一种SPC地板及其制备方法与流程

一种spc地板及其制备方法
技术领域
1.本发明涉及一种地板，尤其是一种spc地板及其制备方法。


背景技术：

2.pvc地板尤其是spc地板由于不含甲醛及重金属，且花色丰富可定制，近些 年在市场上的份额逐渐增大。pvc地板表面覆有一层透明的耐磨层，其主要成分 是聚氯乙烯，聚氯乙烯主要通过电石法或者乙烯法制备，其中电石法产量大， 工艺成熟，但制备过程耗能大，副产物对环境影响较大。pvc生产成本增加导致 价格持续走高。所以急需一种成本低、工艺简单的材料来替代pvc耐磨层。
3.pvc耐磨层不耐高温，受到高温或者烟烫时很容易出现收缩以及黄变。此外， 普通的pvc地板在耐磨层表面会涂覆一层透明的油漆，起抗刮擦的作用，但普 通的油漆仅能避免较轻的物品造成的擦伤。在一些特殊场所，如酒店、大厅、 餐厅等则仍然很容易造成表面刮擦，影响美观和清洁。综上，普通的pvc地板 不建议用于酒店以及厨房等场所。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种spc地板及其制备方法，省略pvc耐磨层，从 而避免了pvc耐磨层受到高温以及烟烫导致的起皱和黄变，提升产品的耐磨性 和抗刮擦性能。
5.为了达到上述目的，本发明的技术方案是：一种spc地板，包括基材板， 基材板的表面至少一层底漆和面漆，其中底漆采用下述原料制备而成，光敏树 脂混合体a：30-40％，稀释剂40-50％，流平剂1-3％，消泡剂0.5-2％，消光粉1-3％， 耐磨粉10-20％，抗沉降剂0.5-2％，光引发剂3-5％；且所述光敏树脂混合体a为3官能度的聚氨酯丙烯酸酯和6官能度的聚氨酯丙烯酸酯的混合物，其中3官能 度的聚氨酯丙烯酸酯占混合体a的50-70％，6官能度的聚氨酯丙烯酸酯占混合 体a的30-50％；其中面漆采用下述材料制备而成，且为质量百分比光敏树脂混 合体b：30-40％，稀释剂40-50％，流平剂0.5-2％，消泡剂0.5-2％，消光粉2-5％， 耐刮粉5-10％，抗沉降剂0.5-2％，光引发剂3-5％；光敏树脂混合体b为2官能 度的聚醚改性丙烯酸酯和3官能度的聚氨酯丙烯酸酯的混合物，其中2官能度 的聚氨酯丙烯酸酯占混合体b的30-50％，3官能度的聚氨酯丙烯酸酯占混合体b 的50-70％。
6.优选的，所述底漆和面漆的稀释剂是含有一定官能度的丙烯酸酯液体，包 含1,6-己二醇二丙烯酸酯、二季戊四醇六丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯 酸酯，这三款稀释剂重量份分别为：10-20份，20-30份，5-10份。
7.优选的，所述底漆和面漆的流平剂为tego410、tego425、byk-uv3510中的 一种或多种。
8.优选的，所述底漆和面漆的消泡剂为airex900、airex920、2200n、byk-333 中的一种或多种。
9.优选的，所述底漆和面漆的消光粉为格雷斯msk-c7、赢创520、赢创ok900 中的一种或多种。
10.优选的，所述底漆的耐磨粉为球形三氧化二铝(粒经12-15um)、二氧化硅 (粒径15-20um)、碳化硅(粒径10-15um)、金刚石微粉(粒径20-25um)中 的一种或多种。
11.优选的，所述底漆和面漆抗沉降剂为气相二氧化硅(比表面积300-400m/g)、 byk420中的一种或两种。
12.优选的，所述底漆和面漆的光引发剂为basf819、tpo和irgacure-184的 配合物的混合物。
13.优选的，所述面漆的耐刮粉为：碳化硅(粒径10-15um)、金刚石微粉(粒 径20-25um)中的一种或两种。
14.采用上述技术特征，本发明通过在基材表面涂覆特制的uv油漆，可以省略 pvc耐磨层，从而避免了pvc耐磨层受到高温以及烟烫导致的起皱和黄变。通过 选用硬度和耐磨性能优异的光敏树脂搭配不同特性的丙烯酸稀释剂以及耐磨 粉，可以显著提升底漆的耐磨性。通过选用韧性优异的光敏树脂搭配特定配比 的耐刮粉制备的面漆，经uv灯固化后可以提升油漆的耐刮和抗刮擦性能。
15.一种spc地板的制备方法，
16.s1：采用螺杆挤出机挤出厚度4.0-6.0mm的表面覆有装饰层的基材板。
