一种农业土壤水分阻滞剂及制备方法与流程

1.本发明属于土壤水分阻滞剂加工技术领域，具体而言，是一种农业土壤水分阻滞剂制备方法以及通过该方法制备的土壤水分阻滞剂。


背景技术：

2.植被被破坏后，地表表面裸露，产生水土流失的问题，严重的水土流失，会造成耕地面积减少、土壤肥力下降和农作物产量降低的问题；
3.通常为解决上述问题，采用地面覆膜的处理方式，但是覆膜的局部易被破坏，经过拉伸和刺破后，对覆膜的整体使用性能大幅度降低，并且长期使用覆膜的方式，会对环境有较大的影响。
4.现有专利号为cn201810892742.8的一种农业土壤水分阻滞剂及制备方法；该专利文献中公开了一种水分阻滞剂产品，还公开了对该水分阻滞剂产品的制备方法，但是该申请采用在混有一定量的石英砂后，进行造粒操作，而一旦在混料过程中石英砂在物料中出现分层，会对后续的造粒加工和产品使用产生较大的影响。


技术实现要素：

5.为了实现将物料充分混合以减少物料分层的目的，本发明采用以下技术方案：
6.本技术提供一种农业土壤水分阻滞剂制备方法，包括以下步骤：
7.步骤一：将物料灌入到容器内，将其初步搅匀；
8.步骤二：利用挤压组件对容器中部位置的物料进行压动，将物料挤入环形混合空间内，使挤压组件上的搅拌板与物料充分接触；
9.步骤三：拔出挤压组件，并将挤压组件上的物料残留进行刮除；
10.步骤四：抽出物料，取样检测，根据需要对物料进行进一步研磨处理；
11.步骤五：在挤出造粒机中制粒。
12.本技术提供的农业土壤水分阻滞剂制备方法中对于物料的搅匀和研磨的步骤是通过混料研磨设备来进行的，通过该混料研磨设备中挤压组件对容器内的物料的存放状态进行调整，使挤压组件上的搅拌板与物料充分接触，从而增加物料的混合效果；
13.利用土壤水分阻滞剂制备方法所制备出的土壤水分阻滞剂，该水分阻滞剂的组成包括：按照质量份数取聚己内酯10份、聚乳酸10份、γ-聚谷氨酸130份、石英砂80份、磷酸三苯酯13份、氯代棕榈油甲酯22份和甘油8份。
14.本发明提供的水分阻滞剂制备方法中对于物料的混合和研磨步骤中使用到的混料研磨设备包括底座、容器、转动架、排料管、盖ⅰ、挤压器、搅拌板和物料流通管；
15.所述底座上转动连接有转动架，转动架固定连接在容器的下侧，底座能够对转动架进行支撑托起，底座上安装有加热组件和第一转动驱动器，第一转动驱动器的输出轴与转动架上的转轴ⅰ之间通过联轴器连接；
16.所述容器上侧安装有盖ⅰ，盖ⅰ在容器上进行转动；
17.所述挤压器周侧固定连接有多个搅拌板，挤压器连通多个搅拌板一同插在盖ⅰ上，实现挤压器与盖ⅰ之间的同步转动，挤压器滑动连接在底座上，底座上安装有第一伸缩驱动器，第一伸缩驱动器的活动端与挤压器固定连接；
18.所述排料管设置在容器底部，物料流通管设置在挤压器上并与容器内侧连通用于灌料和平衡气压；
19.通过启动第一伸缩驱动器收缩，带动挤压器向下竖直移动；
20.当物料量较少时，控制挤压器向下竖直移动至底部与容器内侧顶紧，物料进入至容器内侧和挤压器周侧形成的环形混合空间，对容器内的物料的存放状态进行调整，进而使搅拌板能够与环形混合空间的物料之间充分接触，即使容器内的物料量较少，也能对其进行充分搅匀处理。
附图说明
21.以下附图仅旨在于对本发明做示意性说明和解释，其中：
22.图1为本发明的水分阻滞剂制备方法的流程图；
23.图2为本发明的混料研磨设备整体的结构示意图；
24.图3为本发明的容器和挤压器的结构示意图；
25.图4为本发明的盖ⅰ和挤压器的结构示意图；
26.图5为本发明的搅拌器和拉簧固定板的结构示意图；
