用于柜内超低气味的水性单组份面漆的研发与制备方法与流程

本发明涉及水性单组份面漆技术领域，具体为用于柜内超低气味的水性单组份面漆的研发与制备方法。

背景技术：

单组份水性漆是丙烯酸与聚氨酯的共聚物，具有透明度高，附着力强，漆膜手感细腻，丰满度高，漆膜硬度较好，耐水耐污等特点，综合性能接近油性漆，可以满足柜子、墙板、书架、展柜、床等立面系统的家具涂装求，随着消费者对环保的最求，在购买家具时，除了家具的颜色和款式，家具所用的漆膜也被越来越重视，家具气味的主要来源就是表面的漆膜和自身的胶水，在家具长时间使用后，家具气味影响消费者的问题也越来越突出，若家具的气味长时间挥发，会对消费者的健康带来负面影响。

衣柜作为每个家庭必不可少的家具，柜内处于封闭空间气味不易挥发引起人们的高度重视，现有的厂家为了减少油漆对家具的影响，常在衣柜的内部使用水性漆，衣柜由于透风性较差，导致内部的湿度较高，容易发霉，对水性漆造成影响，现有的水性漆在生产时，会添加多种助剂，导致水性漆内部voc含量上升，从而异味较大。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了用于柜内超低气味的水性单组份面漆的研发与制备方法，解决了现有的厂家为了减少油漆对家具的影响，常在衣柜的内部使用水性漆，衣柜由于透风性较差，导致内部的湿度较高，容易发霉，对水性漆造成影响，现有的水性漆在生产时，会添加多种助剂，导致水性漆内部voc含量上升，从而异味较大的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：用于柜内超低气味的水性单组份面漆，包括以下重量份的组分制成：

优选的，所述植物油性色浆为植物中提取出来的自然色浆，且植物油性色浆在使用前经过去异味处理。

优选的，所述成膜助剂的基材为醇酯十二，且成膜助剂另外添加有二丙二醇甲醚，丙二醇丁醚和丙二醇甲醚醋酸酯。

优选的，所述ph调节剂的基材为中和胺，且ph调节剂另外添加有n，n-二甲基乙醇胺，所述ph调节剂内部还添加有焦亚硫酸钠，所述焦亚硫酸钠主要用于充当催化剂。

优选的，所述防霉剂采用五氯酚锌、丙烯酸铝为主要防霉组分，且防霉剂还添加有疏水二氧化硅、硅藻泥、钛白粉和女贞醛。

优选的，所述消泡剂采用高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚。

本发明还公开了用于柜内超低气味的水性单组份面漆的研发与制备方法：

步骤1、先将水性羟基改性丙烯酸乳液倒进搅拌釜中，并且将搅拌釜调节至510r/min，并且将搅拌釜中的温度调节至50之间，随后将水性聚氨酯树脂缓慢添加进水性羟基改性丙烯酸乳液中，当水性羟基改性丙烯酸乳液与水性聚氨酯树脂混合后搅拌25min；

步骤2、将混合好后的水性羟基改性丙烯酸乳液和水性聚氨酯树脂混合溶液装盛到容器中并且放置到低温环境处的位置，放置30，容器外侧大部分面积采用不透光的材质，同时避免光线直射混合溶液，容器的顶端采用透光材质并且内部喷涂有光触媒，同时保持良好的通风；

步骤3、再次使用搅拌釜搅拌水性羟基改性丙烯酸乳液和水性聚氨酯树脂混合溶液，并且依次将成膜助剂、防霉剂、植物油性色浆和ph调节剂添加进混合液中，以转速1000r/min高速分散溶液15min；

步骤4、采用物理方式将混合溶液表面的泡沫与溶液进行分离，可在加工前在搅拌釜内部放置滤板，在加工完成后将滤板升起，随后添加进消泡剂，以转速130r/min低速搅拌溶液。

(三)有益效果

本发明提供了用于柜内超低气味的水性单组份面漆的研发与制备方法。

具备以下有益效果：

(1)、该用于柜内超低气味的水性单组份面漆的研发与制备方法，通过所述植物油性色浆为植物中提取出来的自然色浆所述成膜助剂的基材为醇酯十二，且成膜助剂另外添加有二丙二醇甲醚，丙二醇丁醚，丙二醇丁醚和丙二醇甲醚醋酸酯中的一种或者几种组合。所述ph调节剂的基材为中和胺，且ph调节剂另外添加有n，n-二甲基乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的一种或者多种组合，所述防霉剂采用五氯酚锌、丙烯酸铝为主要防霉组分，本发明在不影响漆膜的各种性能的条件下减少了助剂的种类，并且添加助剂的数量也相对减少，同时助剂的组成成分均采用了异味较少的材料，从而可以减小水性漆膜内部voc的含量。