17.s2：按照比例配置底漆和面漆，通过恒温水浴装置将底漆和油漆加热到 20-30℃。
18.s3：通过循环辊涂设备，将底漆涂覆到覆膜基材板表面(油漆克重15-20g/ m2)，通过uv固化灯进行干燥(uv能量200-300mj/cm2)，强度150-200mw/cm2)， 得到一底油漆板，将一底油漆板重复涂覆相同涂覆量的底漆，并采用相同的固 化工艺后，得到三底油漆板。
19.s4：将三底油漆板循环辊涂设备，均匀涂覆面漆到板面上(油漆克重10～12g/ m2)，并通过uv固化灯干燥(uv能量1000-1200mj/cm2)，强度600-700mw/cm2) 后即得新型spc地板。
20.采用上述技术特征，本发明通过三底一面的涂覆工艺，配合不同能量的uv 固化，制备出的spc表面耐磨性能可以达到0.5mm pvc耐磨层的效果，整体成 本得到了降低。由于油漆总涂覆量较大，且其中含有高硬度的耐磨粉，通过角 磨机可以打出大量火花，不仅在产品宣传上具有亮点，在实际使用过程中，也 提升了产品的耐用性。
21.综上，通过本发明制备的uv油漆配合三底一面涂覆工艺，制备的新型spc 地板，具有良好的耐烟烫、耐磨、耐刮、抗刮性能，且同时具有低成本、角磨 机打出火花的效果。
具体实施方式
22.以下给出的实施例对本发明作进一步详细的说明。
23.实施例一
24.1、耐磨底漆的制备：
25.取25份的fsp8944树脂、15份的fsp8296树脂、15份的1,6-己二醇二丙 烯酸酯、20份的二季戊四醇六丙烯酸酯，10份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、 1.2份的流平剂、0.8份的消泡剂、1.5份的消光粉、15份的耐磨粉(球形三氧 化二铝：二氧化硅：金刚石微粉为1:1:2)、0.5份的抗沉降剂于避光密闭容器 中，搅拌混合均匀后，加入5份的光引发剂(basf819：tpo：irgacure-184为 2:1:2)，继续搅拌混合均匀。fsp8944树脂和fsp8296树脂为润奥化工生产。
26.2、耐刮面漆的制备：
27.取20份的ut70135树脂、30份的fsp8006树脂、10份的1,6-己二醇二丙 烯酸酯、25份的二季戊四醇六丙烯酸酯，5份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、 1.5份的流平剂、1份的消泡剂、2份的消光粉、10份的耐刮粉(球形三氧化二 铝：二氧化硅：金刚石微粉为2:1:1)、1份的抗沉降剂于避光密闭容器中，搅 拌混合均匀后，加入4份的光引发剂(basf819：tpo：irgacure-184为2:1:1)， 继续搅拌混合均匀。ut70135树脂和fsp8006树脂为润奥化工生产。
28.3、新型spc地板的制备：
29.3.1采用螺杆挤出机挤出厚度4.0mm的表面覆有装饰层的基材板。
30.3.2按照比例配置底漆和面漆，通过恒温水浴装置将底漆和油漆加热到25 ℃。
31.3.3通过循环辊涂设备，将底漆涂覆到覆膜基材板表面(油漆克重15g/m2)， 通过uv固化灯进行干燥(uv能量200mj/cm2)，强度150mw/cm2)，得到一底 油漆板。将一底油漆板重复涂覆相同涂覆量的底漆，并采用相同的固化工艺后， 得到三底油漆板。
32.3.4将三底油漆板循环辊涂设备，均匀涂覆面漆到板面上(油漆克重10g/ m2)，并通过uv固化灯干燥(uv能量1100mj/cm2)，强度700mw/cm2)后即 得新型spc地板。
33.实施例二
34.1、耐磨底漆的制备：
35.取15份的fsp8944树脂、15份的fsp8296树脂、15份的1,6-己二醇二丙 烯酸酯、25份的二季戊四醇六丙烯酸酯，10份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、 1.5份的流平剂、0.5份的消泡剂、2份的消光粉、20份的耐磨粉(球形三氧化 二铝：二氧化硅：金刚石微粉为1:1:2)、1份的抗沉降剂于避光密闭容器中， 搅拌混合均匀后，加入5份的光引发剂(basf819：tpo：irgacure-184为2:1:2)， 继续搅拌混合均匀。
