基于f
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121丙烯酸乳液的塑料涂层及其生产工艺
技术领域
1.本发明涉及塑料涂层领域，具体涉及一种基于f
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121丙烯酸乳液的塑料涂层及其生产工艺。
背景技术：
2.目前聚苯乙烯泡沫快餐盒对环境造成危害,是白色污染的重要来源之一:国家已下令2001年全面停止聚苯乙烯泡沫快餐盒的生产和销售。近几年市场上出现淋膜纸餐具,淋膜纸就是将塑料粒子通过流延机涂覆在纸张表面的复合材料,塑料粒子不可降解的,严重污染着环境和危害着我们的健康，是当前需要解决的问题。
技术实现要素：
3.本发明的目的是f—121丙烯酸乳液，可降解，可代替淋膜纸塑料涂层，本产品成膜性好、附着力强、抗粘连、耐高温烘烤耐开水、耐油，可达到降解快餐具的卫生性要求:无毒、无味，符合国家食品级标准，且是符合国家环保要求的可降解的食品包装材料之成份。
4.为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：
5.一种基于f
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121丙烯酸乳液的塑料涂层，包括以下组分及各组分的重量份数为：
6.组分一
7.甲基丙烯酸甲酯19
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21份；
8.丙烯酸丁酯24
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26份；
9.丙烯酸1
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3份；
10.丙烯酸
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羟乙酯0.5
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1.5份；
11.组分二:
12.碳酸氢钠0.1
‑
0.3份；
13.十二烷基苯磺酸钠0.1
‑
0.3份；
14.去离子水34
‑
36份；
15.组分三:
16.十二烷基苯磺酸钠0.4
‑
0.6份；
17.去离子水9.6
‑
9.8份；
18.组分四:
19.过硫酸铵0.3
‑
0.5份；
20.去离子水5
‑
7份。
21.前述的基于f
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121丙烯酸乳液的塑料涂层，所述组分一包括甲基丙烯酸甲酯20份、丙烯酸丁酯25份、丙烯酸2份和丙烯酸
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羟乙酯1份，所述组分一为预乳化原料。
22.前述的基于f
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121丙烯酸乳液的塑料涂层，所述组分二包括碳酸氢钠0.2份、十二烷基苯磺酸钠0.2份和去离子水35份。
23.前述的基于f
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121丙烯酸乳液的塑料涂层，所述组分三包括十二烷基苯磺酸钠0.5
份和去离子水9.7份，所述组分三为基础原料。
24.前述的基于f
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121丙烯酸乳液的塑料涂层，所述组分四包括过硫酸铵0.4份和去离子水6份。
25.一种基于f
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121丙烯酸乳液的塑料涂层的生产工艺，包括以下步骤，
26.步骤a、将分组三的原材料进行称重，原材料包括十二烷基苯磺酸钠0.5份，去离子水9.7份；
27.(a1)，首先将上述材料加入到预乳化釜中，在预乳化釜中通氮气后在60～180rpm的转速下搅拌15min，提高整体的混合均匀性，便于对后续材料的充分反应；
28.(a2)对组分一原材料进行称重，原材料包括甲基丙烯酸甲酯20份、丙烯酸丁酯25份、丙烯酸2份和丙烯酸
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羟乙酯1份；
29.(a3)然后在100～180rpm的搅拌速度下慢慢滴加组分一对预乳化釜中的原料进行单体预乳化，形成预乳化液，并取出备用。
30.步骤b、预乳化结束后，准备组分二材料包括有碳酸氢钠0.2份、十二烷基苯磺酸钠0.2份和去离子水35份，准备三分之一组分四材料包括有过硫酸铵0.14份和去离子水2份，
31.(b1)将全部的组分二材料和1/10的预乳化液加入反应釜，进行通氮气,并进行升温,并保持搅拌速度在100rpm,使其整体的混合性增加，稳定的搅拌混合便于进行有效的反应。
32.(b2)待温度升至80℃，加入1/3的组分四,并保持温度80～83℃，此温度对于进行反应的物质提供良好的反应温度，便于后续的操作。
33.步骤c、出现第一次自升温之后，准备2/3的组分四包括有过硫酸铵2.7份和去离子水4份，
34.(c1)开始在具有80～85℃温度的反应釜中滴加剩余的预乳化液和剩余的组分四，滴加时间2.5～3h，滴加时间的控制起到对物质的均匀混合的作用，控制时间来提高混合的充分性，避免出现一次性添加过多而导致的混合不均匀的现象发生。
35.(c2)滴加完毕再升温至85～90℃，保温反应1.5h后降温出料并用氨水调节ph为7～8。
36.本发明的有益效果为：本发明的基于f
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121丙烯酸乳液的塑料涂层及其生产工艺，可降解，可代替淋膜纸塑料涂层，本产品成膜性好、附着力强、抗粘连、耐高温烘烤耐开水、耐油，可达到降解快餐具的卫生性要求:无毒、无味，符合国家食品级标准，且是符合国家环保要求的可降解的食品包装材料之环保，具有良好的应用前景。
具体实施方式
37.下面对本发明作进一步的说明。
38.本发明基于f
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121丙烯酸乳液的塑料涂层，通过将个材料放置到预乳化釜中进行操作后得到f
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121丙烯酸乳液，乳液用于塑料涂层，具有可降解，可代替淋膜纸塑料涂层，本产品成膜性好、附着力强、抗粘连、耐高温烘烤耐开水、耐油，可达到降解快餐具的卫生性要求:无毒、无味，继而大大都是具有了安全话环保性，包括以下组分及各组分的重量份数为
