技术特征：
1.一种防脱落无铬达克罗涂料，其特征在于，其包括底涂层和面涂层；所述底涂层涂料包括组分a和组分b，组分a与组分b按质量比1：（2-4）混合均匀；所述组分a包括如下重量份的原料：金属粉20-40份、聚丙烯酸酯乳液15-30份、改性聚氨酯乳液1-3份、丙二醇嵌段聚醚15-25份、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷10-15份、烷基酚聚氧乙烯醚1-3份和钼酸钠4-7份；所述改性聚氨酯乳液为非离子表面活性剂改性处理而得；所述组分b包括如下重量份的原料：纳米二氧化硅2-4份、壬基酚聚氧乙烯醚1-3份、乙醇5-10份和水30-40份；所述面涂层包括如下重量份原料：环氧树脂50-70份、活性炭20-40份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.1-0.3份和去离子水80-100份。2.根据权利要求1所述的防脱落无铬达克罗涂料，其特征在于，所述组分a包括如下重量份的原料：金属粉25-35份、聚丙烯酸酯乳液18-25份、改性聚氨酯乳液1.5-2.5份、丙二醇嵌段聚醚18-23份、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷12-14份、烷基酚聚氧乙烯醚1.5-2.5份和钼酸钠4.5-6.5份；所述改性聚氨酯乳液为非离子表面活性剂改性处理而得；所述组分b包括如下重量份的原料：二氧化硅2.5-3.5份、乳化剂1.5-2.5份、乙醇7-9份和水34-38份；所述面涂层包括如下重量份原料：环氧树脂55-65份、活性炭25-35份、脂肪醇聚氧乙烯醚0.15-0.25份和去离子水85-95份。3.根据权利要求1所述的防脱落无铬达克罗涂料，其特征在于：所述金属粉为片状锌粉和片状铝粉的混合物；所述片状铝粉与片状锌粉的重量份配比为1：（5-7）。4.根据权利要求1所述的防脱落无铬达克罗涂料，其特征在于，所述改性聚氨酯乳液的具体制备方法为：将聚乙二醇单辛醚和异氟尔酮二胺以质量比1:（3-5）的比例混合，搅拌均匀，在100-110℃真空脱水，降温至70-80℃，加入异氟尔酮二胺用量2倍的异氟尔酮二异氰酸酯，升温至95-100℃，在氮气保护下，保温2-3h，降温至40-50℃，高速剪切，得到分散物a；乙二胺与水按质量比1：（9-11）的比例混合，得到混合液b；将混合液b滴加至分散物a中，搅拌至异氰酸根质量分数为0，加入分散物a用量30%的环氧磷酸酯混合均匀，得到改性聚氨酯乳液。5.根据权利要求1所述的防脱落无铬达克罗涂料，其特征在于，所述组分a还包括如下百分含量的原料：三氧化二钇0.5-1份。6.根据权利要求5所述的防脱落无铬达克罗涂料，其特征在于：所述三氧化二钇与改性聚氨酯乳液的重量份配比为1：（2-5）。7.根据权利要求1所述的防脱落无铬达克罗涂料，其特征在于：所述面涂层还包括如下重量份的原料：二硅化钼1.5-2份和碳化硅2.5-4份。8.一种权利要求1-7任一所述的防脱落无铬达克罗涂料的制备方法，其特征在于，包括以下操作步骤：将金属粉加至聚丙烯酸酯乳液中，搅拌30-40min，加入丙二醇嵌段聚醚和其他原料，搅拌2-3h，得到组分a；将乙醇与水混合均匀，加入二氧化硅，滴加乳化剂，搅拌5-6h，得到组分b；将组分a与组分b混合，搅拌3-4h，调节ph值为3.5-5.5，得到底涂层涂料；将面涂层各原料混合，搅拌均匀，得到面涂层涂料；所述底涂层涂料和面涂层涂料，即为防脱落无铬达克罗涂料。
9.一种权利要求1-7任一所述的防脱落无铬达克罗涂料在螺栓表面的涂覆工艺，其特征在于，包括以下操作步骤：清洗螺栓除油，烘干，抛丸除锈，喷砂，备用；采用高压无空气喷涂法在喷砂后的螺栓表面涂覆无铬达克罗涂料，喷涂底涂层，烘干，底涂层二次喷涂，烘干，喷涂面涂层，烘干，面涂层二次喷涂，烘烤，冷却。10.根据权利要求9所述的防脱落无铬达克罗涂料在螺栓表面的涂覆工艺，其特征在于：所述烘烤操作为逐级升温烘烤，具体为：先于120-150℃烘烤10-15min，随后于160-200℃烘烤5-10min，再于340-360℃烘烤20-40min。
技术总结
本申请涉及金属防腐技术领域，具体公开了一种防脱落无铬达克罗涂料、制备及在螺栓表面的涂覆工艺，一种防脱落无铬达克罗涂料，其包括底涂层和面涂层；所述底涂层包括组分A和组分B；所述组分A包括如下原料：金属粉、聚丙烯酸酯乳液、改性聚氨酯乳液、丙二醇嵌段聚醚、γ-缩水甘油醚氧丙基三甲氧基硅烷、烷基酚聚氧乙烯醚和钼酸钠；所述组分B包括如下原料：纳米二氧化硅、壬基酚聚氧乙烯醚、乙醇和水；所述面涂层包括如下原料：环氧树脂、活性炭、脂肪醇聚氧乙烯醚和去离子水。本申请得到的无铬达克罗涂料涂层的盐雾性能和硬度最高为800h和8H，附着力为0级，脱落率仅为1%，具有较高的耐腐蚀性和附着力。附着力。
技术研发人员：李国兵 谢旭日 王慧
受保护的技术使用者：宁波经济技术开发区达克罗涂复有限公司
技术研发日：2022.07.19
技术公布日：2022/10/3