36.2、耐刮面漆的制备：
37.取15份的ut70135树脂、30份的fsp8006树脂、15份的1,6-己二醇二丙 烯酸酯、20份的二季戊四醇六丙烯酸酯，5份的三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯、 1.5份的流平剂、1份的消泡剂、1.5份的消光粉、10份的耐刮粉(球形三氧化 二铝：二氧化硅：金刚石微粉为2:1:1)、1份的抗沉降剂于避光密闭容器中， 搅拌混合均匀后，加入4份的光引发剂(basf819：tpo：irgacure-184为2:1:1)， 继续搅拌混合均匀。
38.3、新型spc地板的制备：
39.3.1采用螺杆挤出机挤出厚度6.0mm的表面覆有装饰层的基材板。
40.3.2按照比例配置底漆和面漆，通过恒温水浴装置将底漆和油漆加热到30 ℃。
41.3.3通过循环辊涂设备，将底漆涂覆到覆膜基材板表面(油漆克重18g/ m2)，通过uv固化灯进行干燥(uv能量250mj/cm2)，强度300mw/cm2)，得 到一底油漆板。将一底油漆板重复涂覆相同涂覆量的底漆，并采用相同的固化 工艺后，得到三底油漆板。
42.3.4将三底油漆板循环辊涂设备，均匀涂覆面漆到板面上(油漆克重12g/ m2)，并通过uv固化灯干燥(uv能量1200mj/cm2)，强度700mw/cm2)后 即得新型spc地板。
43.对照样1
44.1、采用螺杆挤出机挤出厚度4.0mm的表面覆有装饰层的基材板。
45.2、通过循环辊涂设备，将常规uv底漆(如恒兴建材的p2dh-a)涂覆到覆 膜基材板
表面(油漆克重15g/m2)，得到底漆板。
46.3、将底漆板通过循环辊涂设备，均匀涂覆常规面漆(如恒兴建材的 p216b-5tc)到板面上(油漆克重10g/m2)，并通过uv固化灯干燥(uv能量 1000mj/cm2)，强度650w/cm2)后得到对照样1。
47.对照样2
48.1、采用螺杆挤出机挤出厚度6.0mm的表面覆有装饰层的基材板。
49.2、通过循环辊涂设备，将常规uv底漆(如恒兴建材的p2dh-a)涂覆到覆 膜基材板表面(油漆克重15g/m2)，通过uv固化灯进行干燥(uv能量250mj/cm2)， 强度300mw/cm2)，得到一底油漆板。将一底油漆板重复涂覆相同涂覆量的常 规uv底漆，并采用相同的固化工艺后，得到三底油漆板。
50.3、将三底油漆板循环辊涂设备，均匀涂覆常规面漆(如恒兴建材的 p216b-5tc)到板面上(油漆克重1/2g/m2)，并通过uv固化灯干燥(uv能量 1200mj/cm2)，强度700w/cm2)后得到对照样2。
51.以下为对比测试结构，
52.对比测试结果
[0053][0054]
根据对比测试结构，本发明具有如下优点：
[0055]
1、通过在基材表面涂覆特制的uv油漆，可以省略pvc耐磨层，从而避免 了pvc耐磨层受到高温以及烟烫导致的起皱和黄变。
[0056]
2、通过选用硬度和耐磨性能优异的光敏树脂搭配不同特性的丙烯酸稀释剂 以及耐磨粉，可以显著提升底漆的耐磨性。
[0057]
3、通过选用韧性优异的光敏树脂搭配特定配比的耐刮粉制备的面漆，经uv 灯固化后可以提升油漆的耐刮和抗刮擦性能。
[0058]
4、通过三底一面的涂覆工艺，配合不同能量的uv固化，制备出的spc表 面耐磨性能可以达到0.5mm pvc耐磨层的效果，整体成本得到了降低。
[0059]
5、由于油漆总涂覆量较大，且其中含有高硬度的耐磨粉，通过角磨机可以 打出大量火花，不仅在产品宣传上具有亮点，在实际使用过程中，也提升了产 品的耐用性。
[0060]
6、综上，通过本发明制备的uv油漆配合三底一面涂覆工艺，制备的新型 spc地板，具有良好的耐烟烫、耐磨、耐刮、抗刮性能，且同时具有低成本、角 磨机打出火花的效果。
[0061]
以上所述的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技 术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进， 这些都属于本发
明的保护范围。