酯聚合体为六亚甲基二异氰酸酯、异氟尔酮二异氰酸酯、氢化苯基甲烷二异氰酸酯三聚体或多聚体中的至少一种。本发明所述异氰酸酯为脂肪族类异氰酸酯聚合物，该类物质具有非常优异的耐老化性能、耐黄变性能、耐候性。在制备不黄变的胶黏剂产品被广泛使用。
[0021]
本发明还提供一种前述建筑内外饰用超耐候双组分胶黏剂在粘结涂油墨的软泡聚氯乙烯(pvc)、乙烯-四氟乙烯共聚膜(etfe)、聚偏氟乙烯膜(pvdf)、聚四氟乙烯膜(ptfe)、聚对苯二甲酸二甲酯膜(pet)或热塑性聚烯烃膜(tpo)中的应用。
[0022]
与现有技术相比，本发明具有如下的有益效果：
[0023]
1、本胶黏剂通过引入有机硅改性的杂环型缩水甘油环氧树脂和有机硅改性的丙烯酸树脂，赋予了胶水优异的耐候性；固化后的树脂，长期户外使用不脆化、不脱落、不黄变；胶层厚度为7～10um时，双85测试2000h后剥离力为5.8～7.6n/10mm；
[0024]
2、本胶粘剂可室温快速固化，缩短了熟化时间和熟化温度，方便建筑施工；
[0025]
3、本胶粘剂对粘结材料的适用性广，对软泡的聚氯乙烯(pvc)、乙烯-四氟乙烯共聚膜(etfe)、聚偏氟乙烯膜(pvdf)、聚四氟乙烯膜(ptfe)、聚对苯二甲酸二甲酯膜(pet)、热塑性聚烯烃膜(tpo)均具有良好的粘结力。
具体实施方式
[0026]
下面结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但不以任何形式限制本发明。应当指出的是，对本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进。这些都属于本发明的保护范围。
[0027]
实施例1
[0028]
本实施例涉及一种建筑内外饰用超耐候双组分胶黏剂，主剂的组成为：5％聚已二酸-已二醇-丁二醇酯，30％的有机硅改性的三嗪环型缩水甘油环氧树脂，14.15％有机硅改性的丙烯酸树脂，0.5％2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚，0.3％uv-207，0.05％二月桂酸二丁基锡，50％乙酸乙酯。固化剂组成为：60％六亚甲基二异氰酸酯，40％乙酸乙酯。
[0029]
该方法包括以下步骤：
[0030]
1、将主剂所有原料混合，高速搅拌1h至均匀；
[0031]
2、500目滤布过滤，包装。
[0032]
3、按照30/1配胶，高速搅拌30min至均匀，静置10min排泡，复合pvc/pvdf，室温放置4天。
[0033]
实施例2
[0034]
本实施例涉及一种建筑内外饰用超耐候双组分胶黏剂，主剂的组成为：10％聚已二酸-已二醇-丁二醇酯，20％的有机硅改性的噁嗪环型缩水甘油环氧树脂，19.77％有机硅改性的丙烯酸树脂，0.05％2,2
’-
亚甲基双-(4-甲基-6-叔丁基苯酚)，0.15％uv-207，0.03％辛酸亚锡，50％乙酸乙酯。固化剂组成为：100％六亚甲基二异氰酸酯。
[0035]
方法步骤与实施例1类似，不同之处在于按照18/1配胶。
[0036]
实施例3
[0037]
本实施例涉及一种建筑内外饰用超耐候双组分胶黏剂，主剂的组成为：7％聚葵二酸-已二酸-乙二醇酯，22.69％的有机硅改性的噁嗪环型缩水甘油环氧树脂，20％有机硅改性的丙烯酸树脂，0.25％三(2,4-叔丁基苯基)亚磷酸酯，0.05％uv-207，0.01份二月桂酸二丁基锡，50％乙酸乙酯。固化剂组成为：80％六亚甲基二异氰酸酯，20％乙酸乙酯。
[0038]
方法步骤与实施例1类似，不同之处在于按照22/1配胶。
[0039]
实施例4
[0040]
本实施例涉及一种建筑内外饰用超耐候双组分胶黏剂，主剂的组成为：9.69％聚已二酸-已二醇-丁二醇酯，30％的有机硅改性的三嗪环型缩水甘油环氧树脂，10％有机硅改性的丙烯酸树脂，0.25％2，6-二叔丁基-4-甲基苯酚，0.05％uv-320，0.01份三乙烯二胺，50％乙酸乙酯。固化剂组成为：80％六亚甲基二异氰酸酯，20％乙酸乙酯。
[0041]
方法步骤与实施例1类似，不同之处在于按照22/1配胶。
[0042]
对比例1
[0043]
配方及方法基本同实施例1，所不同之处在于：无有机硅改性的三嗪环型缩水甘油环氧树脂，无有机硅改性的丙烯酸树脂，聚已二酸-已二醇-丁二醇酯的含量为49.15％。
[0044]
对比例2
[0045]
配方及方法基本同实施例1，所不同之处在于：无有机硅改性的三嗪环型缩水甘油环氧树脂，聚已二酸-已二醇-丁二醇酯的含量为35％。
[0046]
对比例3
[0047]
配方及方法基本同实施例1，所不同之处在于：采用有机硅改性的不含杂环缩水甘油环氧树脂替代有机硅改性的三嗪环型缩水甘油环氧树脂。
[0048]
对比例4
[0049]
配方及方法基本同实施例1，所不同之处在于：无有机硅改性的丙烯酸树脂，聚已二酸-已二醇-丁二醇酯的含量为19.15％。
[0050]
表1试验结果对照表
[0051][0052]
由表1数据可知，相同的试验条件下，实施例的在初始强度和加速老化后的强度上均高于对比例。实施例在紫外老化下黄变值
△
b小于对比例；
[0053]
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。