一种用于毛刷木柄的水性浸涂白色底涂及其制备方法与流程

1.本发明涉及水性涂料技术领域，具体为一种用于毛刷木柄的水性浸涂白色底涂及其制备方法。


背景技术：

2.随着国家对voc排放管控越来越严格，硝基漆(以硝基纤维素为主要成膜物的溶剂型涂料)已慢慢退出历史舞台，但在一些细分市场，如以浸涂施工的木刷漆，因其施工独特(浸涂，效率高浪费少)性仍占有一定市场份额，其难以被水性漆替代的一个重要原因是常规水性漆浸涂干燥速度慢、易涨筋、易流挂，如果在该领域实现“油改水”就必须解决上述问题。
3.申请号202110161990.7公开的“一种户外木材用超耐候水性涂料及其制备方法以及木制品”的

技术实现要素：
与本发明有一定相似处，但其核心在“耐候”，重在功能性，而对施工没有做特别要求。
4.申请号cn201010154767.1“一种多功能水性白底漆及其制备方法”的发明也与本发明有一定相似，但其核心在“多功能”，重在“在不同基材上都有很好的附着力”，从而满足不同领域的附着力需求，也对施工方式没有做特备要求。
发明内容
5.发明目的：针对现有的技术缺陷，本发明提供一种用于毛刷木柄的水性浸涂白色底涂及其制备方法。本发明所得水性浸涂白色底涂能有效解决木质毛刷行业木柄部位“油改水”所面临的干燥速度慢，易涨筋和易流挂的问题，同时，提高木柄部位耐溶剂及防渗黄(硝基漆在浸涂时溶剂可溶解木材中的色素，导致色素迁移到白色涂层中)等级，避免在使用过程中出现涂层因耐化性差沾上溶剂漆膜发粘或渗黄问题，相比硝基漆拥有更高的遮盖力，减少重复施工的次数，节省人工成本。
6.技术方案：为实现上述目的，本发明采用的技术方案为：
7.一种用于毛刷木柄的水性浸涂白色底涂，所述水性浸涂白色底涂包括以下重量份的原料：
8.[0009][0010]
优选的，所述水性浸涂白色底涂包括以下重量份的原料：
[0011][0012]
优选的，所述纯丙乳液选用昭和ap-4765，具有干燥速度快、耐溶剂性佳、成膜性及封闭性好的特点；
[0013]
优选的，所述成膜助剂选自醇脂十二和乙二醇丁醚，两者质量比为1:2；
[0014]
优选的，所述钛白粉选自为龙蟒的r996,易于分散、耐候性好。
[0015]
优选的，所述重钙选自300目重钙。
[0016]
优选的，所述基材润湿剂为翁开尔wt100；
[0017]
优选的，所述分散剂为tego715w和tego760w；
[0018]
优选的，所述消泡剂为tego810和tego904w中的一种或两种；
[0019]
优选的，所述中和剂为二甲基乙醇胺和氢氧化钠中的一种或两种。
[0020]
优选的，所述流平剂为tego450；
[0021]
优选的，所述防腐剂为朗盛的bit；
[0022]
优选的，所述增稠剂为高泰coapur2025和coapurxs71中的一种或几种；
[0023]
优选的，所述保水剂为广州扬松化工fdc，可以提高乳液的保水性，防止水分挥发过快而引起结皮问题。
[0024]
本发明还提供了所述的用于毛刷木柄的水性浸涂白色底涂的制备方法，包括以下步骤：
[0025]
(1)先将去离子水和中和剂混合搅拌均匀；
[0026]
(2)然后加入分散剂；
[0027]
(3)再加入钛白粉和重钙进行搅拌、研磨，得到研磨原料；
[0028]
(4)先取纯丙乳液和基材润湿剂分散均匀，将成膜助剂和消泡剂混合均匀后加入，分散至无缩孔，再加入研磨原料分散均匀；
[0029]
(5)最后加入增稠剂、流平剂、保水剂和防腐剂，分散均匀，过滤、即得。
[0030]
优选的，步骤(3)中，所述搅拌、研磨至细度小于等于15um。
[0031]
优选的，步骤(5)中，调节粘度至50秒/4号杯25度，之后过滤。
[0032]
本发明的核心重在解决水性漆浸涂“干燥速度慢、易涨筋、易流挂”的施工操作性问题，同时，解决浸涂施工“渗黄”问题。
[0033]
本发明的关键技术点是通过选用特定的乳液(封闭性好、快干)，搭配一定的高沸点成膜助剂(醇脂十二)，同时搭配合适的高、低剪切增稠剂(高泰coapur2025和coapur xs71)以实现“干燥快、不涨筋、不流挂、不渗黄”的技术目标。上述材料名称及其配比是本发明的核心。
[0034]
除了解决上述问题外，本发明还具有以下优点(与硝基漆相比)：
[0035]
