一种环保水性油漆涂料及其制备方法与流程

文档序号:24874745发布日期:2021-04-30 12:49阅读:150来源:国知局

本发明涉及水性油漆涂料技术领域,具体为一种环保水性油漆涂料及其制备方法。



背景技术:

水性油漆就是以水做为稀释剂、不含有机溶剂的涂料,不含苯、甲苯、二甲苯、甲醛、游离tdi有毒重金属,无毒无刺激气味,对人体无害,不污染环境,漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点。可使用在木器、金属、塑料、玻璃、建筑表面等多中材质上,常见的水性油漆涂料的相容性大多数加入可溶于水有害的溶剂和带挥发性溶剂去分散树脂,没有去考虑涂料对环境污染性和挥发性气味,对空气和污水造成二次污染,为此我们提出一种环保水性油漆涂料及其制备方法用于解决上述问题。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种环保水性油漆涂料及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种环保水性油漆涂料,以重量份计,其原料组成包括:聚酯树脂乳液50-60份、聚氨酯乳液20-30份、三聚氰胺树脂10-20份、活性炭4-10份、消泡剂2-5份、流平剂1-2份、固化剂5-12份、增稠剂3-8份、偶联剂1-3份、颜料1-3份、ph调节剂0.5-2份和去离子水35-45份。

优选的一种实施案例,以重量份计,其原料组成包括:聚酯树脂乳液53份、聚氨酯乳液27份、三聚氰胺树脂12份、活性炭8份、消泡剂2份、流平剂1份、固化剂7份、增稠剂3份、偶联剂1份、颜料1份、ph调节剂0.8份和去离子水37份。

优选的一种实施案例,以重量份计,其原料组成包括:聚酯树脂乳液55份、聚氨酯乳液25份、三聚氰胺树脂15份、活性炭6份、消泡剂3份、流平剂2份、固化剂10份、增稠剂4份、偶联剂2份、颜料2份、ph调节剂1份和去离子水40份。

优选的一种实施案例,其原料组成包括:聚酯树脂乳液57份、聚氨酯乳液23份、三聚氰胺树脂17份、活性炭8份、消泡剂4份、流平剂2份、固化剂12份、增稠剂6份、偶联剂3份、颜料2份、ph调节剂1.5份和去离子水43份。

优选的一种实施案例,以重量份计,其原料组成包括:聚酯树脂乳液60份、聚氨酯乳液21份、三聚氰胺树脂20份、活性炭8份、消泡剂3份、流平剂2份、固化剂11份、增稠剂5份、偶联剂3份、颜料2份、ph调节剂1.5份和去离子水45份。

优选的一种实施案例,所述消泡剂为硅酮消泡剂、硅酮类化合物、水性非硅酮脂肪酸聚合物和聚醚聚硅氧烷共聚物中的一种或多种,所述流平剂为羧甲基纤维素、聚硅氧烷-聚醚共聚物和改性聚丙烯酸酯溶液中的一种或多种。

优选的一种实施案例,所述固化剂为异氰酸酯类固化剂、低分子聚酰胺固化剂和间苯二胺固化剂中的一种或几种,所述增稠剂为tt935、羟乙基纤维素、聚氨酯型增稠剂中的一种或多种。

优选的一种实施案例,所述偶联剂硅烷偶联剂kh-560、a-171、kh570中的一种,所述颜料为锌粉、氧化铁红、重金石粉按照重量比1:2:2组成的混合物,所述ph调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇,调整ph值为6-8。