27.图6为本发明的盖ⅰ和圆杆的结构示意图；
28.图7为本发明的盖ⅰ、挤压器和盖ⅱ的结构示意图；
29.图8为本发明的挤压器、搅拌板、滑套和取样器的结构示意图；
30.图9为本发明的取样器、研磨架和拉簧柱的结构示意图；
31.图10为本发明的取样器和转动架的结构示意图；
32.图11为本发明的研磨架和拉簧柱的结构示意图。
33.图中：底座11；第一伸缩驱动器12；容器21；转动架22；第一转动驱动器23；排料管24；盖ⅰ25；圆杆26；挤压器31；搅拌板32；流动槽33；滑套34；物料流通管35；竖柱36；搅拌器41；拉簧固定板42；取样器51；盖ⅱ52；第二伸缩驱动器53；转动架54；第二转动驱动器55；密封沿56；研磨架61；拉簧柱62。
具体实施方式
34.本技术提供一种农业土壤水分阻滞剂制备方法，包括以下步骤：
35.步骤一：将物料灌入到容器21内，将其初步搅匀；
36.步骤二：利用挤压组件对容器21中部位置的物料进行压动，将物料挤入环形混合空间内，使挤压组件上的搅拌板与物料充分接触；
37.步骤三：拔出挤压组件，并将挤压组件上的物料残留进行刮除；
38.步骤四：抽出物料，取样检测，根据需要对物料进行进一步研磨处理；
39.步骤五：在挤出造粒机中制粒。
40.本技术提供的农业土壤水分阻滞剂制备方法中对于物料的搅匀和研磨的步骤是通过混料研磨设备来进行的，通过该混料研磨设备中挤压组件对容器内的物料的存放状态
进行调整，使挤压组件上的搅拌板与物料充分接触，从而增加物料的混合效果；
41.利用土壤水分阻滞剂制备方法所制备出的土壤水分阻滞剂，该水分阻滞剂的组成包括：按照质量份数取聚己内酯10份、聚乳酸10份、γ-聚谷氨酸130份、石英砂80份、磷酸三苯酯13份、氯代棕榈油甲酯22份和甘油8份。
42.参照图2-5所示，说明本发明提供的水分阻滞剂制备方法中对于物料的混合和研磨步骤中使用到的混料研磨设备，对初步灌入到容器21内的物料进行初步搅匀混合，以减少物料分层的实施例：
43.容器21的底部设置有排料管24，挤压器31上设置有用于灌料和平衡气压的物料流通管35，排料管24和物料流通管35上分别设置有阀门；
44.容器21通过转动架22转动连接在底座11上；
45.挤压器31竖向滑动连接在底座11上；
46.底座11上安装有用于驱动挤压器31进行滑动的第一伸缩驱动器12，第一伸缩驱动器12的活动端与挤压器31固定连接；
47.底座11上安装有加热组件例如电加热平台，提供物料混合过程中所需的温度，底座11上还安装有用于驱动转动架22以转动架22上的转轴ⅰ的轴线为轴进行转动的第一转动驱动器23，第一转动驱动器23的输出轴与转动架22上的转轴ⅰ之间通过联轴器连接；
48.容器21上侧转动连接有盖ⅰ25，挤压器31插在盖ⅰ25上；
49.挤压器31底部上侧的偏心位置处固定连接有滑套34，滑套34上滑动连接有搅拌器41，搅拌器41上固定连接有拉簧固定板42，拉簧固定板42与挤压器31之间固定连接有拉簧；
50.启动第一伸缩驱动器12并配合使用拉簧，使搅拌器41的底部与容器21底部相抵接；
51.之后，启动第一转动驱动器23进行转动，带动容器21相对挤压器31进行转动，在容器21内的物料与搅拌器41接触使，能够利用搅拌器41对初步灌入到容器21内的物料进行初步搅匀混合。
52.参照图2-4和图6-8所示，说明本发明提供的水分阻滞剂制备方法中对于物料的混合和研磨步骤中使用到的混料研磨设备，即使容器21内的物料量较少，也能通过改变容器内的物料的存放状态，进而对其进行充分搅匀处理，从而避免物料分层的实施例：
