一种高分子渗透型防水涂料的制作方法

1.本发明涉及防水涂料的技术领域，尤其是涉及一种高分子渗透型防水涂料。


背景技术：

2.目前常用的防水涂料包括聚氨酯类防水涂料和聚合物水泥基防水涂料两大类。聚氨酯类防水涂料一般是由聚氨脂与煤焦油作为原材料制成，毒性较大。聚合物水泥基防水涂料由多种水性聚合物合成的乳液与掺有各种添加剂的优质水泥组成，聚合物(树脂)的柔性与水泥的刚性结为一体，使得它在抗渗性与稳定性方面表现优异。
3.相关技术中，公开了一种乙烯-聚醋酸乙烯乳液型防水涂料，包括如下重量份的组分：乙烯-聚醋酸乙烯乳液20-70份、助剂3-10份，水10-20份，填料20-40份。助剂包括消泡剂、分散剂和成膜助剂等功能性助剂，填料为重钙粉。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为乙烯-聚醋酸乙烯乳液的断裂伸长率小，使得上述防水涂料易开裂。


技术实现要素：

5.为了改善防水涂料的防裂性能，本技术提供一种高分子渗透型防水涂料。
6.本技术提供一种高分子渗透型防水涂料，采用如下的技术方案：一种高分子渗透型防水涂料，包括渗透底漆、增强中漆和防裂面漆，以所述高分子渗透型防水涂料的总重量计，所述渗透底漆如下重量份的组分：sbr胶乳15-30份，粉末15-30份，消泡剂1-3份，渗透结晶母料3-8份，水10-20份，所述增强中漆包括如下重量份的组分：水性高分子复合乳液40-60份，交联助剂3-6份，重钙粉10-15份，纳米填料10-15，消泡剂0.3-0.8份，分散剂0.3-0.8份，所述防裂面漆包括如下重量份的组分：水性高分子复合乳液25-35份，水性环氧树脂10-20份，固化剂5-10份，消泡剂0.2-0.5份，成膜助剂3-5份，耐老化剂0.2-0.6份。
7.通过采用上述技术方案，由于渗透底漆中含有粉末和渗透结晶母料，一方面可以增强渗透底漆的粘性，另一方面还可以增强渗透底漆的渗透性，使得渗透底漆可以渗透到混凝土基材的孔隙中，有助于渗透底漆牢固的粘附在混凝土基材上，还可以减少混凝土基材的泛碱和起砂现象。由于增强中漆中含有交联助剂，在交联助剂的作用下，sbr胶乳、水性高分子复合乳液和水性环氧树脂可以发生交联，生成交联结构，有助于提高渗透底漆、增强中漆和防裂面漆三者的抗拉伸强度，从而提高整个高分子渗透型防水涂料层的防裂性能。由于采用纳米填料，因此大大减少了重钙粉的用量，但是增强中漆仍保持较高的粘度，而且由于纳米填料的粒径较小，使得增强中漆更加均匀，形成的涂料膜层更加致密，有助于减少防水涂料膜层出现针眼、细孔和气泡等现象。由于防裂面漆采用水性环氧树脂和固化剂，而且不含固体填料，使得防裂面漆成膜后更加细腻、光滑，而且防透水性能更好，由于添加耐老化剂，有助于提高防裂面漆的耐老化性能，延长了高分子渗透型防水涂料层使用寿命。
8.因此，本技术将高分子渗透型防水涂料分成渗透底漆、增强中漆和防裂面漆三部
分，渗透底漆可以渗透混凝土基材的孔隙中，增强中漆可以与渗透底漆和防裂面漆发生交联，防裂面漆防透水和耐老化性能更好，因此，制备的高分子渗透型防水涂料具有优异的防裂性能，而且防裂持久性更好。
9.在一个具体的可实施方案中，所述渗透结晶母料包括如下重量百分比的组分：15-35％碳酸镁钙、45-65％硫酸钠、1-4％硅酸钠、5-9％活性物、1-3％表面活性剂、0.3-0.8％消泡剂、1-3％减水剂、1-3％钙离子补偿剂、1-3％络合剂。
10.通过采用上述技术方案，发明人发现，采用上述原料配比制备的渗透结晶母料，有助于进一步提高高分子渗透型防水涂料的粘结性能和防裂性能。这可能是因为，碳酸镁钙、硫酸钠、硅酸钠和活性物均可以渗透到混凝土基材中，在钙离子补偿剂和络合剂的辅助下，能够与混凝土基材中的钙离子反应生成难溶性沉淀的物质，从而堵塞混凝土基材的孔隙，而且，表面活性剂有助于提高渗透结晶母料的渗透性，消泡剂和减水剂有助于减少渗透底漆出现气泡和气孔。
11.在一个具体的可实施方案中，所述粉末是粒径为200-2000nm的橡胶粉末。
12.通过采用上述技术方案，橡胶粉末可以在交联助剂的作用下，与水性高分子复合乳液发生交联反应，有助于进一步提高高分子渗透型防水涂料的粘结性能和防裂性能，而且，粒径在上述范围内的橡胶粉末，可以减少渗透底漆出现针眼、气孔或气泡。
13.在一个具体的可实施方案中，所述水性高分子复合乳液是丁苯胶乳、水性聚氨酯乳液和氯丁胶乳的混合物。