一种环保水性油漆涂料的制备方法,包括如下步骤:

s1、首先将聚酯树脂乳液、聚氨酯乳液、三聚氰胺树脂、消泡剂和去离子水加入共同混合投入到搅拌罐内,以1200-1500转/分钟的搅拌转速搅拌20-30分钟,使其混合均匀;

s2、将活性炭、流平剂、固化剂1、增稠剂、偶联剂和颜料加入搅拌罐内,并加热搅拌罐至70-75℃,以1500-2000转/分钟的搅拌转速搅拌15-20分钟;

s3、将ph调节剂滴入罐内,调节ph值至6-8,以频率为600-650khz的超声处理45-50分钟,再用细度为400-800目筛过滤即得成品。

与现有技术相比,本发明的有益效果是:优化了聚酯树脂乳液、聚氨酯乳液的配比,提升了涂料整体的耐候性、耐腐蚀性等,为了进一步提升涂料的使用品质,又添加活性炭,活性炭比表面积及吸附能力强,能够进一步提升涂料膜层的组织强度及粘结力,此外活性炭具有良好的杀菌性能,对人体有一定的保健作用效果,同时活性炭的吸附性减小涂料有害物质的同时,在使用中还能吸附环境中的有害气体等,提高环保性能,本发明水性涂料具有成分简单、成本较低的特点,并且具有优良的力学品质和较长的使用寿命,其耐腐耐候性强,还具有杀菌保健的使用效果,无毒安全、绿色环保,极具市场竞争力。

具体实施方式

下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

实施例1

本发明提供一种技术方案:一种环保水性油漆涂料,以重量份计,其原料组成包括:聚酯树脂乳液53份、聚氨酯乳液27份、三聚氰胺树脂12份、活性炭8份、消泡剂2份、流平剂1份、固化剂7份、增稠剂3份、偶联剂1份、颜料1份、ph调节剂0.8份和去离子水37份。

进一步的,消泡剂为水性非硅酮脂肪酸聚合物,流平剂为羧甲基纤维素。

进一步的,固化剂为异氰酸酯类固化剂,增稠剂为羟乙基纤维素。

进一步的,偶联剂硅烷偶联剂kh-560,颜料为锌粉、氧化铁红、重金石粉按照重量比1:2:2组成的混合物,ph调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇,调整ph值为6-8。

一种环保水性油漆涂料的制备方法,包括如下步骤:

s1、首先将聚酯树脂乳液、聚氨酯乳液、三聚氰胺树脂、消泡剂和去离子水加入共同混合投入到搅拌罐内,以1200-1500转/分钟的搅拌转速搅拌20-30分钟,使其混合均匀;

s2、将活性炭、流平剂、固化剂1、增稠剂、偶联剂和颜料加入搅拌罐内,并加热搅拌罐至70-75℃,以1500-2000转/分钟的搅拌转速搅拌15-20分钟;

s3、将ph调节剂滴入罐内,调节ph值至6-8,以频率为600-650khz的超声处理45-50分钟,再用细度为400-800目筛过滤即得成品。

实施例2

本发明提供一种技术方案:一种环保水性油漆涂料,以重量份计,其原料组成包括:聚酯树脂乳液55份、聚氨酯乳液25份、三聚氰胺树脂15份、活性炭6份、消泡剂3份、流平剂2份、固化剂10份、增稠剂4份、偶联剂2份、颜料2份、ph调节剂1份和去离子水40份。

进一步的,消泡剂为硅酮类化合物,流平剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物。

进一步的,固化剂为低分子聚酰胺固化剂和间苯二胺固化剂按质量比10;1的混合物,既可室温固化,又能使涂料韧性增加的同时适当地提高耐热性,增稠剂为聚氨酯型增稠剂。

进一步的,偶联剂硅烷偶联剂a-171,颜料为锌粉、氧化铁红、重金石粉按照重量比1:2:2组成的混合物,ph调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇,调整ph值为6-8。

一种环保水性油漆涂料的制备方法,包括如下步骤:

s1、首先将聚酯树脂乳液、聚氨酯乳液、三聚氰胺树脂、消泡剂和去离子水加入共同混合投入到搅拌罐内,以1200-1500转/分钟的搅拌转速搅拌20-30分钟,使其混合均匀;

s2、将活性炭、流平剂、固化剂1、增稠剂、偶联剂和颜料加入搅拌罐内,并加热搅拌罐至70-75℃,以1500-2000转/分钟的搅拌转速搅拌15-20分钟;

s3、将ph调节剂滴入罐内,调节ph值至6-8,以频率为600-650khz的超声处理45-50分钟,再用细度为400-800目筛过滤即得成品。

实施例3

本发明提供一种技术方案:一种环保水性油漆涂料,以重量份计,其原料组成包括:聚酯树脂乳液57份、聚氨酯乳液23份、三聚氰胺树脂17份、活性炭8份、消泡剂4份、流平剂2份、固化剂12份、增稠剂6份、偶联剂3份、颜料2份、ph调节剂1.5份和去离子水43份。