1、以水为溶剂，有效减少voc的排放，降低对环境的污染。
[0036]
2、相比硝基漆耐溶剂性能优异，避免了刷子沾上溶剂漆膜溶解掉色的问题。
[0037]
3、相比硝基漆，施工固体份更高(该类硝基漆施工固体份一般30％左右，该水性漆施工固体份在40％以上)，遮盖力更好，一次浸涂可以达到硝基漆2次浸涂的效果(涂布量更高)。
[0038]
有益效果：与现有技术相比，本发明具有以下优势：
[0039]
(1)本发明由于使用核壳类型的纯丙乳液ap-4765具有价格相对便宜、干燥速度快(表干及实干)、基材封闭性好的特性，同时，配合特定助剂和颜填料在合适配比下起到相互协同作用，所得水性漆拥有较低的表面张力、优异的木材润湿性以及合适成膜速度，赋予水性白色浸涂漆在木质品上浸涂后在高温低湿环境中表面不结皮从而拥有从底往面干特性，在(温度50-60度，湿度30)条件下，增加了水分挥发速度及挥发时间，提高了水性漆表干和实干的速度，解决了木质毛刷浸涂施工中出现的涨筋、流挂及干燥慢的问题，大大提高生产效率，同时，提高了木质毛刷的“防渗黄”及耐溶剂性能。
[0040]
(2)本发明制备工艺简单，原材料易采购，成本低，适合工业化生产，具有良好的市场应用前景。
具体实施方式
[0041]
为了更加简洁明了的展示本发明的技术方案、目的和优点，下面结合具体实施例对本发明做进一步的详细描述。
[0042]
以下实施例中，各原料的选择如下：
[0043]
纯丙乳液选用昭和ap-4765；
[0044]
成膜助剂为醇脂十二(texnaol)和乙二醇丁醚(bcs)；
[0045]
钛白粉为龙蟒的r996；
[0046]
重钙选自3000目重钙；
[0047]
基材润湿剂为美国空气化工wt100；
[0048]
分散剂为tego715w搭配tego760w；
[0049]
消泡剂为tego810搭配tego904w；
[0050]
中和剂为二甲基乙醇胺；
[0051]
流平剂为tego482；
[0052]
防腐剂为朗盛的bit；
[0053]
保水剂为扬松fdc；
[0054]
增稠剂为高泰cp2025和xs71。
[0055]
实施例1～5水性漆的配方如表1所示：
[0056]
表1
[0057][0058]
以上百分比均为重量百分比。
[0059]
实施例1-5的制备方法如下：
[0060]
1、将去离子水和二甲基乙醇胺加入分散缸内低速搅拌均匀。
[0061]
2、在低速度下依次往分散缸内缓慢加入715w、760w和wt100,中速分散均匀。
[0062]
3、在中速条件下往分散缸内依次加入r996和3000目重钙，高速分散至细度小于等于15um。
[0063]
4、在中速条件下向分散缸中加入ap4765分散均匀，再将tego810、tego904w和醇脂十二、乙二醇丁醚用小缸混合均匀后，缓慢加入分散缸中，高速分散至无缩孔。
[0064]
6、在中速条件下依次往分散缸中加入增稠剂、流平剂、保水剂和防腐剂，调节粘度至50秒/4号杯25度。
[0065]
7、选用200目滤网进行过滤包装。
[0066]
实例1～5制备的水性浸涂白色底涂中加入3％的氧化铁黄进行调色，加入2％～5％的水稀释至涂4杯粘度30s，静置15分钟后用木质毛刷进行浸涂，涂布量控制在80g-90g/m2,浸涂后转到60℃的烘箱内进行干燥，表干后在温度30℃，湿度30的条件下养护72h的性能数据如表2所示：
[0067]
表2
[0068]
测试项目实施例1实施例2实施例3实施例4实施例5表干速度/60℃2min1.8min1min1.5min3min附着力/百格0级0级0级0级0级耐水/48h不发白不发白不发白不发白不发白耐乙醇/3h不掉色不掉色不掉色不掉色不掉色涨筋情况较轻微无无无轻微流挂情况轻微轻微无无轻微
[0069]
实施例3的水性浸涂实色(调色后)底涂在同等干燥条件下，表干速度快、附着力强、耐水性优、耐溶剂、无涨筋和流挂问题出现，适用于木质毛刷浸涂涂装，在一定干燥环境下拥有极快干燥速度，遮盖力高，因此木质品上面水性浸涂实色漆将逐步取代传统油性硝基漆。
[0070]
应当指出，以上所述仅是本发明的优选实施方式，仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。