14.通过采用上述技术方案，丁苯胶乳的疏水性较好、氯丁胶乳的耐老化和耐低温性能更好、水性聚氨酯乳液更易发生交联，发明人发现，将上述三种乳液复配得到的复合乳液，有助于提高防水涂料的防水性能和防裂性能。
15.在一个具体的可实施方案中，所述交联助剂为多异氰酸酯交联剂或氮丙啶交联剂。
16.通过采用上述技术方案，发明人发现，在采用丁苯胶乳、水性聚氨酯乳液和氯丁胶乳的混合物作为水性高分子复合乳液时，采用多异氰酸酯交联剂或氮丙啶交联剂，制备的防水涂料具有更好的防裂性能，这可能是因为，多异氰酸酯交联剂或氮丙啶交联剂，有助于sbr胶乳与丁苯胶乳、水性聚氨酯乳液和氯丁胶乳发生交联。
17.在一个具体的可实施方案中，所述纳米填料为纳米硫酸钡、纳米碳化硅或纳米氮化铝中的一种。
18.通过采用上述技术方案，发明人发现，选用上述纳米填料，还能够提高防水涂料的导热性能，从而提高防水涂料的耐高低温性能，有助于减少防水涂料在高温或低温下开裂。
19.在一个具体的可实施方案中，所述增强中漆还包括ph调节剂0.3-1.5份。
20.通过采用上述技术方案，ph调节剂可以调节增强中期的ph值，从而有助于营造出便于发生交联反应的环境，进一步提高防水涂料的抗拉伸强度和防裂性能。
21.在一个具体的可实施方案中，所述耐老化剂为抗氧化剂、防腐剂和紫外线吸收剂的混合物。
22.通过采用上述技术方案，采用上述耐老化剂，可以提高防水涂料发生抗氧化、抗紫外线老化和防腐性能，从而延长防水涂料的使用寿命。
23.在一个具体的可实施方案中，所述防裂面漆还包括色浆1-3份。
24.通过采用上述技术方案，色浆可以调节防裂面漆的颜色，从而使得整个防水涂料层可以呈现使用者所需要的颜色。
25.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术制备的高分子渗透型防水涂料具有优异的防裂性能，而且防裂持久性更好；2.本技术将高分子渗透型防水涂料分成渗透底漆、增强中漆和防裂面漆三部分，渗透底漆可以渗透混凝土基材的孔隙中，增强中漆可以与渗透底漆和防裂面漆发生交联，防裂面漆防透水和耐老化性能更好；3.本技术优选的水性高分子复合乳液与交联助剂配合，可以进一步提高防水涂料的防裂性能。
具体实施方式
26.以下结合实施例对本技术作进一步详细说明。
27.水性高分子复合乳液的制备例制备例1本制备例提供一种水性高分子复合乳液，包括丁苯胶乳30kg、水性聚氨酯乳液40kg和氯丁胶乳30kg。将丁苯胶乳、水性聚氨酯乳液和氯丁胶乳混合，搅拌均匀，即得到水性高分子复合乳液。
28.制备例2本制备例提供一种水性高分子复合乳液，本制备例与制备例1的区别在于，包括丁苯胶乳50kg和水性聚氨酯乳液50kg。
29.制备例3本制备例提供一种水性高分子复合乳液，本制备例与制备例1的区别在于，包括丁苯胶乳50kg和氯丁胶乳50kg。
30.耐老化剂的制备例制备例4本制备例提供一种耐老化剂，包括40kg抗氧化剂1010、gm-bp型防腐剂30kg和bp-2型紫外线吸收剂30kg。将抗氧化剂、防腐剂和紫外线吸收剂混合，搅拌均匀后，得到耐老化剂。
31.制备例5本制备例提供一种耐老化剂，本制备例与制备例4的区别在于，包括50kg抗氧化剂1010和bp-2型紫外线吸收剂50kg。
32.制备例6本制备例提供一种耐老化剂，本制备例与制备例4的区别在于，包括50kg抗氧化剂1010和gm-bp型防腐剂50kg。
33.耐老化剂的制备例制备例7本制备例提供一种渗透结晶母料，包括如下组分：25kg碳酸镁钙、57kg硫酸钠、2.5kg硅酸钠、7kg活性物、2kg表面活性剂、0.5kg消泡剂、2kg减水剂、2kg钙离子补偿剂、2kg
络合剂。
34.制备例8本制备例提供一种渗透结晶母料，包括如下组分：15kg碳酸镁钙、65kg硫酸钠、4kg硅酸钠、8.5kg活性物、3kg表面活性剂、0.5kg消泡剂、1kg减水剂、1kg钙离子补偿剂、2kg络合剂。
35.制备例9本制备例提供一种渗透结晶母料，包括如下组分：35kg碳酸镁钙、45kg硫酸钠、1kg硅酸钠、9kg活性物、2.5kg表面活性剂、0.5kg消泡剂、3kg减水剂、3kg钙离子补偿剂、1kg络合剂。实施例
36.实施例1本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，包括渗透底漆、增强中漆和防裂面漆。
