一种表面镀覆的白刚玉磨料及其制备方法与流程

文档序号:31603412发布日期:2022-09-21 09:41阅读:49来源:国知局

1.本发明涉及白刚玉磨料技术领域,具体是一种表面镀覆的白刚玉磨料及其制备方法。


背景技术:

2.白刚玉以工业氧化铝粉为原料,于电弧中经2000度以上高温熔炼后冷却制成,经粉碎整形,磁选去铁,筛分成多种粒度,其质地致密、硬度高,粒形成尖角状,适用于制造陶瓷、树脂固结磨具以及研磨、抛光、喷砂、精密铸造等。
3.在各种白刚玉生产加工过程中,制造企业均在探索将白刚玉进行镀覆作业,即将具有更多特性物质通过高温烧结等工艺手段,使其附着在白刚玉的表面,进而提高白刚玉产品的使用寿命及使用性能。
4.然而市面上各种的白刚玉制备方法仍存在各种各样的问题,如现有技术中的白刚玉制备方法操作不便,且实际的使用寿命受限,耐磨的系数较低,制备方法繁琐,具有较大的局限性,为此,我们提出一种表面镀覆的白刚玉磨料及其制备方法。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供一种表面镀覆的白刚玉磨料,本方案所得到的白刚玉磨料其磨韧性得到很大程度地提高,且磨韧性佳,使用效果佳;本方案将结合剂、水、氧化剂、分散剂和塑化剂镀覆在白刚玉的表面能够进一步的提升实际的使用寿命,能够降低实际的生产成本。
6.本发明的另一个目的在于提供一种表面镀覆的白刚玉磨料的制备方法。
7.为解决上述问题,本发明采用如下的技术方案:
8.一种表面镀覆的白刚玉磨料,由下述重量份数的原料制备:白刚玉40-85份,结合剂5-10份,水5-10份,氧化剂10-20份,分散剂5-10份,塑化剂5-10份。
9.作为本发明的一种优选方案,所述结合剂选用环氧树脂、新酚树脂、聚氨基甲酸酯、聚酰亚胺树脂以及胶木粉中的一种或多种经粉碎和混合后得到的混合料。
10.作为本发明的一种优选方案,所述氧化剂选用二氧化钛。
11.作为本发明的一种优选方案,所述分散剂选用有机分散剂,具体为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种。
12.作为本发明的一种优选方案,所述塑化剂选用邻苯二甲酸二酯。
13.一种表面镀覆的白刚玉磨料制备方法,包括如下步骤:
14.s1、备料:按重量份数准备好相对应的原料;
15.s2、上料:将预先准备好的白刚玉经输送机上传至粉碎机中,将原料粉碎至2毫米;
16.s3、清洗:将完成粉碎后的原料上传至清洗机中进行清洗;
17.s4、干燥:将完成清洗后的原料输送至干燥机中进行干燥;
18.s5、混料:将完成干燥后的白刚玉原料以及其他原料输送至混料机中进行混合,得到混合料;
19.s6、煅烧:将完成混合得到的混合料输送至煅烧机中进行煅烧;
20.s7、冷却:将完成煅烧后的原料输送至冷却设备中进行冷却;
21.s8、筛分:将完成冷却后的原料输送至筛分设备中进行筛分;
22.s9、包装:利用自动打包机将完成筛分后的原料进行打包。
23.作为本发明的一种优选方案,所述s4中的干燥机选用混合干燥机,且干燥的温度为250摄氏度,干燥的时间为10小时。
24.作为本发明的一种优选方案,所述s6中的煅烧的温度为3000摄氏度,且煅烧的时间为5小时。
25.作为本发明的一种优选方案,所述s7中的冷却设备选用风冷冷却机组,且冷却的时间为5小时。
26.作为本发明的一种优选方案,所述s8中筛分设备选用磁选筛分机。
27.相比于现有技术,本发明的优点在于:
28.本方案所得到的白刚玉磨料其磨韧性得到很大程度地提高,且磨韧性佳,使用效果佳;本方案将结合剂、水、氧化剂、分散剂和塑化剂镀覆在白刚玉的表面能够进一步的提升实际的使用寿命,能够降低实际的生产成本。
具体实施方式
29.下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
30.一种表面镀覆的白刚玉磨料,由下述重量份数的原料制备:白刚玉40-85份,结合剂5-10份,水5-10份,氧化剂10-20份,分散剂5-10份,塑化剂5-10份。其中,结合剂选用环氧树脂、新酚树脂、聚氨基甲酸酯、聚酰亚胺树脂以及胶木粉中的一种或多种经粉碎和混合后得到的混合料,选用结合剂能够更好的提升结合的稳定性,进而能够进一步的提升使用效果。氧化剂选用二氧化钛,二氧化钛是一种白色固体或粉末状的两性氧化物,二氧化钛具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度等特征,其粘附力强,不易起化学变化,熔点很高,也有较好的紫外线掩蔽作用,能够进一步的保证白刚玉的使用效果,以及能够提提升白刚玉的使用寿命。分散剂选用有机分散剂,具体为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种,分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性,缩短分散时间,提高光泽,提高着色力和遮盖力,改善展色性和调色性,防止浮色发花,防止絮凝,防止沉降,保证实际的镀覆效果和镀覆质量。塑化剂选用邻苯二甲酸二酯,塑化剂可以使其柔韧性增强,容易加工,缩短加工周期,且能够提升加工质量。
31.一种表面镀覆的白刚玉磨料制备方法,包括如下步骤:
32.s1、备料:按重量份数准备好相对应的原料;
