1.本发明涉及页岩抑制剂制备技术领域，具体涉及一种复合沥青页岩抑制剂及其制备方法。
背景技术：
2.页岩是一种由粘土和其它矿物组成的细小的不可渗透的沉积岩石。它是油田中最常见的必须钻透才能到达油层的岩石之一。由于其高比例的带离子电荷的粘土，页岩具有很大的随水膨胀的趋势。这使其在具有水基钻井泥浆的深井中成为非常有问题的岩石。当页岩与水接触时，众所周知页岩由于离子交换，页岩含水量的变化和页岩内膨胀压力的变化而发生物理和化学变化，这些变化对页岩的化学和物理稳定性具有直接影响。
3.然而现有的抑制剂多数采用盐类如kcl作为粘土稳定剂可以抑制一些页岩的分散，但是其对于井壁的稳定能力弱，效果差。
技术实现要素：
4.为了解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种复合沥青页岩抑制剂及其制备方法。
5.本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种复合沥青页岩抑制剂，包括按重量份计的以下组分：沥青干粉40-70份、表面活性剂3-8份、碳纤维6-16份、聚乙二醇1-5份、改性剂6-12份以及乙烯-丙烯酸乙酯2-5份。
6.进一步地，复合沥青页岩抑制剂包括按重量份计的以下组分：沥青干粉50-60份、表面活性剂4-7份、碳纤维7-15份、改性剂7-10份以及乙烯-丙烯酸乙酯3-4份。
7.进一步地，改性剂的嵌段比4/6挥发分≤0.7％，灰分≤0.2，纯度≥99％。
8.进一步地，所述表面活性剂的纯度≥95％，比表面积1500-2000
㎡
/g，密度0.5g/m3，粒度为40-60。
9.进一步地，所述表面活性剂聚由丁二烯、聚异戊二烯通过三氧化硫磺化反应所得。
10.本发明还提供了一种复合沥青页岩抑制剂的制备方法，包括以下步骤：
11.s1：将沥青干粉、表面活性剂、碳纤维以及聚乙二醇末按比例称取后投入到搅拌釜中，在80-100℃条件下搅拌10-30min，
12.s2：再向搅拌釜中按比例投入改性剂以及乙烯-丙烯酸乙酯，在100℃-150℃条件搅拌20-40min，调节至ph为9；
13.s3：将搅拌完成后的溶液放入水热釜中，160-180℃下保温20-24h；
14.s4：使用离心分离机或真空抽滤装置将所得产物水洗至中性；
15.s5：通过喷雾造粒形成颗粒，并将颗粒干燥。
16.进一步地，步骤s1中的搅拌以250-300r/min的速率搅拌。
17.进一步地，步骤s1中按照沥青干粉、表面活性剂、碳纤维、以及聚乙二醇末的顺序分多次少量加入到搅拌釜中。
18.进一步地，步骤s2中按比例投入改性剂以及乙烯-丙烯酸乙酯，并以150-200r/min的速率搅拌。
19.本发明具有以下有益效果：本发明所提供的一种复合沥青页岩抑制剂及其制备方法，改性剂对沥青组分有溶胀、束缚、吸附及交联作用，可以将沥青中的轻组分进行固定并阻止其挥发，碳纤维为细小颗粒状，具有多孔结构，提供了较大的比表面积，充分分布于炭粒中，具有很强的吸附能力，此外，活性炭孔壁上大量分子间也可以产生强大的吸引力，将沥青产生的挥发性有机物吸附在活性炭孔径中；并通过特殊制备的复合沥青防塌抑制剂应用于水基钻井液后，大大提高了防塌和润滑能力，具有优良的流动性和动塑比，有利于岩屑的悬浮和携带，同时具备较低的页岩膨胀率控制，可以体现出其具有很好的封堵、防塌性能，利于井壁加固。
具体实施方式
20.以下对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
21.实施例一：