37.本实施例的渗透底漆包括如下原料：sbr胶乳22kg，粒径为200-2000nm的橡胶粉末22.5kg，2kg消泡剂foamstara10，制备例7制备的渗透结晶母料5kg，水15kg。将sbr胶乳、水和消泡剂加入搅拌釜中，搅拌均匀后，将粉末和渗透结晶母料加入反应釜中，继续搅拌至均匀，得到渗透底漆。
38.本实施例的增强中漆包括如下原料：制备例1制备的水性高分子复合乳液50kg，puc-3100型多异氰酸酯交联剂4.5kg，重钙粉12.5kg，纳米硫酸钡12.5kg，sta-760s型消泡剂0.55kg，byk-23160型分散剂0.55kg。将水性高分子复合乳液、消泡剂和分散剂加入反应釜中，搅拌均匀后，再将多异氰酸酯交联剂、重钙粉和纳米硫酸钡加入反应釜中，继续搅拌均匀，得到增强中漆。
39.本实施例的防裂面漆包括如下原料：制备例1制备的水性高分子复合乳液30kg，水性环氧树脂15kg，650型环氧树脂固化剂7.5kg，sta-760s型消泡剂0.35kg，fexanol1951型成膜助剂4kg，制备例4制备的耐老化剂0.4kg。将水性高分子复合乳液、消泡剂、成膜助剂和耐老化剂加入反应釜中，搅拌均匀，再将水性环氧树脂和固化剂加入反应釜中，继续搅拌均匀，得到防裂面漆。
40.将渗透底漆涂覆在混凝土块的表面上，再将增强中漆喷涂在渗透底漆上，然后将防裂面漆喷涂在增强中漆上，待渗透底漆、增强中漆和防裂面漆均凝固后，得到高分子渗透型防水涂料层。
41.实施例2本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的渗透底漆包括如下原料：sbr胶乳15kg，粒径为200-2000nm的橡胶粉末15kg，1kg消泡剂foamstara10，制备例7制备的渗透结晶母料3kg，水10kg。
42.实施例3本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的渗透底漆包括如下原料：sbr胶乳30kg，粒径为200-2000nm的橡胶粉末30kg，3kg消泡剂foamstara10，制备例7制备的渗透结晶母料8kg，水20kg。
43.实施例4本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，本实
施例的增强中漆包括如下原料：制备例1制备的水性高分子复合乳液40kg，puc-3100型多异氰酸酯交联剂3kg，重钙粉10kg，纳米硫酸钡10kg，sta-760s型消泡剂0.3kg，byk-23160型分散剂0.3kg。
44.实施例5本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的增强中漆包括如下原料：制备例1制备的水性高分子复合乳液60kg，puc-3100型多异氰酸酯交联剂6kg，重钙粉15kg，纳米硫酸钡15kg，sta-760s型消泡剂0.8kg，byk-23160型分散剂0.8kg。
45.实施例6本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的防裂面漆包括如下原料：制备例1制备的水性高分子复合乳液25kg，水性环氧树脂10kg，650型环氧树脂固化剂5kg，sta-760s型消泡剂0.2kg，fexanol1951型成膜助剂3kg，制备例4制备的耐老化剂0.2kg。
46.实施例7本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，本实施例的防裂面漆包括如下原料：制备例1制备的水性高分子复合乳液35kg，水性环氧树脂20kg，650型环氧树脂固化剂10kg，sta-760s型消泡剂0.5kg，fexanol1951型成膜助剂5kg，制备例4制备的耐老化剂0.6kg。
47.实施例8本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，水性高分子复合乳液为制备例2制备的水性高分子复合乳液。
48.实施例9本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，水性高分子复合乳液为制备例3制备的水性高分子复合乳液。
49.实施例10本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，渗透结晶母料为制备例8制备的渗透结晶母料。
