一种水溶热不融涂层的水性涂料及其制备方法与流程

1.本发明涉及水性涂料技术领域，尤其涉及一种水溶热不融涂层的水性涂料及其制备方法。


背景技术：

2.水性不粘涂料是一种经过加工之后，涂层表面不易被其他粘性物质所粘附，或粘着后易被除去的特种涂料，能够起到更好的保护作用。
3.但现有的水性不粘涂料的成胶效果不好，导致水性不粘涂料的使用效果不好。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种水溶热不融涂层的水性涂料及其制备方法，以提高成胶效果，从而解决水性涂料使用效果不好的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供了一种水溶热不融涂层的水性涂料，包括以下重量百分比的成分：丙烯酸酯乳液20～35％，聚氨酯乳液15～30％，保护胶体10～25％，助剂5～10％，水25～60％。
6.其中，所述保护胶体采用环糊精、糊精或聚乙烯醇中的一种。
7.其中，所述助剂采用氢氧化铝、醋酸、磷酸铝、磷酸氢铝、碳酸钠、氢氧化钠、三乙醇胺中的一种或两种。
8.本发明还提供一种用于上述所述的水溶热不融涂层的水性涂料的制备方法，具体包括以下步骤：
9.将一半助剂按比例加水溶解备用得到助剂溶液；
10.将保护胶体按比例加水充分溶解得到胶体溶液；
11.将助剂溶液在搅拌状态下加入到胶体溶液中，在60～80℃下充分混合均匀，得到混合溶液；
12.将另一半助剂在搅拌状态下缓慢加入到混合溶液中，加完后搅拌至无气泡溢出，并测得ph值在7～9之间；
13.最后将丙烯酸乳液、聚氨酯乳液按比例加入，搅拌均匀。
14.其中，所述水溶热不融涂层的水性涂料的制备方法采用以下装置进行制备：包括搅拌箱、搅拌装置、加热器和收集箱，所述加热器设置在所述搅拌箱的内侧面，所述搅拌装置设置在所述搅拌箱的内部，所述收集箱设置在所述搅拌箱的外侧面，且所述收集箱与所述搅拌箱连通，所述收集箱与所述搅拌箱的连通处设置有遮挡滑片；
15.所述搅拌装置包括驱动电机和搅拌杆，所述驱动电机与所述搅拌箱固定连接，所述搅拌杆与所述驱动电机的输出端固定连接，所述搅拌杆的周侧设置有双叶刀片和四叶刀片，所述双叶刀片和四叶刀片上下间隔设置。
16.其中，所述加热器的外侧面设置有卡合支架，所述搅拌箱的内侧面上设置有卡合槽，所述卡合支架位于所述卡合槽的内部。
17.本发明的一种水溶热不融涂层的水性涂料及其制备方法，通过在水性涂料中添加一定质量的保护胶体，从而提高水性涂料的成胶效果，以解决水性涂料使用效果不好的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1是本发明提供的一种用于水溶热不融涂层的水性涂料的制备方法的流程图。
20.图2是本发明提供的一种用于水溶热不融涂层的水性涂料的制备方法的装置的结构示意图。
21.图3是本发明提供的一种用于水溶热不融涂层的水性涂料的制备方法的装置的俯视图。
22.图4是本发明提供的图3中a-a处的剖视图。
23.图5是本发明提供的图4中b-b处的剖视图。
24.图6是本发明提供的图4中c处的局部放大图。
25.100-搅拌箱、110-卡合槽、120-固定组件、121-压簧、122-固定柱、130-连接槽、200-搅拌装置、210-驱动电机、220-搅拌杆、230-双叶刀片、240-四叶刀片、300-加热器、310-卡合支架、400-收集箱、500-遮挡滑片、510-固定口、520-密封环、530-连接支架。
具体实施方式
26.下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
27.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
28.请参阅图1至图6，本发明提供一种水溶热不融涂层的水性涂料，包括以下重量百分比的成分：丙烯酸酯乳液20～35％，聚氨酯乳液15～30％，保护胶体10～25％，助剂5～10％，水25～60％。
29.进一步的，所述保护胶体采用环糊精、糊精或聚乙烯醇中的一种；所述助剂采用氢氧化铝、醋酸、磷酸铝、磷酸氢铝、碳酸钠、氢氧化钠、三乙醇胺中的一种或两种。