22.本发明较佳实施例提供的一种复合沥青页岩抑制剂，包括按重量份计的以下组分：沥青干粉40份、表面活性剂3份、碳纤维6份、聚乙二醇1份、改性剂6份以及乙烯-丙烯酸乙酯2份。改性剂的嵌段比4/6挥发分≤0.7％，灰分≤0.2，纯度≥99％，表面活性剂的纯度≥95％，比表面积1500
㎡
/g，密度0.5g/m3，粒度为40。表面活性剂聚由丁二烯、聚异戊二烯通过三氧化硫磺化反应所得。
23.制备上述复合沥青页岩抑制剂的具体制备方法，包括以下步骤：
24.s1：将沥青干粉、表面活性剂、碳纤维、以及聚乙二醇按比例称取后投入到搅拌釜中，在80℃条件下以250r/min的速率搅拌30min；
25.s2：再向搅拌釜中按比例投入改性剂以及乙烯-丙烯酸乙酯，在100℃条件以150-200r/min的速率搅拌40min，调节至ph为9；
26.s3：将搅拌完成后的溶液放入水热釜中，180℃下保温24h；
27.s4：使用离心分离机或真空抽滤装置将所得产物水洗至中性；
28.s5：通过喷雾造粒形成颗粒，并将颗粒干燥。
29.实施二：
30.本发明较佳实施例提供的一种复合沥青页岩抑制剂，包括按重量份计的以下组分：一种复合沥青页岩抑制剂，包括按重量份计的以下组分：沥青干粉60份、表面活性剂6份、碳纤维12份、聚乙二醇1份、改性剂9份以及乙烯-丙烯酸乙酯3份。改性剂的嵌段比4/6挥发分≤0.7％，灰分≤0.2，纯度≥99％，表面活性剂的纯度≥95％，比表面积1500
㎡
/g，密度0.5g/m3，粒度为40。表面活性剂聚由丁二烯、聚异戊二烯通过三氧化硫磺化反应所得。
31.制备上述复合沥青页岩抑制剂的具体制备方法，包括以下步骤：
32.s1：将沥青干粉、表面活性剂、碳纤维以及聚乙二醇按比例称取后投入到搅拌釜中，在90℃条件下以280r/min的速率搅拌25min；
33.s2：再向搅拌釜中按比例投入改性剂以及乙烯-丙烯酸乙酯，在120℃条件以180r/min的速率搅拌30min，调节至ph为9；
34.s3：将搅拌完成后的溶液放入水热釜中，170℃下保温24h；
35.s4：使用离心分离机或真空抽滤装置将所得产物水洗至中性；
36.s5：通过喷雾造粒形成颗粒，并将颗粒干燥。
37.实施三：
38.本发明较佳实施例提供的一种复合沥青页岩抑制剂，包括按重量份计的以下组分：沥青干粉70份、表面活性剂8份、碳纤维16份、聚乙二醇5份、改性剂6份以及乙烯-丙烯酸乙酯3份。改性剂的嵌段比4/6挥发分≤0.7％，灰分≤0.2，纯度≥99％，表面活性剂的纯度≥95％，比表面积1500
㎡
/g，密度0.5g/m3，粒度为40。表面活性剂聚由丁二烯、聚异戊二烯通过三氧化硫磺化反应所得。
39.制备上述复合沥青页岩抑制剂的具体制备方法，包括以下步骤：
40.s1：将沥青干粉、表面活性剂、碳纤维、以及聚乙二醇按比例称取后投入到搅拌釜中，在100℃条件下以250r/min的速率搅拌10min；
41.s2：再向搅拌釜中按比例投入改性剂以及乙烯-丙烯酸乙酯，在100℃条件以150r/min的速率搅拌30min，调节至ph为9；
42.s3：将搅拌完成后的溶液放入水热釜中，160℃下保温24h；
43.s4：使用离心分离机或真空抽滤装置将所得产物水洗至中性；
44.s5：通过喷雾造粒形成颗粒，并将颗粒干燥。
45.本发明对实施例1中制备页岩抑制剂进行相关指标说明，具体如下表所示：
46.页岩抑制剂一二三塑性粘度151413失水量9.59.29.1页岩膨胀率10.29.79.5
47.由上表可知，本发明的复合沥青抑制剂大大提高了防塌和润滑能力，具有优良的流动性和动塑比，有利于岩屑的悬浮和携带，同时具备较低的页岩膨胀率控制，可以体现出其具有很好的封堵、防塌性能，利于井壁加固。
48.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。