基于F-121丙烯酸乳液的塑料涂层及其生产工艺的制作方法

文档序号:27261307发布日期:2021-11-05 22:03阅读:241来源:国知局
基于f

121丙烯酸乳液的塑料涂层及其生产工艺
技术领域
1.本发明涉及塑料涂层领域,具体涉及一种基于f

121丙烯酸乳液的塑料涂层及其生产工艺。


背景技术:

2.目前聚苯乙烯泡沫快餐盒对环境造成危害,是白色污染的重要来源之一:国家已下令2001年全面停止聚苯乙烯泡沫快餐盒的生产和销售。近几年市场上出现淋膜纸餐具,淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料,塑料粒子不可降解的,严重污染着环境和危害着我们的健康,是当前需要解决的问题。


技术实现要素:

3.本发明的目的是f—121丙烯酸乳液,可降解,可代替淋膜纸塑料涂层,本产品成膜性好、附着力强、抗粘连、耐高温烘烤耐开水、耐油,可达到降解快餐具的卫生性要求:无毒、无味,符合国家食品级标准,且是符合国家环保要求的可降解的食品包装材料之成份。
4.为了达到上述目的,本发明所采用的技术方案是:
5.一种基于f

121丙烯酸乳液的塑料涂层,包括以下组分及各组分的重量份数为:
6.组分一
7.甲基丙烯酸甲酯19

21份;
8.丙烯酸丁酯24

26份;
9.丙烯酸1

3份;
10.丙烯酸

羟乙酯0.5

1.5份;
11.组分二:
12.碳酸氢钠0.1

0.3份;
13.十二烷基苯磺酸钠0.1

0.3份;
14.去离子水34

36份;
15.组分三:
16.十二烷基苯磺酸钠0.4

0.6份;
17.去离子水9.6

9.8份;
18.组分四:
19.过硫酸铵0.3

0.5份;
20.去离子水5

7份。
21.前述的基于f

121丙烯酸乳液的塑料涂层,所述组分一包括甲基丙烯酸甲酯20份、丙烯酸丁酯25份、丙烯酸2份和丙烯酸

羟乙酯1份,所述组分一为预乳化原料。
22.前述的基于f

121丙烯酸乳液的塑料涂层,所述组分二包括碳酸氢钠0.2份、十二烷基苯磺酸钠0.2份和去离子水35份。
23.前述的基于f

121丙烯酸乳液的塑料涂层,所述组分三包括十二烷基苯磺酸钠0.5
份和去离子水9.7份,所述组分三为基础原料。
24.前述的基于f

121丙烯酸乳液的塑料涂层,所述组分四包括过硫酸铵0.4份和去离子水6份。
25.一种基于f

121丙烯酸乳液的塑料涂层的生产工艺,包括以下步骤,
26.步骤a、将分组三的原材料进行称重,原材料包括十二烷基苯磺酸钠0.5份,去离子水9.7份;
27.(a1),首先将上述材料加入到预乳化釜中,在预乳化釜中通氮气后在60~180rpm的转速下搅拌15min,提高整体的混合均匀性,便于对后续材料的充分反应;
28.(a2)对组分一原材料进行称重,原材料包括甲基丙烯酸甲酯20份、丙烯酸丁酯25份、丙烯酸2份和丙烯酸

羟乙酯1份;
29.(a3)然后在100~180rpm的搅拌速度下慢慢滴加组分一对预乳化釜中的原料进行单体预乳化,形成预乳化液,并取出备用。
30.步骤b、预乳化结束后,准备组分二材料包括有碳酸氢钠0.2份、十二烷基苯磺酸钠0.2份和去离子水35份,准备三分之一组分四材料包括有过硫酸铵0.14份和去离子水2份,
31.(b1)将全部的组分二材料和1/10的预乳化液加入反应釜,进行通氮气,并进行升温,并保持搅拌速度在100rpm,使其整体的混合性增加,稳定的搅拌混合便于进行有效的反应。
32.(b2)待温度升至80℃,加入1/3的组分四,并保持温度80~83℃,此温度对于进行反应的物质提供良好的反应温度,便于后续的操作。
33.步骤c、出现第一次自升温之后,准备2/3的组分四包括有过硫酸铵2.7份和去离子水4份,
34.(c1)开始在具有80~85℃温度的反应釜中滴加剩余的预乳化液和剩余的组分四,滴加时间2.5~3h,滴加时间的控制起到对物质的均匀混合的作用,控制时间来提高混合的充分性,避免出现一次性添加过多而导致的混合不均匀的现象发生。
35.(c2)滴加完毕再升温至85~90℃,保温反应1.5h后降温出料并用氨水调节ph为7~8。
36.本发明的有益效果为:本发明的基于f

121丙烯酸乳液的塑料涂层及其生产工艺,可降解,可代替淋膜纸塑料涂层,本产品成膜性好、附着力强、抗粘连、耐高温烘烤耐开水、耐油,可达到降解快餐具的卫生性要求:无毒、无味,符合国家食品级标准,且是符合国家环保要求的可降解的食品包装材料之环保,具有良好的应用前景。
具体实施方式
37.下面对本发明作进一步的说明。
38.本发明基于f