33.s2、上料:将预先准备好的白刚玉经输送机上传至粉碎机中,将原料粉碎至2毫米;
34.s3、清洗:将完成粉碎后的原料上传至清洗机中进行清洗;
35.s4、干燥:将完成清洗后的原料输送至干燥机中进行干燥,其中,干燥机选用混合干燥机,且干燥的温度为250摄氏度,干燥的时间为10小时;
36.s5、混料:将完成干燥后的白刚玉原料以及其他原料输送至混料机中进行混合,得到混合料;
37.s6、煅烧:将完成混合得到的混合料输送至煅烧机中进行煅烧,其中,煅烧的温度为3000摄氏度,且煅烧的时间为5小时;
38.s7、冷却:将完成煅烧后的原料输送至冷却设备中进行冷却,其中,冷却设备选用风冷冷却机组,且冷却的时间为5小时;
39.s8、筛分:将完成冷却后的原料输送至筛分设备中进行筛分,其中,s8中筛分设备选用磁选筛分机;
40.s9、包装:利用自动打包机将完成筛分后的原料进行打包。
41.实施例1:
42.一种表面镀覆的白刚玉磨料,由下述重量份数的原料制备:白刚玉40份,结合剂10份,水10份,氧化剂20份,分散剂10份,塑化剂10份。其中,结合剂选用环氧树脂、新酚树脂、聚氨基甲酸酯、聚酰亚胺树脂以及胶木粉中的一种或多种经粉碎和混合后得到的混合料,选用结合剂能够更好的提升结合的稳定性,进而能够进一步的提升使用效果。氧化剂选用二氧化钛,二氧化钛是一种白色固体或粉末状的两性氧化物,二氧化钛具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度等特征,其粘附力强,不易起化学变化,熔点很高,也有较好的紫外线掩蔽作用,能够进一步的保证白刚玉的使用效果,以及能够提提升白刚玉的使用寿命。分散剂选用有机分散剂,具体为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种,分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性,缩短分散时间,提高光泽,提高着色力和遮盖力,改善展色性和调色性,防止浮色发花,防止絮凝,防止沉降,保证实际的镀覆效果和镀覆质量。塑化剂选用邻苯二甲酸二酯,塑化剂可以使其柔韧性增强,容易加工,缩短加工周期,且能够提升加工质量。
43.其制备方法,包括如下步骤:
44.s1、备料:按重量份数准备好相对应的原料;
45.s2、上料:将预先准备好的白刚玉经输送机上传至粉碎机中,将原料粉碎至2毫米;
46.s3、清洗:将完成粉碎后的原料上传至清洗机中进行清洗;
47.s4、干燥:将完成清洗后的原料输送至干燥机中进行干燥,其中,干燥机选用混合干燥机,且干燥的温度为250摄氏度,干燥的时间为10小时;
48.s5、混料:将完成干燥后的白刚玉原料以及其他原料输送至混料机中进行混合,得到混合料;
49.s6、煅烧:将完成混合得到的混合料输送至煅烧机中进行煅烧,其中,煅烧的温度为3000摄氏度,且煅烧的时间为5小时;
50.s7、冷却:将完成煅烧后的原料输送至冷却设备中进行冷却,其中,冷却设备选用
风冷冷却机组,且冷却的时间为5小时;
51.s8、筛分:将完成冷却后的原料输送至筛分设备中进行筛分,其中,s8中筛分设备选用磁选筛分机;
52.s9、包装:利用自动打包机将完成筛分后的原料进行打包。
53.实施例2:
54.一种表面镀覆的白刚玉磨料,由下述重量份数的原料制备:白刚玉62.5份,结合剂7.5份,水7.5份,氧化剂7.5份,分散剂7.5份,塑化剂7.5份。其中,结合剂选用环氧树脂、新酚树脂、聚氨基甲酸酯、聚酰亚胺树脂以及胶木粉中的一种或多种经粉碎和混合后得到的混合料,选用结合剂能够更好的提升结合的稳定性,进而能够进一步的提升使用效果。氧化剂选用二氧化钛,二氧化钛是一种白色固体或粉末状的两性氧化物,二氧化钛具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度等特征,其粘附力强,不易起化学变化,熔点很高,也有较好的紫外线掩蔽作用,能够进一步的保证白刚玉的使用效果,以及能够提提升白刚玉的使用寿命。分散剂选用有机分散剂,具体为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种,分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性,缩短分散时间,提高光泽,提高着色力和遮盖力,改善展色性和调色性,防止浮色发花,防止絮凝,防止沉降,保证实际的镀覆效果和镀覆质量。塑化剂选用邻苯二甲酸二酯,塑化剂可以使其柔韧性增强,容易加工,缩短加工周期,且能够提升加工质量。
55.其制备方法,包括如下步骤:
56.s1、备料:按重量份数准备好相对应的原料;
57.s2、上料:将预先准备好的白刚玉经输送机上传至粉碎机中,将原料粉碎至2毫米;
58.s3、清洗:将完成粉碎后的原料上传至清洗机中进行清洗;
59.s4、干燥:将完成清洗后的原料输送至干燥机中进行干燥,其中,干燥机选用混合干燥机,且干燥的温度为250摄氏度,干燥的时间为10小时;
60.s5、混料:将完成干燥后的白刚玉原料以及其他原料输送至混料机中进行混合,得到混合料;
61.s6、煅烧:将完成混合得到的混合料输送至煅烧机中进行煅烧,其中,煅烧的温度为3000摄氏度,且煅烧的时间为5小时;
