一种碳酸钙表面改性活化机的制作方法

文档序号:29682845发布日期:2022-04-14 22:07阅读:221来源:国知局
一种碳酸钙表面改性活化机的制作方法

1.本实用新型涉及改性活化机技术领域,尤其涉及一种碳酸钙表面改性活化机。


背景技术:

2.碳酸钙是一种无机化合物,俗称灰石、石灰石、石粉等。碳酸钙呈碱性,基本上不溶于水,溶于盐酸,它是地球上常见物质之一,存在于霰石、方解石、白垩、石灰岩、大理石、石灰华等岩石内,亦为某些动物骨骼或外壳的主要成分,碳酸钙也是重要的建筑材料,工业上用途甚广。
3.碳酸钙在生产过程中,需要将碳酸钙中投入活化剂中以便形成活性碳酸钙,目前的活性机一般都将液态的改性液与超细碳酸钙粉末混合在一起并加热以生成活性碳酸钙,但超细碳酸钙粉末和改性剂之间不能均匀混合在一起且分散性较差并出现明显的团聚现象,从而导致造成改性效果较差。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种碳酸钙表面改性活化机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种碳酸钙表面改性活化机,包括安装架,所述安装架上表面固定连接有处理箱,所述安装架顶部固定连接有驱动电机,所述驱动电机输出端固定连接有驱动杆,所述驱动杆贯穿安装架侧壁并固定连接有圆柱凸轮,所述安装架内侧壁转动连接有两个第一转杆,所述第一转杆与驱动杆之间通过传动链传动连接,所述第一转杆侧壁通过曲柄机构连接有齿条,所述齿条外侧壁滑动连接有限位块,所述限位块固定连接在安装架内侧壁上,所述处理箱侧壁贯穿并转动连接有两个第二转杆,所述第二转杆外侧壁固定连接有多个搅拌叶,所述第二转杆顶部固定套接有齿轮,两个所述齿轮分别与相对应的齿条相啮合,所述处理箱内壁通过伸缩组件连接有拨板,所述圆柱凸轮与拨板之间通过触发机构相连接,所述安装架侧壁连接有用于改性作业加热的加热机构。
6.作为上述技术方案的进一步描述:
7.所述曲柄机构包括转动连接在第一转杆底部的转盘,所述转盘下表面转动连接有连杆,所述连杆远离转盘的一端与相对应的齿条转动连接。
8.作为上述技术方案的进一步描述:
9.所述伸缩组件包括转动连接在处理箱内侧壁的两个伸缩杆,两个所述伸缩杆远离处理箱的一端与相对应的拨板转动连接,所述伸缩杆外侧壁套设有弹簧。
10.作为上述技术方案的进一步描述:
11.所述触发机构包括与处理箱侧壁贯穿并滑动连接的滑杆,所述滑杆底部固定连接有横板,所述横板下表面固定连接有两个竖板,两个所述竖板分别与相对应的拨板转动连接,所述滑杆远离横板的一端固定连接有滚子,所述滚子滑动连接在圆柱凸轮内侧壁上。
12.作为上述技术方案的进一步描述:
13.所述加热机构包括固定连接在安装架上表面的安装筒,所述安装筒内侧壁固定连接有加热装置,所述处理箱固定连接在安装筒外侧壁上。
14.作为上述技术方案的进一步描述:
15.所述处理箱侧壁贯穿并固定连接有多个进料管与出料管。
16.作为上述技术方案的进一步描述:
17.所述处理箱侧壁开设有空腔,所述空腔内侧壁固定连接有保温板,所述处理箱外侧壁固定套设有隔音套。
18.本实用新型具有如下有益效果:
19.1、与现有技术相比,该碳酸钙表面改性活化机,通过驱动电机、第一转杆、曲柄机构、齿条、齿轮、第二转杆和搅拌叶的相互配合,驱动杆带动第一转杆转动,第一转杆通过曲柄机构往复拉动齿条,再通过齿条的往复移动带动齿轮来回转动,齿轮带动第二转杆转动,第二转杆带动搅拌叶对物料进行往复搅动,从而有效的防止物料之间出现团聚现象,使物料均匀的混合在一起,进而提高碳酸钙的改性效果。
20.2、与现有技术相比,该碳酸钙表面改性活化机,通过驱动杆、圆柱凸轮、触发机构、拨板和伸缩组件的相互配合,驱动电机带动驱动杆转动,驱动杆带动圆柱凸轮转动,圆柱凸轮通过触发机构对拨板的一端进行拉动,从而防止物料在处理箱底部发生沉淀,进一步提高物料的混合效率。
附图说明
21.图1为本实用新型提出的一种碳酸钙表面改性活化机的结构示意图;
22.图2为图1中a处放大图;
23.图3为图1中b处放大图;
24.图4为图1中c处放大图;
25.图5为本实用新型提出的一种碳酸钙表面改性活化机中限位块和齿条连接示意图。
26.图例说明:
27.1、安装架;2、处理箱;3、驱动电机;4、驱动杆;5、圆柱凸轮;6、滑杆;7、滚子;8、横板;9、竖板;10、拨板;11、第一转杆;12、转盘;13、连杆;14、齿条;15、第二转杆;16、齿轮;17、限位块;18、伸缩杆;19、弹簧;20、保温板;21、隔音套;22、进料管;23、出料管;24、安装筒;25、加热装置;26、搅拌叶。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
29.参照图1-5,本实用新型提供的一种碳酸钙表面改性活化机:包括安装架1,安装架1上表面固定连接有处理箱2,处理箱2侧壁贯穿并固定连接有多个进料管22与出料管23,出
料管23侧壁设置有电磁阀,用以对出料管23出料的控制,同时处理箱2侧壁开设有与进料管22与出料管23相适配的贯穿孔,进料管22与出料管23固定连接在相对应的贯穿孔内侧壁上,处理箱2侧壁开设有空腔,空腔内侧壁固定连接有保温板20,保温板20的设置,能够防止处理箱2内部的热量从侧壁上散发,处理箱2外侧壁固定套设有隔音套21,隔音套21的设置,在进行碳酸钙改性使,能够对处理箱2内部产生的噪音进行隔音,减少噪音对作业人员的影响。
30.其中,安装架1顶部固定连接有驱动电机3,驱动电机3输出端固定连接有驱动杆4,驱动杆4贯穿安装架1侧壁并固定连接有圆柱凸轮5,安装架1内侧壁转动连接有两个第一转杆11,第一转杆11与驱动杆4之间通过传动链传动连接,第一转杆11侧壁通过曲柄机构连接有齿条14,曲柄机构包括转动连接在第一转杆11底部的转盘12,转盘12下表面转动连接有连杆13,连杆13远离转盘12的一端与相对应的齿条14转动连接,齿条14外侧壁滑动连接有限位块17,限位块17固定连接在安装架1内侧壁上,处理箱2侧壁贯穿并转动连接有两个第二转杆15,第二转杆15外侧壁固定连接有多个搅拌叶26,第二转杆15顶部固定套接有齿轮16,两个齿轮16分别与相对应的齿条14相啮合,处理箱2侧壁开设有与第二转杆15相适配的安装孔,第二转杆15转动连接在安装孔内侧壁上,限位块17的设置,曲柄机构带动齿条14转动时,能够稳固齿条14的移动轨迹。
31.进一步地,处理箱2内壁通过伸缩组件连接有拨板10,伸缩组件包括转动连接在处理箱2内侧壁的两个伸缩杆18,两个伸缩杆18远离处理箱2的一端与相对应的拨板10转动连接,伸缩杆18外侧壁套设有弹簧19,圆柱凸轮5与拨板10之间通过触发机构相连接,触发机构包括与处理箱2侧壁贯穿并滑动连接的滑杆6,滑杆6底部固定连接有横板8,横板8下表面固定连接有两个竖板9,两个竖板9分别与相对应的拨板10转动连接,滑杆6远离横板8的一端固定连接有滚子7,滚子7滑动连接在圆柱凸轮5内侧壁上,圆柱凸轮5侧壁开设有曲线凹槽,滚子7滑动连接在曲线凹槽内侧壁。
32.具体地,安装架1侧壁连接有用于改性作业加热的加热机构,加热机构包括固定连接在安装架1上表面的安装筒24,安装筒24内侧壁固定连接有加热装置25,处理箱2固定连接在安装筒24外侧壁上,加热装置25为本领域技术人员所熟知,在此不做赘述。
33.工作原理:在进行碳酸钙改性时,将碳酸钙与改性液通过进料管22注入处理箱2中,启动加热装置25,加热装置25对处理箱2中的物料进行加热。
34.启动驱动电机3,驱动电机3带动驱动杆4转动,驱动杆4通过传动带对第一转杆11转动,第一转杆11带动转盘12转动,转盘12通过连杆13拉动齿条14沿限位块17做往复移动,齿条14的移动带动齿轮16来回转动,齿轮16带动第二转杆15转动,第二转杆15带动搅拌叶26对碳酸钙与改性液进行往复搅动。
35.同时驱动杆4带动圆柱凸轮5转动,滚子7沿圆柱凸轮5沿曲线凹槽上下移动,滚子7带动滑杆6上下移动,滑杆6通过横板8与竖板9带动拨板10的一端上下拨动,通过拨板10的拨动防止物料在处理箱2底部发生沉淀,当完成碳酸钙改性后,打开电磁阀,改性碳酸钙从出料管23处流出。
36.最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征
进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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