本发明涉及涂料制备技术领域，尤其涉及一种荧丹氟碳涂料。
背景技术：
涂料(paint)，我们平常所说的油漆只是其中的一种。指涂布于物体表面在一定的条件下能形成薄膜而起保护、装饰或其他特殊功能(绝缘、防锈、防霉、耐热等)的一类液体或固体材料。因早期的涂料大多以植物油为主要原料，故又称作油漆。现在合成树脂已取代了植物油，故称为涂料。涂料并非液态，粉末涂料是涂料品种一大类。
现有的涂料虽然具有防火阻燃和防腐性能，但是使用效果差，制备复杂，且不具有荧光效果。
技术实现要素：
本发明的目的是为了解决现有的涂料虽然具有防火阻燃和防腐性能，但是使用效果差，制备复杂，且不具有荧光效果的缺点，而提出的荧丹氟碳涂料。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
荧丹氟碳涂料，包括以下重要成分：石英2-5份、石英为固体结晶材质，具有耐高温、阻燃等效果，磷氮2-7份、磷氮为磷类阻燃固定材料，氧化锑3-8份、氧化锑分散性好，具有很好的阻燃性能，氢氧化铝3-6份、氢氧化铝是用量最大和应用最广的无机阻燃添加剂。氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，硅类阻燃剂2-7份、硅类阻燃剂为有机硅阻燃剂，荧光粉4-10份、荧光粉可以提高涂料的鲜亮，氟碳原料10-15、氟碳具有高强防腐性能，环氧树脂3-8份、环氧树脂具有韧性和耐防腐性能，粘稠剂6-12份、消泡剂3-6份、抗氧剂5-15份、防水剂6-12份和水40-60份。
优选的，所述括以下重要成分：石英3-4份、磷氮3-6份、氧化锑4-7份、氢氧化铝4-5份、硅类阻燃剂3-5份、荧光粉5-7份、氟碳原料12-13、环氧树脂4-6份、粘稠剂7-10份、消泡剂4-6份、抗氧剂8-12份、防水剂8-10份和水45-50份。
优选的，所述包括以下重要成分：石英3.5份、磷氮5份、氧化锑6份、氢氧化铝4.5份、硅类阻燃剂4份、荧光粉6份、氟碳原料13、环氧树脂5份、粘稠剂8份、消泡剂5份、抗氧剂10份、防水剂8份和水48份。
优选的，包括以下制备步骤：
s1：准备反应釜、漏斗、阀门等设备；
s2：将水首先加入反应釜中，将石英、磷氮、氧化锑、氢氧化铝和硅类阻燃剂，加入反应釜中进行初次混合，混合完成后得到具有防火阻燃性能液体，并提高阻燃性能；
s3：加入氟碳原料和环氧树脂继续混合，使得液体提高了防腐性能；
s4：将抗氧剂和防水剂再次混合，使得液体具有防火阻燃、防腐、抗氧和防水性能，并得到提高；
s5：加入荧光粉和粘稠剂搅拌混合，可以提高液体的粘稠性，荧光粉提高荧光性，使得涂料光鲜亮丽。
优选的，所述将漏斗放置到反应釜的顶口并与阀门配合，将消泡剂加入漏斗中，在上述混合中适当加入消泡剂可以起到消泡作用。
优选的，所述加入上述原料前需要对上述原料进行粉碎筛选，使得上述固定原料保持粉末状态，筛网选择为1000目。
优选的，所述防水剂为硬脂酸钙和硬脂酸锌，其混合比例为1：1.1，硬脂酸钙和硬脂酸锌产品的单位成本相对较低。
优选的，所述抗氧剂为聚乙烯和聚氯乙烯的混合物，其混合比例为1：1.2。
与现有技术相比，本发明的优点在于：
(1)本方案通过石英为固体结晶材质，具有耐高温、阻燃等效果，磷氮为磷类阻燃固定材料，氧氧化锑分散性好，具有很好的阻燃性能，氢氧化铝是用量最大和应用最广的无机阻燃添加剂。氢氧化铝作为阻燃剂不仅能阻燃，而且可以防止发烟、不产生滴下物、不产生有毒气体，硅类阻燃剂为有机硅阻燃剂，多种物质配合可以提高涂料的防腐性能；
(2)荧光粉可以提高涂料的鲜亮；
