一种活性碳酸钙及其制备方法与流程

文档序号:21787256发布日期:2020-08-07 20:34阅读:403来源:国知局

本发明涉及活性氧化钙制备领域,尤其涉及一种活性碳酸钙及其制备方法。



背景技术:

活性碳酸钙作为高填充量的高档填充剂,广泛应用于橡胶、塑料、塑钢门窗、pvc电缆料、高级涂料、管材、轮胎、鞋底、聚乙烯吹膜、密封胶条、玻璃钢制品、电缆包装布、造纸、建材、油墨、日用化工、纺织、饲料、食品添加剂等行业。

现有的活性碳酸钙在补强、耐高温和耐低温方面的效果较差,需要增强。



技术实现要素:

本发明的目的是针对以上不足,提供一种活性碳酸钙及其制备方法,解决现有的活性碳酸钙在补强、耐高温和耐低温方面的效果较差的问题。

本发明提供了一种活性碳酸钙,所述活性碳酸钙由碳酸钙,石墨烯、三元乙丙橡胶,柠檬酸三乙酯,液体环氧树脂,苯基缩水甘油醚、苯乙烯氧化物和丁基缩水甘油醚中的至少一种,双聚氰胺、三氟化鹏乙胺和2-乙基-4-甲基咪唑中的至少一种,偶联剂和活化剂组成。

进一步地,所述活性碳酸钙的各组分的重量份数分别为碳酸钙70-110份,石墨烯3-9份,三元乙丙橡胶3-7份,柠檬酸三乙酯2-6份,液体环氧树脂8-14份,苯基缩水甘油醚、苯乙烯氧化物和丁基缩水甘油醚中的至少一种1-5份,双聚氰胺、三氟化鹏乙胺和2-乙基-4-甲基咪唑中的至少一种1-5份,偶联剂1-5份,活化剂4-8份。

进一步地,所述活性碳酸钙的各组分的重量份数分别为碳酸钙80-100份,石墨烯4-8份,三元乙丙橡胶4-6份,柠檬酸三乙酯3-5份,液体环氧树脂9-13份,苯基缩水甘油醚、苯乙烯氧化物和丁基缩水甘油醚中的至少一种1-3份,双聚氰胺、三氟化鹏乙胺和2-乙基-4-甲基咪唑中的至少一种1-3份,偶联剂1-3份,活化剂5-7份。

进一步地,所述偶联剂为硅烷偶联剂、钛酸酯偶联剂和铝酸酯偶联剂中的一种。

进一步地,所述活化剂的组分及其重量份数分别为碳酸钠6份,丙烯酸钠-4-乙烯基吡啶共聚物5份,甘油三醋酸酯4份,γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷22份,去离子水400份。

本发明还提供了一种活性碳酸钙的制备方法,包括以下步骤:

(1)将碳酸钙加入高速搅拌机搅拌并测量搅拌机内温度,当温度升高至65oc时,加入石墨烯、三元乙丙橡胶,柠檬酸三乙酯,液体环氧树脂,苯基缩水甘油醚、苯乙烯氧化物和丁基缩水甘油醚中的至少一种,双聚氰胺、三氟化鹏乙胺和2-乙基-4-甲基咪唑中的至少一种,继续搅拌加热;

(2)当搅拌机内温度升高至75oc时,加入偶联剂,继续加热至100oc;

(3)当搅拌机内温度降低至60oc时,加入活化剂,保持温度2h;

(4)将搅拌机的混合物烘干并粉碎即可制得活性碳酸钙。

本发明的有益效果如下:

本发明的活性碳酸钙生产成本较低、制备较为容易,且在补强、耐高温和耐低温方面的效果较好。

具体实施方式

实施例1

一种活性碳酸钙,所述活性碳酸钙的各组分的重量份数分别为碳酸钙80份,石墨烯4份,三元乙丙橡胶4份,柠檬酸三乙酯3份,液体环氧树脂9份,苯基缩水甘油醚2份,双聚氰胺2份,偶联剂1份,活化剂5份。