30.本发明的水溶热不融涂层的水性涂料采用质量百分比为丙烯酸酯乳液20～35％、聚氨酯乳液15～30％、保护胶体10～25％、助剂5～10％、水25～60％的成分制备而成，通过在水性涂料中添加一定质量的保护胶体，从而提高水性涂料的成胶效果，以解决水性涂料使用效果不好的问题。
31.本发明还提供一种用于上所述的水溶热不融涂层的水性涂料的制备方法，具体包括以下步骤：
32.s100：将一半助剂按比例加水溶解备用得到助剂溶液；
33.s200：将保护胶体按比例加水充分溶解得到胶体溶液；
34.s300：将助剂溶液在搅拌状态下加入到胶体溶液中，在60～80℃下充分混合均匀，得到混合溶液；
35.s400：将另一半助剂在搅拌状态下缓慢加入到混合溶液中，加完后搅拌至无气泡溢出，并测得ph值在7～9之间；
36.s500：最后将丙烯酸乳液、聚氨酯乳液按比例加入，搅拌均匀。
37.取质量百分比为2.5～5％的助剂加水溶解备用得到助剂溶液，将质量百分比为10～25％的保护胶体加水充分溶解得到胶体溶液，将助剂溶液在搅拌状态下加入到胶体溶液中，在60～80℃下充分混合均匀，得到混合溶液，将质量百分比为2.5～5％的助剂在搅拌状态下缓慢加入到混合溶液中，加完后搅拌至无气泡溢出，并测得ph值在7～9之间，最后将质量百分比为20～35％的丙烯酸酯乳液、质量百分比为15～30％的聚氨酯乳液加入，搅拌均匀。
38.进一步的，所述水溶热不融涂层的水性涂料的制备方法采用以下装置进行制备：包括搅拌箱100、搅拌装置200、加热器300和收集箱400，所述加热器300设置在所述搅拌箱100的内侧面，所述搅拌装置200设置在所述搅拌箱100的内部，所述收集箱400设置在所述搅拌箱100的外侧面，且所述收集箱400与所述搅拌箱100连通，所述收集箱400与所述搅拌箱100的连通处设置有遮挡滑片500；
39.所述搅拌装置200包括驱动电机210和搅拌杆220，所述驱动电机210与所述搅拌箱100固定连接，所述搅拌杆220与所述驱动电机210的输出端固定连接，所述搅拌杆220的周侧设置有双叶刀片230和四叶刀片240，所述双叶刀片230和四叶刀片240上下间隔设置。
40.在本实施方式中，所述搅拌装置200设置在所述搅拌箱100的内部，所述搅拌装置200用于对溶液进行搅拌混合，所述搅拌箱100用于放置溶液以便于所述搅拌装置200对溶液进行搅拌混合，所述加热器300设置在所述搅拌箱100的内部，所述加热器300用于对溶液进行加热，所述收集箱400用于对搅拌完成后的溶液进行收集，所述收集箱400与所述搅拌箱100通过所述搅拌箱100的开口连通，所述驱动电机210对所述搅拌杆220进行驱动，使得所述搅拌杆220能够进行转动，所述搅拌杆220上设置有所述双叶刀片230和所述四叶刀片240，以提高对溶液的搅拌效果，所述搅拌箱100的开口处设置有所述遮挡滑片500，所述遮挡滑片500能够相对于所述搅拌箱100进行滑动，以使得所述遮挡滑片500能够对开口进行遮挡以及打开，以便于溶液在所述搅拌箱100中进行搅拌，以及搅拌完成后通过开口流入所述收集箱400中。
41.进一步的，所述加热器300的外侧面设置有卡合支架310，所述搅拌箱100的内侧面上设置有卡合槽110，所述卡合支架310位于所述卡合槽110的内部。
42.在本实施方式中，所述加热器300与所述搅拌箱100拆卸连接，所述加热器300设置有所述卡合支架310，安装所述加热器300时，将所述卡合支架310对准所述卡合槽110插入，以对所述加热器300进行定位，从而方便所述加热器300的安装。
43.进一步的，所述搅拌箱100的内部设置有固定组件120，所述遮挡滑片500间隔设置
有两个固定口510，所述固定组件120包括压簧121和固定柱122，所述压簧121的两端分别与所述搅拌箱100和所述固定柱122相固定，所述固定柱122与所述搅拌箱100滑动连接，所述固定柱122远离所述压簧121的一端位于其中一个所述固定口510的内部。