62.s7、冷却:将完成煅烧后的原料输送至冷却设备中进行冷却,其中,冷却设备选用风冷冷却机组,且冷却的时间为5小时;
63.s8、筛分:将完成冷却后的原料输送至筛分设备中进行筛分,其中,s8中筛分设备选用磁选筛分机;
64.s9、包装:利用自动打包机将完成筛分后的原料进行打包。
65.实施例3:
66.一种表面镀覆的白刚玉磨料,由下述重量份数的原料制备:白刚玉85份,结合剂5份,水5份,氧化剂10份,分散剂5份,塑化剂5份。其中,结合剂选用环氧树脂、新酚树脂、聚氨基甲酸酯、聚酰亚胺树脂以及胶木粉中的一种或多种经粉碎和混合后得到的混合料,选用结合剂能够更好的提升结合的稳定性,进而能够进一步的提升使用效果。氧化剂选用二氧
化钛,二氧化钛是一种白色固体或粉末状的两性氧化物,二氧化钛具有无毒、最佳的不透明性、最佳白度和光亮度等特征,其粘附力强,不易起化学变化,熔点很高,也有较好的紫外线掩蔽作用,能够进一步的保证白刚玉的使用效果,以及能够提提升白刚玉的使用寿命。分散剂选用有机分散剂,具体为三乙基己基磷酸、十二烷基硫酸钠、甲基戊醇、纤维素衍生物、聚丙烯酰胺、古尔胶、脂肪酸聚乙二醇酯中的一种,分散剂的作用是使用润湿分散剂减少完成分散过程所需要的时间和能量,稳定所分散的颜料分散体,改性颜料粒子表面性质,调整颜料粒子的运动性,缩短分散时间,提高光泽,提高着色力和遮盖力,改善展色性和调色性,防止浮色发花,防止絮凝,防止沉降,保证实际的镀覆效果和镀覆质量。塑化剂选用邻苯二甲酸二酯,塑化剂可以使其柔韧性增强,容易加工,缩短加工周期,且能够提升加工质量。
67.其制备方法,包括如下步骤:
68.s1、备料:按重量份数准备好相对应的原料;
69.s2、上料:将预先准备好的白刚玉经输送机上传至粉碎机中,将原料粉碎至2毫米;
70.s3、清洗:将完成粉碎后的原料上传至清洗机中进行清洗;
71.s4、干燥:将完成清洗后的原料输送至干燥机中进行干燥,其中,干燥机选用混合干燥机,且干燥的温度为250摄氏度,干燥的时间为10小时;
72.s5、混料:将完成干燥后的白刚玉原料以及其他原料输送至混料机中进行混合,得到混合料;
73.s6、煅烧:将完成混合得到的混合料输送至煅烧机中进行煅烧,其中,煅烧的温度为3000摄氏度,且煅烧的时间为5小时;
74.s7、冷却:将完成煅烧后的原料输送至冷却设备中进行冷却,其中,冷却设备选用风冷冷却机组,且冷却的时间为5小时;
75.s8、筛分:将完成冷却后的原料输送至筛分设备中进行筛分,其中,s8中筛分设备选用磁选筛分机;
76.s9、包装:利用自动打包机将完成筛分后的原料进行打包。
77.重要的是,应注意,在多个不同示例性实施方案中示出的本技术的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案,但参阅此公开内容的人员应容易理解,在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下,许多改型是可能的(例如,各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如,温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成,元件的位置可被倒置或以其他方式改变,并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此,所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中,任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构,且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下,可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中作出其他替换、改型、改变和省略。因此,本发明不限制于特定的实施方案,而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。
78.此外,为了提供示例性实施方案的简练描述,可以不描述实际实施方案的所有特征(即,与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征,或与实现本发明不相关的那些特征)。
79.应理解的是,在任何实际实施方式的开发过程中,如在任何工程或设计项目中,可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的,但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说,不需要过多实验,所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。
80.应说明的是,以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本发明技术方案的精神和范围,其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
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