50.实施例11本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，渗透结晶母料为制备例9制备的渗透结晶母料。
51.实施例12本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，耐老化剂为制备例5制备的耐老化剂。
52.实施例13本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，耐老化剂为制备例6制备的耐老化剂。
53.实施例14本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，粉末是粒径为3000-5000nm的橡胶粉末。
54.实施例15本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，用等量的rzp1000型氮丙啶交联剂替换多异氰酸酯交联剂。
55.实施例16本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，用等量的纳米碳化硅替换纳米硫酸钡。
56.实施例17本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，用等量的纳米氮化铝替换纳米硫酸钡。
57.实施例18本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，增强中漆还包括fd-301型ph调节剂0.7kg。
58.实施例19本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，增强中漆还包括fd-301型ph调节剂0.3kg。
59.实施例20本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，增强中漆还包括fd-301型ph调节剂1.5kg。
60.实施例21本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，防裂面漆还包括红色浆2kg。
61.实施例22本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，防裂面漆还包括黑色浆1kg。
62.实施例23本实施例提供一种高分子渗透型防水涂料，本实施例与实施例1的区别在于，防裂面漆还包括蓝色浆3kg。
63.对比例对比例1本对比例提供一种防水涂料，本对比例与实施例1的区别在于，不包含防裂面漆。
64.对比例2本对比例提供一种防水涂料，本对比例与实施例1的区别在于，不包含增强中漆。
65.对比例3本对比例提供一种防水涂料，本对比例与实施例1的区别在于，不包含渗透底漆。
66.对比例4本对比例提供一种防水涂料，本对比例与实施例1的区别在于，渗透底漆不包含渗透结晶母料。
67.对比例5本对比例提供一种防水涂料，本对比例与实施例1的区别在于，渗透底漆不包含粉
末。
68.对比例6本对比例提供一种防水涂料，本对比例与实施例1的区别在于，增强中漆不包含puc-3100型多异氰酸酯交联剂。
69.对比例7本对比例提供一种防水涂料，本对比例与实施例1的区别在于，增强中漆不包含纳米填料。
70.对比例8本对比例提供一种防水涂料，本对比例与实施例1的区别在于，防裂面漆还包含纳米硫酸钡10kg。
71.对比例9本对比例提供一种防水涂料，本对比例与实施例1的区别在于，防裂面漆不包含耐老化剂。
72.性能检测试验针对实施例1-23和对比例1-9提供的防水涂料，按照jc/t2217-2014《环氧树脂防水涂料》，检测防水涂料层的抗渗压力、不透水性(0.3mpa，30min)和浸水后拉伸强度保持率。结果如表1和表2所示表1
表2
结合实施例1和对比例1-9并结合表1和表2可以看出，相比于实施例1，对比例1、3、4、6和8均透水，对比例2、5、7和9的抗渗压力和浸水后拉伸强度保持率均较小。这说明，在实施例1的配比下，制备的防水涂料具有更好的防裂性能和防水性能。
73.结合实施例1-23并结合表1可以看出，实施例1-23均不透水，而且，抗渗压力均大于1.3mpa，浸水后拉伸强度保持率均98％。这说明，在实施例1-23的工艺条件范围内，制备的防水涂料均具有更好的防裂性能和防水性能。
74.本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。