一种浅色木皮填充腻子及其制备方法和应用与流程

本发明属于化工涂料技术领域，具体涉及一种浅色木皮填充腻子及其制备方法和应用。

背景技术：

随着人们生活水平的提高，对木质家具颜色的丰富性提出更多需求，为了获得颜色丰富的木制家具，需要对木皮进行染色。但是木皮经化学浸染后材质变软，经热压后会产生裂缝和龟裂缺陷，需要用填充腻子进行修补。

为了追求染色木皮的色彩效果，后续会使用透明清漆进行表面涂装。然而现有填充腻子对木皮进行修补后易吸收清漆中的树脂成分，在木皮上会留下修补痕迹，影响木质家具的视觉效果。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种浅色木皮填充腻子，本发明提供的填充腻子不会在木皮上留下修补痕迹，提高了木质家具的视觉效果。

本发明提供了一种浅色木皮填充腻子，包括以下质量百分含量的组分：重质碳酸钙60～62％，白乳胶9～11％，水28～30％。

优选的，包括以下质量百分含量的组分：重质碳酸钙60％，白乳胶11％，水29％。

优选的，包括以下质量百分含量的组分：重质碳酸钙61％，白乳胶9％，水30％。

优选的，包括以下质量百分含量的组分：重质碳酸钙62％，白乳胶10％，水28％。

本发明还提供了上述技术方案所述浅色木皮填充腻子的制备方法，包括以下步骤：

将重质碳酸钙、白乳胶和水混合，得到浅色木皮填充腻子。

优选的，所述重质碳酸钙、白乳胶和水混合的方式为搅拌，所述搅拌的转速为120～150r/min，时间为5～10min。

本发明还提供了上述技术方案所述浅色木皮填充腻子或上述技术方案所述制备方法获得的浅色木皮填充腻子在木器上的应用。

优选的，所述应用方法包括以下步骤：

将浅色木皮填充腻子和氧化色粉混合，得到调色后木皮填充腻子；

使用所述调色后木皮填充腻子对木皮裂纹进行修补。

优选的，所述氧化色粉和浅色木皮填充腻子的质量比为0.5～1.0:100。

优选的，所述浅色木皮填充腻子和氧化色粉混合的方式为搅拌，所述搅拌的转速为120～150r/min，时间为5～10min。

本发明提供了一种浅色木皮填充腻子，包括以下质量百分含量的组分：60～62％重质碳酸钙，9～11％白乳胶，28～30％水。本发明采用重质碳酸钙作为填料，与其他组分组合，使填充腻子具有较低的吸油率，对木皮进行修补后不易留下修补痕迹；此外，本发明采用白乳胶为固化剂，对填料进行固化后可提高腻子的硬度，使填充腻子与木皮更好的结合，保证后续打磨工艺的正常进行；在浅色木皮填充腻子各组分的共同作用下，提高了腻子的修补质量，保证了木质家具的视觉效果。

附图说明

图1为采用实施例1获得的浅色木皮填充腻子对木皮进行修补和喷涂后的效果图；

图2为采用市售填充腻子对木皮进行修补和喷涂后的效果图。

具体实施方式

本发明提供了一种浅色木皮填充腻子，包括以下质量百分含量的组分：重质碳酸钙60～62％，白乳胶9～11％，水28～30％。

以质量百分含量计，本发明提供的浅色木皮填充腻子包括60～62％的重质碳酸钙，优选为60％、61％或62％。本发明对所述重质碳酸钙的来源无特殊要求，采用市售产品即可。在本发明中，所述重质碳酸钙色彩稳定性好，对木皮进行修补后能够保持木皮原有色彩；同时采用重质碳酸钙作为填料，与其他组分组合，可使填充腻子具有较低的吸油率，对木皮进行修补后不易留下修补痕迹。

以质量百分含量计，本发明提供的浅色木皮填充腻子包括9～11％的白乳胶，优选为11％、10％或9％。本发明对白乳胶无特殊要求，采用市售产品即可。在本发明中，所述白乳胶作为固化剂，对填料进行固化后提高腻子的硬度，使填充腻子与木皮更好的结合，保证后续打磨工艺的正常进行。

以质量百分含量计，本发明提供的浅色木皮填充腻子包括28～30％水，优选为30％、29％或28％。在本发明中，采用水为稀释剂较采用硝基稀释剂或pu稀释剂具有更好的效果，选用水为稀释剂，能够更好的稀释白乳胶同时更好的分散氧化色粉，从而进一步提高修补质量。

在本发明中，当所述重质碳酸钙的质量百分含量优选为60％时，所述白乳胶的质量百分含量优选为11％，所述水的质量百分含量优选为29％；当所述重质碳酸钙的质量百分含量优选为61％时，所述白乳胶的质量百分含量优选为9％，所述水的质量百分含量优选为30％；当所述重质碳酸钙的质量百分含量优选为62％时，所述白乳胶的质量百分含量优选为10％，所述水的质量百分含量优选为28％；