(3)氟碳具有高强防腐性能，环氧树脂具有韧性和耐防腐性能，配合使用提高涂料的防腐性能。
本发明制备方便，提高了涂料的防火阻燃和防腐性能，具有荧光鲜亮效果。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
荧丹氟碳涂料，包括以下重要成分：石英2份、磷氮2份、氧化锑3份、氢氧化铝3份、硅类阻燃剂2份、荧光粉4份、氟碳原料10-15、环氧树脂3份、粘稠剂6份、消泡剂3份、抗氧剂5份、防水剂6份和水40份。
本实施例中，包括以下制备步骤：
s1：准备反应釜、漏斗、阀门等设备；
s2：将水首先加入反应釜中，将石英、磷氮、氧化锑、氢氧化铝和硅类阻燃剂，加入反应釜中进行初次混合，混合完成后得到具有防火阻燃性能液体，并提高阻燃性能；
s3：加入氟碳原料和环氧树脂继续混合，使得液体提高了防腐性能；
s4：将抗氧剂和防水剂再次混合，使得液体具有防火阻燃、防腐、抗氧和防水性能，并得到提高；
s5：加入荧光粉和粘稠剂搅拌混合，可以提高液体的粘稠性。
实施例二
荧丹氟碳涂料，包括以下重要成分：石英3.5份、磷氮5份、氧化锑6份、氢氧化铝4.5份、硅类阻燃剂4份、荧光粉6份、氟碳原料13、环氧树脂5份、粘稠剂8份、消泡剂5份、抗氧剂10份、防水剂8份和水48份。
本实施例中，包括以下制备步骤：
s1：准备反应釜、漏斗、阀门等设备；
s2：将水首先加入反应釜中，将石英、磷氮、氧化锑、氢氧化铝和硅类阻燃剂，加入反应釜中进行初次混合，混合完成后得到具有防火阻燃性能液体，并提高阻燃性能；
s3：加入氟碳原料和环氧树脂继续混合，使得液体提高了防腐性能；
s4：将抗氧剂和防水剂再次混合，使得液体具有防火阻燃、防腐、抗氧和防水性能，并得到提高；
s5：加入荧光粉和粘稠剂搅拌混合，可以提高液体的粘稠性。
实施例三
荧丹氟碳涂料，包括以下重要成分：石英2-5份、磷氮2-7份、氧化锑3-8份、氢氧化铝3-6份、硅类阻燃剂2-7份、荧光粉4-10份、氟碳原料10-15、环氧树脂3-8份、粘稠剂6-12份、消泡剂3-6份、抗氧剂5-15份、防水剂6-12份和水40-60份。
本实施例中，包括以下制备步骤：
s1：准备反应釜、漏斗、阀门等设备；
s2：将水首先加入反应釜中，将石英、磷氮、氧化锑、氢氧化铝和硅类阻燃剂，加入反应釜中进行初次混合，混合完成后得到具有防火阻燃性能液体，并提高阻燃性能；
s3：加入氟碳原料和环氧树脂继续混合，使得液体提高了防腐性能；
s4：将抗氧剂和防水剂再次混合，使得液体具有防火阻燃、防腐、抗氧和防水性能，并得到提高；
s5：加入荧光粉和粘稠剂搅拌混合，可以提高液体的粘稠性。
实施例四
荧丹氟碳涂料，其包括以下使用性能检测方式：
第一，对防火阻燃性能进行检测时，将上述的涂料在制备完成后取出并分别喷涂在三种板材上，将板材烘干后，选择火枪进行烘烤，检验三种涂料的防火阻燃性能，刮出涂料对板材进行检查，板材变化最小的涂料最好；
第二，对防腐性能进行检测时，选择具有腐蚀性的液体或气体，将三种涂料分别喷涂在板材上并进行烘干后，将腐蚀性的液体或气体作用在涂料上，检验三种涂料的防腐性能，变化较小的涂料性能最好；
第三，对涂料的防水性能检测时，将三种涂料分别涂抹在纸张上，并将纸张烘干，将液体或水作用下纸张上，检验三种涂料的防水性，没有水质渗透的涂料最好；
第四，对涂料的抗氧化性能检测时，将三种涂料分别喷涂在金属材质上，将喷涂有涂料的金属放置在同一个容器中，通入氧气并控制相同的温度，在特定的环境下观察三种涂料的变化，变化较小的涂料性能最好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。