(2)、该用于柜内超低气味的水性单组份面漆的研发与制备方法，通过将混合好后的水性羟基改性丙烯酸乳液和水性聚氨酯树脂混合溶液装盛到容器中并且放置到低温环境处的位置，放置30，容器外侧大部分面积采用不透光的材质，同时避免光线直射混合溶液，容器的顶端采用透光材质并且内部喷涂有光触媒，同时保持良好的通风，从而可以通过光触媒将混合溶液散发的异味进行清除，减少水性乳液的voc含量，从本质上降低产品的气味。

(3)、该用于柜内超低气味的水性单组份面漆的研发与制备方法，通过使用搅拌釜搅拌水性羟基改性丙烯酸乳液和水性聚氨酯树脂混合溶液，并且依次将成膜助剂、防霉剂、植物油性色浆和ph调节剂添加进混合液中，以转速950～1300r/min高速分散溶液15min～20min，采用物理方式将混合溶液表面的泡沫与溶液进行分离，随后添加进消泡剂，以转速120～200r/min低速搅拌溶液，本发明在使用消泡剂消除溶液中的泡沫之前，可以通过物理的方式先消除大部分的泡沫，从而可以减少消泡剂的使用含量。

附图说明

图1为本发明中实施例的对比信息图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1，本发明实施例提供三种技术方案：用于柜内超低气味的水性单组份面漆的研发与制备方法，包括以下实施例：

实施例1

步骤1、先将水性羟基改性丙烯酸乳液倒进搅拌釜中，并且将搅拌釜调节至520r/min，并且将搅拌釜中的温度调节至50之间，随后将水性聚氨酯树脂缓慢添加进水性羟基改性丙烯酸乳液中，当水性羟基改性丙烯酸乳液与水性聚氨酯树脂混合后搅拌25min；

步骤2、将混合好后的水性羟基改性丙烯酸乳液和水性聚氨酯树脂混合溶液装盛到容器中并且放置到低温环境处的位置，放置32h，容器外侧大部分面积采用不透光的材质，同时避免光线直射混合溶液，容器的顶端采用透光材质并且内部喷涂有光触媒，同时保持良好的通风；

步骤3、再次使用搅拌釜搅拌水性羟基改性丙烯酸乳液和水性聚氨酯树脂混合溶液，并且依次将成膜助剂、防霉剂、植物油性色浆和ph调节剂添加进混合液中，成膜助剂的基材为醇酯十二，且成膜助剂另外添加有丙二醇丁醚，丙二醇丁醚和丙二醇甲醚醋酸酯，ph调节剂的基材为中和胺，且ph调节剂另外添加有n，n-二甲基乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇中，所述ph调节剂内部还添加有焦亚硫酸钠，所述焦亚硫酸钠主要用于充当催化剂，防霉剂采用五氯酚锌、丙烯酸铝为主要防霉组分，且防霉剂还添加有疏水二氧化硅、硅藻泥，所述植物油性色浆为植物中提取出来的自然色浆，且植物油性色浆在使用前经过去异味处理，以转速1250r/min高速分散溶液17min；

步骤4、采用物理方式将混合溶液表面的泡沫与溶液进行分离，可以采用水泵将液体表面的泡沫吸出，随后添加进消泡剂，消泡剂采用高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚，以转速130r/min低速搅拌溶液。

实施列二

步骤1、先将水性羟基改性丙烯酸乳液倒进搅拌釜中，并且将搅拌釜调节至600r/min，并且将搅拌釜中的温度调节至55°之间，随后将水性聚氨酯树脂缓慢添加进水性羟基改性丙烯酸乳液中，当水性羟基改性丙烯酸乳液与水性聚氨酯树脂混合后搅拌20min；

步骤2、将混合好后的水性羟基改性丙烯酸乳液和水性聚氨酯树脂混合溶液装盛到容器中并且放置到低温环境处的位置，放置34h，容器外侧大部分面积采用不透光的材质，同时避免光线直射混合溶液，容器的顶端采用透光材质并且内部喷涂有光触媒，同时保持良好的通风；

