用于粘附手机音量键的胶纸的制作方法

本实用新型涉及胶纸生产制造技术领域，特别是涉及一种用于粘附手机音量键的胶纸。

背景技术：

随着科技的发展，智能手机的使用越来越普遍，现有的智能手机的侧边都会安装有音量控制按键，这种音量控制按键一般采用铝合金制成，包括音量键和软胶，音量键通过软胶卡接电路板可实现一次安装。

随着使用的时间越来越长，音量键不断受到按压，底部的软胶容易发生变形，甚至与电路板间产生空隙，导致接触不良，甚至造成按键失灵问题，故有必要进一步提高手机音量键与电路板间的安装稳固性，例如可采用胶纸将手机音量键底部的软胶粘接与电路板上。

然而，现有的手机音量键用胶纸往往只是单片的，在与音量键的软胶粘接时需要一个进行粘接，效率低下，且粘接好的软胶也为单个产品，不利于码放及运输；同时，由于胶纸具有多层结构，且基于音量键的凸起结构，需要开设避位孔，当胶纸的多层结构的避位孔对位不准确时，则无法实现后续将胶纸精确的粘接于软胶上，也不利于裁切成单个产品，故有必要确保胶纸各层结构的避位孔进行精确的对位。

技术实现要素：

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够实现批量生产手机音量键用胶纸单体的用于粘附手机音量键的胶纸，大大提高了生产效率，且所述用于粘附手机音量键的胶纸的各层结构对位更加精确，进而能够更加准确地将手机音量键粘接于手机电路板上。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于粘附手机音量键的胶纸，包括：

保护底膜，所述保护底膜开设有第一冲切对位孔，所述保护底膜还开设有冲切底孔；

蓝膜，所述蓝膜粘附在所述保护底膜上，所述蓝膜开设有第二冲切对位孔，所述第二冲切对位孔与所述第一冲切对位孔相对齐，所述蓝膜还开设有冲切中孔和裁切易撕线槽；

双面胶层，所述双面胶层粘附在所述蓝膜远离所述保护底膜的一侧面上，所述双面胶层开设有冲切顶孔，所述冲切顶孔与所述冲切中孔及所述冲切底孔相互对齐；

离型纸层，所述离型纸层粘附在所述双面胶层远离所述蓝膜的一侧面上。

在其中一个实施例中，所述第一冲切对位孔分布在所述冲切底孔的外侧。

在其中一个实施例中，所述裁切易撕线槽包括两条横向裁切易撕线槽和多条竖向裁切易撕线槽。

在其中一个实施例中，所述横向裁切易撕线槽开设在所述第二冲切对位孔的外侧上，各所述竖向裁切易撕线槽平行分布在各所述第二冲切对位孔之间，且相邻两条所述竖向裁切易撕线槽的间隔距离相同。

在其中一个实施例中，所述双面胶层上还开设有预裁切线槽，所述预裁切线槽与所述裁切易撕线槽一一对应设置。

在其中一个实施例中，所述预裁切线槽的深度小于所述双面胶层的厚度。

在其中一个实施例中，所述冲切顶孔包括多个顶孔单体，各所述顶孔单体呈矩形阵列分布在所述双面胶层上。

在其中一个实施例中，所述顶孔单体包括一个矩形避位孔及位于所述矩形避位孔两侧的二个圆形避位孔。

在其中一个实施例中，所述矩形避位孔具有倒角部。

在其中一个实施例中，所述蓝膜的厚度大于所述保护底膜的厚度。

上述用于粘附手机音量键的胶纸，包括顺序粘接的保护底膜，蓝膜，双面胶层，离型纸层，保护底膜开设有第一冲切对位孔和冲切底孔，蓝膜开设有第二冲切对位孔和冲切中孔，第二冲切对位孔与所述第一冲切对位孔相对齐，双面胶层开设有冲切顶孔，冲切顶孔与冲切中孔及冲切底孔相互对齐，离型纸层粘附在双面胶层远离蓝膜的一侧面上。如此，通过将第二冲切对位孔与第一冲切对位孔相对齐，冲切顶孔与冲切中孔及冲切底孔相互对齐，能够保证保护底膜、蓝膜和双面胶层的精确对位，进而更加利于后续裁切及准确地将手机音量键粘接于手机电路板上，另外，上述胶纸还能够实现批量生产手机音量键用胶纸单体，大大提高了生产效率，且更加利于堆叠及运输。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为一实施例的用于粘附手机音量键的胶纸的结构示意图；

图2为一实施例的用于粘附手机音量键的胶纸的保护底膜的结构示意图；

图3为一实施例的用于粘附手机音量键的胶纸的蓝膜的结构示意图；

图4为一实施例的用于粘附手机音量键的胶纸的双面胶层的结构示意图；

图5为一实施例的用于粘附手机音量键的胶纸的离型纸层的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请一并参阅图1～图5，一实施方式的用于粘附手机音量键的胶纸10，包括：保护底膜100，蓝膜200，双面胶层300，离型纸层400；所述保护底膜100开设有第一冲切对位孔110，所述保护底膜还开设有冲切底孔120，所述蓝膜200粘附在所述保护底膜100上，所述蓝膜200开设有第二冲切对位孔210，所述第二冲切对位孔210与所述第一冲切对位孔110相对齐，所述蓝膜200还开设有冲切中孔220和裁切易撕线槽230；所述双面胶层300粘附在所述蓝膜200远离所述保护底膜100的一侧面上，所述双面胶层300开设有冲切顶孔310，所述冲切顶孔310与所述冲切中孔220及所述冲切底孔120相互对齐；所述离型纸层400粘附在所述双面胶层300远离所述蓝膜200的一侧面上。