所述偶联剂为硅烷偶联剂。

所述活化剂的组分及其重量份数分别为碳酸钠6份,丙烯酸钠-4-乙烯基吡啶共聚物5份,甘油三醋酸酯4份,γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷22份,去离子水400份。

本发明还提供了一种活性碳酸钙的制备方法,包括以下步骤:

(1)将碳酸钙加入高速搅拌机搅拌并测量搅拌机内温度,当温度升高至65oc时,加入石墨烯、三元乙丙橡胶,柠檬酸三乙酯,液体环氧树脂,苯基缩水甘油醚,双聚氰胺,继续搅拌加热;

(2)当搅拌机内温度升高至75oc时,加入偶联剂,继续加热至100oc;

(3)当搅拌机内温度降低至60oc时,加入活化剂,保持温度2h;

(4)将搅拌机的混合物烘干并粉碎即可制得活性碳酸钙。

将实施例1中的活性碳酸钙填充到橡胶中,橡胶的拉伸强度可达5.3mpa,能够耐受-30oc的低温和180oc的高温。

实施例2

一种活性碳酸钙,所述活性碳酸钙的各组分的重量份数分别为碳酸钙100份,石墨烯8份,三元乙丙橡胶6份,柠檬酸三乙酯5份,液体环氧树脂13份,苯基缩水甘油醚3份,双聚氰胺3份,偶联剂3份,活化剂7份。

所述偶联剂为硅烷偶联剂。

所述活化剂的组分及其重量份数分别为碳酸钠6份,丙烯酸钠-4-乙烯基吡啶共聚物5份,甘油三醋酸酯4份,γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷22份,去离子水400份。

本发明还提供了一种活性碳酸钙的制备方法,包括以下步骤:

(1)将碳酸钙加入高速搅拌机搅拌并测量搅拌机内温度,当温度升高至65oc时,加入石墨烯、三元乙丙橡胶,柠檬酸三乙酯,液体环氧树脂,苯基缩水甘油醚,双聚氰胺,继续搅拌加热;

(2)当搅拌机内温度升高至75oc时,加入偶联剂,继续加热至100oc;

(3)当搅拌机内温度降低至60oc时,加入活化剂,保持温度2h;

(4)将搅拌机的混合物烘干并粉碎即可制得活性碳酸钙。

将实施例2中的活性碳酸钙填充到橡胶中,橡胶的拉伸强度可达5.2mpa,能够耐受-31oc的低温和182.5oc的高温。

实施例3

一种活性碳酸钙,所述活性碳酸钙的各组分的重量份数分别为碳酸钙90份,石墨烯6份,三元乙丙橡胶5份,柠檬酸三乙酯4份,液体环氧树脂11份,苯基缩水甘油醚2份,双聚氰胺2份,偶联剂2份,活化剂6份。

所述偶联剂为硅烷偶联剂。

所述活化剂的组分及其重量份数分别为碳酸钠6份,丙烯酸钠-4-乙烯基吡啶共聚物5份,甘油三醋酸酯4份,γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷22份,去离子水400份。

本发明还提供了一种活性碳酸钙的制备方法,包括以下步骤:

(1)将碳酸钙加入高速搅拌机搅拌并测量搅拌机内温度,当温度升高至65oc时,加入石墨烯、三元乙丙橡胶,柠檬酸三乙酯,液体环氧树脂,苯基缩水甘油醚,双聚氰胺,继续搅拌加热;

(2)当搅拌机内温度升高至75oc时,加入偶联剂,继续加热至100oc;

(3)当搅拌机内温度降低至60oc时,加入活化剂,保持温度2h;

(4)将搅拌机的混合物烘干并粉碎即可制得活性碳酸钙。

将实施例2中的活性碳酸钙填充到橡胶中,橡胶的拉伸强度可达5.3mpa,能够耐受-29.5oc的低温和181oc的高温。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非对本发明作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本发明技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质,在本发明的精神和原则之内,对以上实施例所作的任何简单的修改、等同替换与改进等,均仍属于本发明技术方案的保护范围之内。

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