一种防开裂的防腐涂层的制作方法

本申请涉及一种防腐涂层，具体是一种防开裂的防腐涂层。

背景技术：

耐高温防腐涂料是耐温高温，耐温要达到2300℃，采用高温溶液，水基无机自固化耐热涂料，其物理性能、化学性能和使用性能均达到国际先进水平；耐高温防腐涂料的基料和填料均由耐热、不燃的无机氧化物组成；基料中含有大量oh活性基团，它与填料中的活性组分及钢铁活性表面快速反应，生成三维结构的无机聚合物。

在防腐涂层的使用过程中存在很多问题，如现有一些防腐涂料使用中容易发生开裂情况，且一些防腐涂料耐不了高温，容易老化情况，同时一些涂料防腐效果较差，影响操作。因此，针对上述问题提出一种防开裂的防腐涂层。

技术实现要素：

一种防开裂的防腐涂层，包括丙烯酸聚氨酯防腐面漆层、有机硅耐高温绝缘漆层、乳胶漆层、环氧云铁中间漆层、无机防腐涂料层、氯化橡胶油漆层和环氧富锌防锈底漆层；其中所述丙烯酸聚氨酯防腐面漆层底侧表面与所述有机硅耐高温绝缘漆层顶侧表面复合连接，所述有机硅耐高温绝缘漆层底侧表面与所述乳胶漆层顶侧表面复合连接，所述乳胶漆层底侧表面与所述环氧云铁中间漆层顶侧表面复合连接，所述环氧云铁中间漆层底侧表面与所述无机防腐涂料层顶侧表面复合连接，所述无机防腐涂料层底侧表面与所述氯化橡胶油漆层顶侧表面复合连接，所述氯化橡胶油漆层底侧表面与所述环氧富锌防锈底漆层顶侧表面复合连接。

进一步地，所述丙烯酸聚氨酯防腐面漆层的厚度是所述有机硅耐高温绝缘漆层厚度的二分之一。

进一步地，所述有机硅耐高温绝缘漆层的厚度是所述乳胶漆层厚度的二分之三。

进一步地，所述乳胶漆层的厚度与所述环氧云铁中间漆层厚度相等。

进一步地，所述环氧云铁中间漆层厚度与所述无机防腐涂料层厚度相等。

进一步地，所述无机防腐涂料层的厚度与所述氯化橡胶油漆层厚度相等，所述氯化橡胶油漆层的层厚度是所述环氧富锌防锈底漆层厚度的三倍。

本申请的有益效果是：本申请提供了一种防开裂的防腐涂层。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1为本申请一种实施例的整体立体结构示意图；

图2为本申请一种实施例的整体正面结构示意图；

图3为本申请一种实施例的环氧富锌防锈底漆层表面结构示意图。

图中：1、丙烯酸聚氨酯防腐面漆层，2、有机硅耐高温绝缘漆层，3、乳胶漆层，4、环氧云铁中间漆层，5、无机防腐涂料层，6、氯化橡胶油漆层，7、环氧富锌防锈底漆层。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。

并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。

此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。

请参阅图1-3所示，一种防开裂的防腐涂层，包括丙烯酸聚氨酯防腐面漆层1、有机硅耐高温绝缘漆层2、乳胶漆层3、环氧云铁中间漆层4、无机防腐涂料层5、氯化橡胶油漆层6和环氧富锌防锈底漆层7；其中所述丙烯酸聚氨酯防腐面漆层1底侧表面与所述有机硅耐高温绝缘漆层2顶侧表面复合连接，所述有机硅耐高温绝缘漆层2底侧表面与所述乳胶漆层3顶侧表面复合连接，所述乳胶漆层3底侧表面与所述环氧云铁中间漆层4顶侧表面复合连接，所述环氧云铁中间漆层4底侧表面与所述无机防腐涂料层5顶侧表面复合连接，所述无机防腐涂料层5底侧表面与所述氯化橡胶油漆层6顶侧表面复合连接，所述氯化橡胶油漆层6底侧表面与所述环氧富锌防锈底漆层7顶侧表面复合连接。

进一步地，所述丙烯酸聚氨酯防腐面漆层1的厚度是所述有机硅耐高温绝缘漆层2厚度的二分之一。

进一步地，所述有机硅耐高温绝缘漆层2的厚度是所述乳胶漆层3厚度的二分之三。

进一步地，所述乳胶漆层3的厚度与所述环氧云铁中间漆层4厚度相等。

进一步地，所述环氧云铁中间漆层4厚度与所述无机防腐涂料层5厚度相等。

进一步地，所述无机防腐涂料层5的厚度与所述氯化橡胶油漆层6厚度相等，所述氯化橡胶油漆层6的层厚度是所述环氧富锌防锈底漆层7厚度的三倍。

本申请在使用时，设置的丙烯酸聚氨酯防腐面漆层1的作用下，提高涂层整体的耐磨性能和防腐蚀性能，在丙烯酸聚氨酯防腐面漆层1底侧表面设置的有机硅耐高温绝缘漆层2的作用下，提高涂层整体的绝缘性能，在有机硅耐高温绝缘漆层2底侧表面设置的乳胶漆层3的作用下，提高涂层整体的透气性以及环保无异味性，在乳胶漆层3底侧表面设置的环氧云铁中间漆层4的作用下，提高涂层整体的坚韧性，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能，在环氧云铁中间漆层4底侧表面设置的无机防腐涂料层5的作用下，提高涂层整体的防腐性能，在无机防腐涂料层5底侧表面设置的氯化橡胶油漆层6的作用下，提高涂料整体的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性，在氯化橡胶油漆层6底侧表面设置的环氧富锌防锈底漆层7的作用下，提高涂料整体的附着力，防腐蚀能力，满足使用需求，提高整体的防开裂性能。

本申请的有益之处在于：

1.该种防开裂的防腐涂层设计新颖、结构简单、设置的丙烯酸聚氨酯防腐面漆层1的作用下，提高涂层整体的耐磨性能和防腐蚀性能，设置的有机硅耐高温绝缘漆层2的作用下，提高涂层整体的绝缘性能，设置的乳胶漆层3的作用下，提高涂层整体的透气性以及环保无异味性，设置的环氧云铁中间漆层4的作用下，提高涂层整体的坚韧性，具有良好的附着力、柔韧性、耐磨性和封闭性能。

2.设置的无机防腐涂料层5的作用下，提高涂层整体的防腐性能，设置的氯化橡胶油漆层6的作用下，提高涂料整体的粘附性、耐化学腐蚀性、快干性、防透水性和难燃性，设置的环氧富锌防锈底漆层7的作用下，提高涂料整体的附着力，防腐蚀能力，满足使用需求，提高整体的防开裂性能。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。