需要说明的是，通过在所述双面胶层300的两侧设置保护底膜100，蓝膜200和离型纸层400，能够对所述双面胶层300起到良好的保护作用，保护且粘性和结构不被破坏，从而能够更加紧密地将手机音量键粘接于手机电路板上。另外，为了避免所述用于粘附手机音量键的胶纸10的各层结构对位不准确，而无法批量同时生产多个用于粘附手机音量键的胶纸单体，所述保护底膜100开设有第一冲切对位孔110，所述蓝膜200开设有第二冲切对位孔210，且所述第二冲切对位孔210与所述第一冲切对位孔110相对齐，如此，能够确保所述保护底膜100和所述蓝膜200以及设置于二者之间的所述双面胶层300的精准对位，利于后续能够冲压获得各层结构对位准确的冲压孔，另外，所述保护底膜上的冲切底孔120，所述蓝膜200上的冲切中孔220及所述双面胶层300上的冲切顶孔310相互对齐，能够确保双面胶层的粘接部位被隔离保护起来，不容易粘接到外物，同时，也更加利于后续粘接手机音量键的硅胶部分，以及后续裁切成多个用于粘附手机音量键的胶纸单体。所述蓝膜200还开设有裁切易撕线槽230，如此，更加利于将用于粘附手机音量键的胶纸10撕开得到胶纸单体，提高生产效率，尤其需要说明的是，所述离型纸层400上并未开设有裁切易撕线槽，如此，能够在后续粘接手机音量键的软胶时，一次性将离型纸层撕开，而无需撕开多次，也进一步提高了后续粘接的效率。

为了进一步确保所述用于粘附手机音量键的胶纸10各层结构的精确对位，例如，在其中一个实施例中，所述第一冲切对位孔分布在所述冲切底孔的外侧。如此，能够将所述保护底膜100的四周进行对位，还能够避免所述第一冲切对位孔对所述冲切底孔造成影响，同时也更加利于后续裁切过程中将对位部分一次性裁除，而不会影响到所需部分的双面胶层的裁切。

为了提高后续将所述用于粘附手机音量键的胶纸10裁切成多个用于粘附手机音量键的胶纸单体的效率，例如，请参阅图3，在其中一个实施例中，所述裁切易撕线230包括两条横向裁切易撕线槽231和多条竖向裁切易撕线槽232。又如，在其中一个实施例中，所述横向裁切易撕线槽开设在所述第二冲切对位孔的外侧上，各所述竖向裁切易撕线槽平行分布在各所述第二冲切对位孔之间，且相邻两条所述竖向裁切易撕线槽的间隔距离相同。再如，在其中一个实施例中，所述双面胶层300上还开设有预裁切线槽320，所述预裁切线槽320与所述裁切易撕线槽230一一对应设置。如此，通过沿着两条横向裁切易撕线槽及多条竖向裁切易撕线槽，能够将粘接在所述蓝膜上的所述双面胶层更加简单快速地裁切，以获得所述用于粘附手机音量键的胶纸10的单体。进一步地，在其中一个实施例中，所述预裁切线槽320的深度小于所述双面胶层300的厚度，如此，能够保证双面胶层上的胶纸单体之间的粘接稳定性，不易因移动等因素导致双面胶层上的胶纸单体发生形变或者导致边缘发生褶皱，而影响后续粘接手机音量键的性能。

需要说明的是，手机音量键具有凸起部，需要穿过胶纸而露出外面，例如，请参阅图5，在其中一个实施例中，所述冲切顶孔310包括多个顶孔单体311，各所述顶孔单体311呈矩形阵列分布在所述双面胶层300上。如此，各所述顶孔单体311一一对应一个胶纸单体，通过后续裁切即能够获得胶纸单体，如此，在双面胶层300上矩形阵列分布多个顶孔单体311，即一次性批量生产多个胶纸单体，大大提高了工业化生产效率。又如，在其中一个实施例中，所述顶孔单体311包括一个矩形避位孔及位于所述矩形避位孔两侧的二个圆形避位孔，如此，能够更好地使手机音量键凸起按键部通过所述矩形避位孔及所述圆形避位孔，进而使得手机音量键更加紧密地粘接与手机电路板上。再如，在其中一个实施例中，所述矩形避位孔具有倒角部，如此，能够更好地将手机音量键的端部与手机电路板贴合紧密，避免形成孔隙。

为了避免因所述用于粘附手机音量键的胶纸10过于柔软而容易被折叠损坏，例如，在其中一个实施例中，所述蓝膜的厚度大于所述保护底膜的厚度。如此，能够使得所述用于粘附手机音量键的胶纸10的整体结构更加坚硬，进而能够对所述双面胶层300起到很好的保护作用。

与现有技术相比，本实用新型至少具有以下优点：

本实用新型提供的所述用于粘附手机音量键的胶纸，通过将第二冲切对位孔与第一冲切对位孔相对齐，冲切顶孔与冲切中孔及冲切底孔相互对齐，能够保证保护底膜、蓝膜和双面胶层的精确对位，进而更加利于后续裁切及准确地将手机音量键粘接于手机电路板上，另外，上述胶纸还能够实现批量生产手机音量键用胶纸单体，大大提高了生产效率，且更加利于堆叠及运输。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。