1.本发明涉及装饰复合板技术领域，具体为一种提高氨基树脂浸渍纸与基材粘接性能的方法。
背景技术：
2.装饰复合板被广泛使用于许多场合，如强化复合地板、家具或装潢用的装饰板等。这些复合板较多的是通过热压贴面的方式，将带有装饰图案的浸胶纸与基板贴合在一起。如，带有不同装饰图案三聚氰胺甲醛(或三聚氰胺
‑
尿素
‑
甲醛)树脂浸渍的浸胶纸，在一定温度和压力下，通过一定时间将浸胶纸与基板粘接在一起，形成复合装饰板。由于这些装饰板被使用的环境不同，导致对它们的性能要求也不同。如用于制备家具的饰面板它们的基材是木质材料(如：刨花板、密度板、胶合板或纯木材)。除了其表面装饰效果是关注重点外，其基材是否能满足不同环境的要求也是关键指标之一。如铺装潮湿环境中的地板，就需要其具有较高的耐湿性；用在室外的，需要其具有高的耐水、耐候性。目前用所用通过热压技术生产的装饰板，其基材都是木质人造板(刨花板、密度板、胶合板)作为基板。该基板的耐水性差，且不断释放甲醛，其使用环境受到约束。为了能满足不同环境的需要，人们开始用其它板材替换木质人造板。现在被选择较多的是：spc(以pvc为基料，重钙为填料)、wpc(以pvc为基料，木纤维为填料)、玻镁板(镁质凝胶材料为基料，添加木纤维或其它材料)、石膏板等。这些基材具有较好的耐水性或防火性，同时没有甲醛污染问题。这些基材与上述的带有装饰图案的氨基树脂浸渍纸通过热压贴合成的装饰复合板，其既具备木质装饰板的装饰图案灵活的优点，又具备基板的特殊性能，可满足不同环境的需要。
3.然而，浸渍装饰纸所用的树脂为氨基树脂，如三聚氰胺甲醛树脂、三聚氰胺改性脲醛树脂或脲醛树脂。其为极性热固性树脂，而替代性的基板(非木质材料)的化学性质与其不同，很难通过热压的方式，将二种材料牢固的粘贴在一起。如pvc等高分子聚合物材料，其为极性较低的热塑性有机高分子聚合物，化学结构中无可与氨基树脂反应的官能团。如将氨基树脂浸渍纸与该类基板组坯在压机中热压，结果固化的氨基树脂与基板不能形成满足使用要求的粘接。无机凝胶材料的基板与氨基树脂浸渍纸粘接时，因类似的原因，也发生上述相似的结果。为了追求装饰板表面光泽度，基板被要求具有光滑的表面，这也带来氨基树脂粘结基板表面时，无法形成足够的胶钉，这也导致两种材料之间粘接力较弱。具体体现在装饰层与基板间可能在热压结束出料时就分离，使用时，其装饰层与基板间很容易分离(分层现象)。即使干状态二者不分层，但在水中浸泡、水煮或长时间在室外被风吹日晒下，装饰层与基板间出现部分分离，开裂等现象。这些都是两种材料弱粘接的结果。
4.目前还没有一种可靠的方式，有效解决不同材性基板与氨基浸渍纸间通过热压实现有效的粘接的问题。
技术实现要素：
5.本发明的目的在于提供一种提高氨基树脂浸渍纸与基材粘接性能的方法，以解决
上述背景技术中提出的目前还没有一种可靠的方式，有效解决不同材性基板与氨基浸渍纸间通过热压实现有效的粘接的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种提高氨基树脂浸渍纸与基材粘接性能的方法，该提高氨基树脂浸渍纸与基材粘接性能的方法的具体步骤如下：
7.s1：在基板表面涂覆树脂中介层；
8.s2：在中介层的表面覆盖氨基树脂浸渍纸；
9.s3：将基板、树脂中介层、氨基树脂浸渍纸之间热压成型，得到装饰复合板。
10.进一步地，所述s1中树脂中介层与基板发生粘接，同时在热压过程中可发生不可逆的固化行为。
11.进一步地，所述树脂中介层为聚氨酯树脂及改性树脂、环氧树脂及改性树脂、丙烯酸树脂及改性树脂。
12.进一步地，所述树脂中介层在基板表面通过滚涂或喷涂的方式，将调制后流体状态的树脂中介层均匀涂覆于基材的表面。
13.进一步地，所述树脂中介层由聚氨酯树脂及改性树脂、环氧树脂及改性树脂、丙烯酸树脂及改性树脂中的一种制备成单层树脂中介层或者也可根据需要涂覆多层树脂中介层。
14.进一步地，涂覆多层树脂中介层时，不同树脂中介层的原料为相同的树脂，或者为不同的树脂。
15.进一步地，所述树脂中介层在基板上的涂覆用量为10
‑
200g/m2。
16.进一步地，所述树脂中介层处于陈化状态时，树脂中介层交联程度增大，流动性下降，在热压过程中涂层树脂不渗透到氨基树脂浸渍纸表面。
17.进一步地，涂覆树脂中介层的基板立即与氨基树脂浸渍纸组合在一起，得到板坯，其组合的板坯静置陈化，也可将板坯立即送入压机中热压成型。
18.进一步地，所述基板为高分子聚合物、高分子聚合物/无机填料混合物、无机凝胶材料。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.基于该方法制备的装饰复合板可以在沸水中蒸煮3小时以上或在30℃水中长期浸泡或在太阳下爆晒，或70℃下烘烤24小时，氨基树脂浸渍纸与基板不分离，装饰复合板表面不会出现鼓泡、龟裂等缺陷。使得该装饰复合板可以被使用潮湿、爆晒等较恶劣的环境中。如果基板防火等级达到a级，该装饰复合板也达到a级耐燃性能，满足高层建筑装潢使用。