44.在本实施方式中，所述遮挡滑片500通过所述固定组件120与所述搅拌箱100进行固定，所述压簧121对所述固定柱122进行抵持，使得所述固定柱122远离所述压簧121的一端位于其中一个所述固定口510的内部，从而使得所述遮挡滑片500无法相对于所述搅拌箱100进行移动，需要滑动所述遮挡滑片500时，按压所述固定柱122使所述固定柱122从所述固定口510中退出，便能够滑动所述遮挡滑片500。
45.进一步的，所述遮挡滑片500上设置有密封环520，所述密封环520位于所述遮挡滑片500靠近所述搅拌箱100的一侧，且与所述搅拌箱100相贴合。
46.在本实施方式中，所述遮挡滑片500上设置有所述密封环520，所述密封环520与所述搅拌箱100的外侧面贴合，以防止溶液从遮挡滑片500与所述搅拌箱100的接触处泄漏。
47.进一步的，所述遮挡滑片500设置有连接支架530，所述搅拌箱100具有与所述连接支架530相匹配的连接槽130，所述连接支架530位于所述连接槽130的内部。
48.在本实施方式中，所述连接支架530能够在所述连接槽130的内部进行滑动，所述连接支架530和所述连接槽130相互配合以实现所述遮挡滑片500与所述搅拌箱100之间的滑动连接，且能够限制所述遮挡滑片500的滑动距离。
49.实施例1：
50.取质量百分比为1.25％的助剂加水溶解备用得到助剂溶液，将质量百分比为12％的保护胶体加水充分溶解得到胶体溶液，将助剂溶液在搅拌状态下加入到胶体溶液中，在60℃下充分混合均匀，得到混合溶液，将质量百分比为1.25％的助剂在搅拌状态下缓慢加入到混合溶液中，加完后搅拌至无气泡溢出，并测得ph值在7～9之间，最后将质量百分比为20％的丙烯酸酯乳液、质量百分比为30％的聚氨酯乳液加入，搅拌均匀。
51.实施例2：
52.取质量百分比为1.5％的助剂加水溶解备用得到助剂溶液，将质量百分比为15％的保护胶体加水充分溶解得到胶体溶液，将助剂溶液在搅拌状态下加入到胶体溶液中，在65℃下充分混合均匀，得到混合溶液，将质量百分比为1.5％的助剂在搅拌状态下缓慢加入到混合溶液中，加完后搅拌至无气泡溢出，并测得ph值在7～9之间，最后将质量百分比为25％的丙烯酸酯乳液、质量百分比为20％的聚氨酯乳液加入，搅拌均匀。
53.实施例3：
54.取质量百分比为1.75％的助剂加水溶解备用得到助剂溶液，将质量百分比为10～25％的保护胶体加水充分溶解得到胶体溶液，将助剂溶液在搅拌状态下加入到胶体溶液中，在70℃下充分混合均匀，得到混合溶液，将质量百分比为1.75％的助剂在搅拌状态下缓慢加入到混合溶液中，加完后搅拌至无气泡溢出，并测得ph值在7～9之间，最后将质量百分比为30％的丙烯酸酯乳液、质量百分比为20％的聚氨酯乳液加入，搅拌均匀。
55.实施例4：
56.取质量百分比为2％的助剂加水溶解备用得到助剂溶液，将质量百分比为20％的保护胶体加水充分溶解得到胶体溶液，将助剂溶液在搅拌状态下加入到胶体溶液中，在75℃下充分混合均匀，得到混合溶液，将质量百分比为2％的助剂在搅拌状态下缓慢加入到混
合溶液中，加完后搅拌至无气泡溢出，并测得ph值在7～9之间，最后将质量百分比为30％的丙烯酸酯乳液、质量百分比为15％的聚氨酯乳液加入，搅拌均匀。
57.实施例5：
58.取质量百分比为2.5％的助剂加水溶解备用得到助剂溶液，将质量百分比为22％的保护胶体加水充分溶解得到胶体溶液，将助剂溶液在搅拌状态下加入到胶体溶液中，在80℃下充分混合均匀，得到混合溶液，将质量百分比为2.5％的助剂在搅拌状态下缓慢加入到混合溶液中，加完后搅拌至无气泡溢出，并测得ph值在7～9之间，最后将质量百分比为35％的丙烯酸酯乳液、质量百分比为15％的聚氨酯乳液加入，搅拌均匀。
59.采用上述所述的装置对实施例1～5中的水溶热不融涂层的水性涂料进行制备，并将制备出的水溶热不融涂层的水性涂料与现有的水性涂料进行对比，实施例1～5制备出的水溶热不融涂层的水性涂料的成膜效果要优于现有的水性涂料。
60.以上所揭露的仅为本发明一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本发明之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本发明权利要求所作的等同变化，仍属于发明所涵盖的范围。