53.盖ⅰ25通过边缘的c型结构卡在容器21顶部的沿上；
54.盖ⅰ25上竖向滑动连接有挤压组件，通过挤压组件与盖ⅰ25之间的插接连接，使盖ⅰ25内侧面与挤压组件外侧面相抵接，从而利用盖ⅰ25将挤压组件上的物料残留进行刮除。
55.挤压组件包括挤压器31和搅拌板32，挤压器31滑动连接在盖ⅰ25上，挤压器31的侧部焊接固定连接有多个搅拌板32，搅拌板32上设有流动槽33，搅拌板32与盖ⅰ25滑动连接，盖ⅰ25上固定连接有多个圆杆26，圆杆26与流动槽33滑动连接；
56.其中，依据容器21的高度，将挤压器31设置成盘状后柱状，便于对少量批次的物料进行试验性配置；
57.当控制挤压器31在盖ⅰ25上进行升降移动过程中，盖ⅰ25和圆杆26将挤压器31和搅拌板32上的残留物料进行刮除；
58.当物料量较少时，控制挤压器31向下竖直移动至底部与容器21内侧顶紧，使物料进入至容器21内侧和挤压器31周侧形成的环形混合空间内，完成对容器内的物料的存放状
态进行调整，对物料进行充分搅匀处理；
59.此过程中，安装在挤压器31侧部的多个搅拌板32能够与环形混合空间的物料之间充分接触，即使容器21内的物料量较少，也能对其进行充分搅匀处理，另外，在搅拌板32上设置有流动槽33时，设定搅拌板32的长度，使其端部与容器21内壁相抵，从而实现对容器21内壁粘连的物料进行充分刮动。
60.参照图3-4和图7-8所示，说明本发明提供的水分阻滞剂制备方法中对于物料的混合和研磨步骤中使用到的混料研磨设备，对完成一个阶段的加工后，将物料抽入至取样器51的实施例：
61.挤压器31内固定连接有多个竖柱36，竖柱36上滑动连接有取样器51，取样器51底部设有抽料用孔，取样器51的顶部可拆卸固定连接有盖ⅱ52，盖ⅱ52上设有抽取管，抽取管上设有球阀，抽取管通过管道与泵连通，实现将物料抽入至取样器51的处理；
62.大量取样时，将盖ⅱ52取下，对取样器51内的物料进行抽取；
63.取样器51上安装有第二伸缩驱动器53，第二伸缩驱动器53的固定端与取样器51固定连接，第二伸缩驱动器53的活动端固定连接在挤压器31内；
64.启动第二伸缩驱动器53进行伸缩，控制取样器51的底部与容器21内不同高度平面的物料相接触；
65.进一步地，通过启动第二伸缩驱动器53进行伸缩，使取样器51底部与挤压器31内侧底部平面抵接，实现连续多次抽样在混料间歇时，对孔的临时封闭处理。
66.参照图7-11所示，说明本发明提供的水分阻滞剂制备方法中对于物料的混合和研磨步骤中使用到的混料研磨设备，对取样器51的内部结构进行进一步改进，能够对物料进行研磨处理的实施例：
67.取样器51上转动连接有转动架54，并且转动架54通过h型结构卡在取样器51上，取样器51上安装有用于驱动转动架54自转的第二转动驱动器55，第二转动驱动器55的输出轴与转动架54上的转轴ⅱ通过联轴器连接；
68.转动架54上固定连接有多个密封沿56；
69.密封沿56内滑动连接有研磨架61，研磨架61端部弧面与取样器51内壁抵接贴合，用于将抽入至取样器51内的物料进行研磨处理；；
70.通过启动第二转动驱动器55进行转动，带动转动架54以自身的轴线为轴进行转动，从而使研磨架61对吸入取样器51的物料进行充分研磨处理；
71.研磨架61按照如图10所示的位置时，能够将取样器51底部的孔进行封堵；
72.研磨架61上固定连接有多个拉簧柱62，拉簧柱62与转动架54之间安装有拉簧，拉簧将研磨架61向取样器51内壁处拉动，保持研磨效果。