步骤3、再次使用搅拌釜搅拌水性羟基改性丙烯酸乳液和水性聚氨酯树脂混合溶液，并且依次将成膜助剂、防霉剂、植物油性色浆和ph调节剂添加进混合液中，植物油性色浆为植物中提取出来的自然色浆，且植物油性色浆在使用前经过去异味处理，成膜助剂的基材为醇酯十二，且成膜助剂另外添加有二丙二醇甲醚和丙二醇甲醚醋酸酯，ph调节剂的基材为中和胺，且ph调节剂另外添加有n，n-二甲基乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇，ph调节剂内部还添加有焦亚硫酸钠，焦亚硫酸钠主要用于充当催化剂，防霉剂采用五氯酚锌、丙烯酸铝为主要防霉组分，且防霉剂还添加有疏水二氧化硅、钛白粉和女贞醛，以转速1000r/min高速分散溶液17min；

步骤4、采用物理方式将混合溶液表面的泡沫与溶液进行分离，可在加工前在搅拌釜内部放置滤板，在加工完成后将滤板升起，随后添加进消泡剂，消泡剂采用高碳醇脂肪酸酯复合物、聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚、聚氧丙烯甘油醚和聚氧丙烯聚氧乙烯甘油醚中，以转速120～200r/min低速搅拌溶液。

实施例三

步骤1、先将水性羟基改性丙烯酸乳液倒进搅拌釜中，并且将搅拌釜调节至550r/min，并且将搅拌釜中的温度调节至60°之间，随后将水性聚氨酯树脂缓慢添加进水性羟基改性丙烯酸乳液中，当水性羟基改性丙烯酸乳液与水性聚氨酯树脂混合后搅拌23min；

步骤2、将混合好后的水性羟基改性丙烯酸乳液和水性聚氨酯树脂混合溶液装盛到容器中并且放置到低温环境处的位置，放置28h，容器外侧大部分面积采用不透光的材质，同时避免光线直射混合溶液，容器的顶端采用透光材质并且内部喷涂有光触媒，同时保持良好的通风；

步骤3、再次使用搅拌釜搅拌水性羟基改性丙烯酸乳液和水性聚氨酯树脂混合溶液，并且依次将成膜助剂、防霉剂、植物油性色浆和ph调节剂添加进混合液中，植物油性色浆为植物中提取出来的自然色浆，且植物油性色浆在使用前经过去异味处理，成膜助剂的基材为醇酯十二，且成膜助剂另外添加有二丙二醇甲醚，丙二醇丁醚和丙二醇甲醚醋酸酯，ph调节剂的基材为中和胺，且ph调节剂另外添加有n，n-二甲基乙醇胺、2-氨基-2-甲基-1-丙醇，ph调节剂内部还添加有焦亚硫酸钠，焦亚硫酸钠主要用于充当催化剂，防霉剂采用五氯酚锌、丙烯酸铝为主要防霉组分，且防霉剂还添加有疏水二氧化硅、硅藻泥和女贞醛，以转速950r/min高速分散溶液17min；

步骤4、采用物理方式将混合溶液表面的泡沫与溶液进行分离，随后添加进消泡剂，消泡剂采用高碳醇脂肪酸酯复合物和聚氧乙烯聚氧丙烯季戊四醇醚，以转速125r/min低速搅拌溶液。

产品测试

某家具厂采用本发明实施例1-3的制备方法分别制备出三组水性单组分面漆，选取市场上同类型的水性单组分面漆作为对照组，将对照产品和本发明中的三组产品一次喷涂到相同的木材上，并且在相同的环境内进行干燥，近一段时间后，本发明中三组产品的干燥速度均大于对照产品的干燥速度，并且实施列二中产品的干燥速度最快；靠近木材，对照产品可闻到轻微异味，本发明中三组产品均无异味；然后使用voc测试仪对四组木材进行检测，对照产品的voc含量为75g/l，实施例一中产品的voc含量为20g/l，实施例一中产品的voc含量为25g/l，实施例一中产品的voc含量为28g/l，对照产品的voc含量最高，实施例一中产品的voc含量最低；触摸木材，四组产品的表面均触感光滑；最后对四组木材进行硬度检测，四组喷涂有水性单组分面漆木材的硬度均在标准要求之上。

使用案例

案例一：某家具厂采用本发明中的水性单组分面漆对自家的衣柜内部进行喷涂，消费者在购买后将衣柜在相对密封中的环境使用一段时间后，柜内无异味，并且漆膜未出现裂隙和脱落的情况，并且表面触摸光滑，无凸起颗粒触感。

案例二：某消费者购买喷涂有本发明中水性单组分面漆的衣柜后，在使用时遇到了梅雨天气，空气中湿度较大，除衣柜其余家具中距出现了不同程度的发霉情况，衣柜中漆膜未脱落，且无异味和霉味，衣柜内部的衣物干燥整洁。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。