39.组分一：
40.甲基丙烯酸甲酯19
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21份；
41.丙烯酸丁酯24
‑
26份；
42.丙烯酸1
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3份；
43.丙烯酸
‑
羟乙酯0.5
‑
1.5份；
44.组分二:
45.碳酸氢钠0.1
‑
0.3份；
46.十二烷基苯磺酸钠0.1
‑
0.3份；
47.去离子水34
‑
36份；
48.组分三:
49.十二烷基苯磺酸钠0.4
‑
0.6份；
50.去离子水9.6
‑
9.8份；
51.组分四:
52.过硫酸铵0.3
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0.5份；
53.去离子水5
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7份。
54.优选的，基于f
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121丙烯酸乳液的塑料涂层，组分一包括甲基丙烯酸甲酯20份、丙烯酸丁酯25份、丙烯酸2份和丙烯酸
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羟乙酯1份，组分一为预乳化原料。
55.优选的，基于f
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121丙烯酸乳液的塑料涂层，组分二包括碳酸氢钠0.2份、十二烷基苯磺酸钠0.2份和去离子水35份。
56.优选的，基于f
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121丙烯酸乳液的塑料涂层，组分三包括十二烷基苯磺酸钠0.5份和去离子水9.7份，组分三为基础原料。
57.优选的，基于f
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121丙烯酸乳液的塑料涂层，所述组分四包括过硫酸铵0.4份和去离子水6份。
58.下面根据本发明的基于f
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121丙烯酸乳液的塑料涂层及其生产工艺，介绍具体实施例，
59.实施例1，基于空心玻璃微珠的抑烟pvc片材的原料包括以下组分及各组分的重量份数为：组分一：甲基丙烯酸甲酯19
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21；丙烯酸丁酯24
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26；丙烯酸1
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3；丙烯酸
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羟乙酯0.5
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1.5；组分二:碳酸氢钠0.1
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0.3；十二烷基苯磺酸钠0.1
‑
0.3；去离子水34
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36；组分三:十二烷基苯磺酸钠0.4
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0.6；去离子水9.6
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9.8；
60.实施例1的生产工艺，具体如下：
61.步骤a、将分组三的原材料进行称重，原材料包括十二烷基苯磺酸钠0.5份，去离子水9.7份；
62.(a1)，首先将上述材料加入到预乳化釜中，在预乳化釜中通氮气后在60～180rpm的转速下搅拌15min，提高整体的混合均匀性，便于对后续材料的充分反应；
63.(a2)对组分一原材料进行称重，原材料包括甲基丙烯酸甲酯20份、丙烯酸丁酯25份、丙烯酸2份和丙烯酸
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羟乙酯1份；
64.(a3)然后在100～180rpm的搅拌速度下慢慢滴加组分一对预乳化釜中的原料进行单体预乳化，形成预乳化液，并取出备用。
65.步骤b、预乳化结束后，准备组分二材料包括有碳酸氢钠0.2份、十二烷基苯磺酸钠0.2份和去离子水35份，准备三分之一组分四材料包括有过硫酸铵0.14份和去离子水2份，
66.(b1)将全部的组分二材料和1/10的预乳化液加入反应釜，进行通氮气,并进行升
温,并保持搅拌速度在100rpm,使其整体的混合性增加，稳定的搅拌混合便于进行有效的反应。
67.(b2)待温度升至80℃，加入1/3的组分四,并保持温度80～83℃。此温度对于进行反应的物质提供良好的反应温度，便于后续的操作。
68.步骤c、出现第一次自升温之后，准备2/3的组分四包括有过硫酸铵2.7份和去离子水4份，
69.(c1)开始在具有80～85℃温度的反应釜中滴加剩余的预乳化液和剩余的组分四，滴加时间2.5～3h；滴加时间的控制起到对物质的均匀混合的作用，控制时间来提高混合的充分性，避免出现一次性添加过多而导致的混合不均匀的现象发生。
70.(c2)滴加完毕再升温至85～90℃，保温反应1.5h后降温出料并用氨水调节ph为7～8。
71.综上所述，本发明的基于f
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121丙烯酸乳液的塑料涂层及其生产工艺，通过形成f—121丙烯酸乳液，具有可降解，可代替淋膜纸塑料涂层的特性，本产品成膜性好、附着力强、抗粘连、耐高温烘烤耐开水、耐油，可达到降解快餐具的卫生性要求:无毒、无味，符合国家食品级标准，且是符合国家环保要求的可降解的食品包装材料之成份，并获得国际sgs认证，(具体性能对比)具有更好的未来市场前景，且符合未来所趋，更具有价值体现，用于餐饮业等场景下更加能符合环保政策。
72.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。