进一步的,消泡剂为聚醚聚硅氧烷共聚物,流平剂为羧甲基纤维素。

进一步的,固化剂为低分子聚酰胺固化剂和间苯二胺固化剂按质量比15;2的混合物,既可室温固化,又能使涂料韧性增加的同时适当地提高耐热性,增稠剂为羟乙基纤维素。

进一步的,偶联剂硅烷偶联剂kh570,颜料为锌粉、氧化铁红、重金石粉按照重量比1:2:2组成的混合物,ph调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇,调整ph值为6-8。

一种环保水性油漆涂料的制备方法,包括如下步骤:

s1、首先将聚酯树脂乳液、聚氨酯乳液、三聚氰胺树脂、消泡剂和去离子水加入共同混合投入到搅拌罐内,以1200-1500转/分钟的搅拌转速搅拌20-30分钟,使其混合均匀;

s2、将活性炭、流平剂、固化剂1、增稠剂、偶联剂和颜料加入搅拌罐内,并加热搅拌罐至70-75℃,以1500-2000转/分钟的搅拌转速搅拌15-20分钟;

s3、将ph调节剂滴入罐内,调节ph值至6-8,以频率为600-650khz的超声处理45-50分钟,再用细度为400-800目筛过滤即得成品。

实施例4

本发明提供一种技术方案:一种环保水性油漆涂料,以重量份计,其原料组成包括:聚酯树脂乳液60份、聚氨酯乳液21份、三聚氰胺树脂20份、活性炭8份、消泡剂3份、流平剂2份、固化剂11份、增稠剂5份、偶联剂3份、颜料2份、ph调节剂1.5份和去离子水45份。

进一步的,消泡剂为硅酮类化合物,流平剂为聚硅氧烷-聚醚共聚物。

进一步的,固化剂为低分子聚酰胺固化剂和间苯二胺固化剂按质量比15;2的混合物,既可室温固化,又能使涂料韧性增加的同时适当地提高耐热性,增稠剂为羟乙基纤维素。

进一步的,偶联剂硅烷偶联剂kh570,颜料为锌粉、氧化铁红、重金石粉按照重量比1:2:2组成的混合物,ph调节剂为2-氨基-2-甲基-1-丙醇,调整ph值为6-8。

一种环保水性油漆涂料的制备方法,包括如下步骤:

s1、首先将聚酯树脂乳液、聚氨酯乳液、三聚氰胺树脂、消泡剂和去离子水加入共同混合投入到搅拌罐内,以1200-1500转/分钟的搅拌转速搅拌20-30分钟,使其混合均匀;

s2、将活性炭、流平剂、固化剂1、增稠剂、偶联剂和颜料加入搅拌罐内,并加热搅拌罐至70-75℃,以1500-2000转/分钟的搅拌转速搅拌15-20分钟;

s3、将ph调节剂滴入罐内,调节ph值至6-8,以频率为600-650khz的超声处理45-50分钟,再用细度为400-800目筛过滤即得成品。

综上所述,本发明的优化了聚酯树脂乳液、聚氨酯乳液的配比,提升了涂料整体的耐候性、耐腐蚀性等,为了进一步提升涂料的使用品质,又添加活性炭,活性炭比表面积及吸附能力强,能够进一步提升涂料膜层的组织强度及粘结力,此外活性炭具有良好的杀菌性能,对人体有一定的保健作用效果,同时活性炭的吸附性减小涂料有害物质的同时,在使用中还能吸附环境中的有害气体等,提高环保性能,本发明水性涂料具有成分简单、成本较低的特点,并且具有优良的力学品质和较长的使用寿命,其耐腐耐候性强,还具有杀菌保健的使用效果,无毒安全、绿色环保,极具市场竞争力。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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