具体实施方式
21.显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.实施例：
23.本发明提供一种技术方案：一种提高氨基树脂浸渍纸与基材粘接性能的方法，该提高氨基树脂浸渍纸与基材粘接性能的方法的具体步骤如下：
24.s1：在基板表面涂覆树脂中介层；
25.s2：在中介层的表面覆盖氨基树脂浸渍纸；
26.s3：将基板、树脂中介层、氨基树脂浸渍纸之间热压成型，得到装饰复合板。
27.优选的，所述s1中树脂中介层与基板发生粘接，同时在常温或热压过程中可发生不可逆的固化行为。
28.优选的，所述树脂中介层为聚氨酯树脂及改性树脂、环氧树脂及改性树脂、丙烯酸树脂及改性树脂。
29.优选的，所述树脂中介层在基板表面通过滚涂或喷涂的方式，将调制后流体状态的树脂中介层均匀涂覆于基材的表面。
30.优选的，所述树脂中介层由聚氨酯树脂及改性树脂、环氧树脂及改性树脂、丙烯酸树脂及改性树脂中的一种制备成单层树脂中介层或者也可根据需要涂覆多层树脂中介层。
31.优选的，涂覆多层树脂中介层时，不同树脂中介层的原料为相同的树脂，或者为不同的树脂。
32.优选的，所述树脂中介层在基板上的涂覆用量为10
‑
200g/m2。
33.优选的，所述树脂中介层处于陈化状态时，树脂中介层交联程度增大，流动性下降，在热压过程中涂层树脂不渗透到氨基树脂浸渍纸表面。
34.优选的，涂覆树脂中介层的基板立即与氨基树脂浸渍纸组合在一起，得到板坯，其组合的板坯静置陈化，也可将板坯立即送入压机中热压成型。
35.优选的，所述基板为高分子聚合物、有机聚合物/无机填料混合物、无机凝胶材料。如：pvc、pp、spc板、wpc板、pe板、玻镁板、石膏板、硅酸盐水泥板及其它混合材料的板材。
36.本方案提出首先在基板表面涂覆一层或多层具有反应性的树脂中介层，以改变基板表面与氨基树脂浸渍纸的粘接性能。
37.该树脂中介层除能与基板发生较好的粘接，同时在热压过程中可发生不可逆的固化行为(形成固体)，且树脂中介层化学结构中具有可与氨基树脂发生化学反应的官能团，即可与浸胶纸中氨基树脂在热压过程中发生化学交联。
38.在一定温度和压力下(热压过程)，该树脂中介层分别与浸渍纸中的氨基树脂和基板表面发生化学交联和机械粘接，起到承上启下的作用，实现氨基树脂浸渍纸与基板融为一体的目的。具体体现在，利用该技术生产的装饰多层贴面板在水泡、水煮、阳光暴晒下，不会出现分成、开裂想象，具有较高的耐候性、热稳定性和耐湿性。
39.本方案专利具体涵盖的内容包括：中介层的树脂特性及选择、基板表面的树脂涂覆的方法和浸渍纸+树脂中介层+基板的热压成型技术。
40.基板：此方案专利所涉及的基板为具有一定厚度的平面或具有一定弧度的板材。根据使用环境的需要，其材料可分别选择为高分子聚合物、有机聚合物/无机填料混合物、无机凝胶材料等；如：pvc、pp、spc板、wpc板、pe板、玻镁板、石膏板、硅酸盐水泥板及其它混合材料的板材；
41.作为中介层的树脂：该树脂的化学结构中要有可与氨基树脂中的胺基或羟基发生反应的化学反应官能团，且自身可以在热压过程中发生不可逆的固化行为。该树脂固化后必须在基板表面具有较强的粘接或附着能力。该树脂在热压过程中发生二次反应，反应后形成固体状态的固化层，分别于氨基树脂浸渍纸和基板形成牢固的粘接，而且这种粘接的强度完全满足使用的需求。这些树脂可以是聚氨酯树脂及改性树脂、环氧树脂及改性树脂、
丙烯酸树脂及改性树脂。固化的树脂层具有能满足环境要求的耐水、耐温、耐老化性能。
42.中介涂层制备：
43.在基板表面通过滚涂或喷涂的方式，将一定量的调制后的上述流体状态的树脂均匀涂覆于基板的表面。涂层可以由一种树脂通过上述方式制备成单层中介涂层；也可根据需要涂覆多层涂层，不同涂层涂覆的树脂可以为相同树脂，也可以为不同树脂。
44.被涂覆板面的树脂数量根据固化中介层的粘接强度及对浸渍纸透胶情况调整。最好控制在10
‑
200g/m2。
45.预固化过程：该涂层一定环境(如温度、湿度)下处于静养(or陈化)状态，使得该树脂交联程度增大，流动性下降，保证在热压过程中涂层树脂不要渗透到装饰层表面，而影响装饰面的效果；但同时也要考虑预固化程度过高会影响涂层树脂与氨基树脂结合。陈化时间大于等于0小时。
46.组胚：可将涂覆了中介层树脂的板材立即与浸渍纸组合在一起，然后让其组合的板坯在冷压的条件下静置陈化，也可立即送入压机中热压成型。在生产线上氨基树脂浸渍纸与涂覆树脂中介层的基板立即组坯，然后陈化，这既有利于通过陈化时间控制树脂涂层固化程度，又有利于提高生产效率和节约陈化场地。
47.热压过程：将氨基树脂浸渍纸与涂覆了树脂中介层的的基板组成板坯，一起送入压机。在一定温度压力下，经过热压，实现氨基树脂浸渍纸
‑
树脂中介层—基板的一体化复合，即装饰复合板。
48.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。