121丙烯酸乳液的塑料涂层,通过将个材料放置到预乳化釜中进行操作后得到f

121丙烯酸乳液,乳液用于塑料涂层,具有可降解,可代替淋膜纸塑料涂层,本产品成膜性好、附着力强、抗粘连、耐高温烘烤耐开水、耐油,可达到降解快餐具的卫生性要求:无毒、无味,继而大大都是具有了安全话环保性,包括以下组分及各组分的重量份数为
39.组分一:
40.甲基丙烯酸甲酯19

21份;
41.丙烯酸丁酯24

26份;
42.丙烯酸1

3份;
43.丙烯酸

羟乙酯0.5

1.5份;
44.组分二:
45.碳酸氢钠0.1

0.3份;
46.十二烷基苯磺酸钠0.1

0.3份;
47.去离子水34

36份;
48.组分三:
49.十二烷基苯磺酸钠0.4

0.6份;
50.去离子水9.6

9.8份;
51.组分四:
52.过硫酸铵0.3

0.5份;
53.去离子水5

7份。
54.优选的,基于f

121丙烯酸乳液的塑料涂层,组分一包括甲基丙烯酸甲酯20份、丙烯酸丁酯25份、丙烯酸2份和丙烯酸

羟乙酯1份,组分一为预乳化原料。
55.优选的,基于f

121丙烯酸乳液的塑料涂层,组分二包括碳酸氢钠0.2份、十二烷基苯磺酸钠0.2份和去离子水35份。
56.优选的,基于f

121丙烯酸乳液的塑料涂层,组分三包括十二烷基苯磺酸钠0.5份和去离子水9.7份,组分三为基础原料。
57.优选的,基于f

121丙烯酸乳液的塑料涂层,所述组分四包括过硫酸铵0.4份和去离子水6份。
58.下面根据本发明的基于f

121丙烯酸乳液的塑料涂层及其生产工艺,介绍具体实施例,
59.实施例1,基于空心玻璃微珠的抑烟pvc片材的原料包括以下组分及各组分的重量份数为:组分一:甲基丙烯酸甲酯19

21;丙烯酸丁酯24

26;丙烯酸1

3;丙烯酸

羟乙酯0.5

1.5;组分二:碳酸氢钠0.1

0.3;十二烷基苯磺酸钠0.1

0.3;去离子水34

36;组分三:十二烷基苯磺酸钠0.4

0.6;去离子水9.6

9.8;
60.实施例1的生产工艺,具体如下:
61.步骤a、将分组三的原材料进行称重,原材料包括十二烷基苯磺酸钠0.5份,去离子水9.7份;
62.(a1),首先将上述材料加入到预乳化釜中,在预乳化釜中通氮气后在60~180rpm的转速下搅拌15min,提高整体的混合均匀性,便于对后续材料的充分反应;
63.(a2)对组分一原材料进行称重,原材料包括甲基丙烯酸甲酯20份、丙烯酸丁酯25份、丙烯酸2份和丙烯酸

羟乙酯1份;
64.(a3)然后在100~180rpm的搅拌速度下慢慢滴加组分一对预乳化釜中的原料进行单体预乳化,形成预乳化液,并取出备用。
65.步骤b、预乳化结束后,准备组分二材料包括有碳酸氢钠0.2份、十二烷基苯磺酸钠0.2份和去离子水35份,准备三分之一组分四材料包括有过硫酸铵0.14份和去离子水2份,
66.(b1)将全部的组分二材料和1/10的预乳化液加入反应釜,进行通氮气,并进行升
温,并保持搅拌速度在100rpm,使其整体的混合性增加,稳定的搅拌混合便于进行有效的反应。
67.(b2)待温度升至80℃,加入1/3的组分四,并保持温度80~83℃。此温度对于进行反应的物质提供良好的反应温度,便于后续的操作。
68.步骤c、出现第一次自升温之后,准备2/3的组分四包括有过硫酸铵2.7份和去离子水4份,
69.(c1)开始在具有80~85℃温度的反应釜中滴加剩余的预乳化液和剩余的组分四,滴加时间2.5~3h;滴加时间的控制起到对物质的均匀混合的作用,控制时间来提高混合的充分性,避免出现一次性添加过多而导致的混合不均匀的现象发生。
70.(c2)滴加完毕再升温至85~90℃,保温反应1.5h后降温出料并用氨水调节ph为7~8。
71.综上所述,本发明的基于f

121丙烯酸乳液的塑料涂层及其生产工艺,通过形成f—121丙烯酸乳液,具有可降解,可代替淋膜纸塑料涂层的特性,本产品成膜性好、附着力强、抗粘连、耐高温烘烤耐开水、耐油,可达到降解快餐具的卫生性要求:无毒、无味,符合国家食品级标准,且是符合国家环保要求的可降解的食品包装材料之成份,并获得国际sgs认证,(具体性能对比)具有更好的未来市场前景,且符合未来所趋,更具有价值体现,用于餐饮业等场景下更加能符合环保政策。
72.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
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