本发明在浅色木皮填充腻子各组分的共同作用下，提高了腻子的填补质量，保证了木质家具的视觉效果。

本发明还提供了上述技术方案所述浅色木皮填充腻子的制备方法，包括以下步骤：将重质碳酸钙、白乳胶和水混合，得到浅色木皮填充腻子。

在本发明中，所述混合的温度优选为1～40℃，更优选为10～35℃，最优选为20～30℃；所述重质碳酸钙、白乳胶和水混合的方式优选为搅拌，所述搅拌的转速优选为120～150r/min，更优选为130～140r/min，最优选为135r/min；所述搅拌的时间优选为5～10min，更优选为6～9min，最优选为7min。

本发明还提供了上述技术方案所述浅色木皮填充腻子或上述技术方案所述制备方法得到的浅色木皮填充腻子在木器上的应用。本发明提供的浅色木皮填充腻子能够应用于木皮裂纹的修补。

在本发明中，所述应用方法优选包括以下步骤：将浅色木皮填充腻子和氧化色粉混合，得到调色后木皮填充腻子；使用所述调色后木皮填充腻子对木皮裂纹进行修补。在本发明中，所述氧化色粉优选包括氧化铁红、氧化铁黄和氧化铁黑中的一种或多种；所述氧化色粉为氧化铁红、氧化铁黄和氧化铁黑中的多种时，对各组分的配比无特殊要求，只要能够调配出与待修补木皮一样的颜色即可。在本发明中，所述氧化色粉和浅色木皮填充腻子的质量比优选为0.5～1.0:100，更优选为0.6～0.8:100。在本发明中，所述浅色木皮填充腻子和氧化色粉混合的方式优选为搅拌，所述搅拌的转速优选为120～150r/min，更优选为130r/min；所述搅拌的时间优选为5～10min，更优选为8min。本发明对修补的工艺无特殊要求，采用本领域技术人员所熟知的工艺即可。

在本发明中，所述氧化色粉能够调配浅色木皮填充腻子的颜色与待修补木皮颜色一致，提高视觉效果。

为了进一步说明本发明，下面结合实施例对本发明提供的一种浅色木皮填充腻子及其制备方法和应用进行详细描述，但不能将它们理解为对本发明保护范围的限定。

实施例1

在10℃的温度下，以质量百分数计，将如下配比的原料搅拌混合：60％的重质碳酸钙、11％的白乳胶和29％的水，搅拌混合的转速为120r/min，时间为5min，得到浅色木皮填充腻子；

将所述浅色木皮填充腻子和氧化铁红以120r/min的转速搅拌10min，得到调色后填充腻子，其中氧化铁红的质量为所述浅色木皮填充腻子总质量的0.6％；

使用所述调色后填充腻子对木皮裂纹进行修补，其中裂纹为两块木皮拼接模拟得到，修补完成后喷涂清漆，修补、喷涂后的效果如图1。

实施例2

在20℃的温度下，以质量百分数计，将如下配比的原料搅拌混合：61％重质碳酸钙、9％白乳胶和30％水混合，搅拌混合的转速为135r/min，时间为7min，得到浅色木皮填充腻子；

将所述浅色木皮填充腻子和氧化铁红以150r/min的转速搅拌5min，得到调色后填充腻子，其中氧化铁红的质量为所述浅色木皮填充腻子总质量的0.6％；使用所述调色后填充腻子对木皮裂纹进行修补。

实施例3

在30℃的温度下，以质量百分数计，将如下配比的原料搅拌混合：62％重质碳酸钙、10％白乳胶和28％水混合，搅拌混合的转速为150r/min，时间为10min，得到浅色木皮填充腻子；

将所述浅色木皮填充腻子和氧化铁黑以130r/min的转速搅拌8min，得到调色后填充腻子，其中氧化铁黑的质量为所述浅色木皮填充腻子总质量的0.8％；使用所述调色后填充腻子对木皮裂纹进行修补。

对比例1

将市场上采购的nc透明腻子和氧化铁红以130r/min的转速搅拌8min，得到调色后填充腻子，其中氧化铁红的质量为所述采购的填充腻子总质量的0.6％；使用调色后填充腻子对木皮裂纹进行修补，修补完成后喷涂清漆，修补、喷涂后的效果如图2。

由图1和图2的结果可知，采用现有填充腻子对木皮进行修补后残留修补痕迹；采用本发明的浅色木皮填充腻子对木皮进行修补后无明显修补痕迹，提高了木质家具的视觉效果。

尽管上述实施例对本发明做出了详尽的描述，但它仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部实施例，人们还可以根据本实施例在不经创造性前提下获得其他实施例，这些实施例都属于本发明保护范围。