耐热型硼钛锆硅氧八边形结构树脂涂层材料的制备及应用的制作方法

本发明涉及耐热涂层材料，尤其涉及一种耐热型硼钛锆硅氧八边形结构树脂涂层材料的制备及应用。

背景技术：

1、硅树脂因其主链si-o-si键能较大而具有良好的耐热性，被广泛应用于热防护涂层，清漆一般可耐温200-250℃，但许多实际工况条件经常需要耐热达到300℃或以上，耐热有机硅树脂是目前该领域的一个重要发展方向。

2、目前改性的方法较多，主要在有机硅树脂的侧链和主链上引入有机化合物等耐热性基团，改变有机硅树脂的结构，或者加入耐高温无机填料等助剂，提高有机硅树脂的耐热性能，但其耐热性能仍有待提升。

技术实现思路

1、有鉴于此，本申请提供一种耐热型硼钛锆硅氧八边形结构树脂涂层材料的制备及应用，耐热性能好。

2、为达到上述技术目的，本申请采用以下技术方案：

3、第一方面，本申请提供一种耐热型硼钛锆硅氧八边形结构树脂涂层材料的制备方法，包括以下步骤：

4、s1.将硅烷单体组合物、硼源、钛源、锆源分散于无水乙醇中，加入酸和去离子水，加热搅拌进行水解反应，得到树脂预聚体；

5、s2.将所述树脂预聚体减压蒸馏后，升温进行缩聚反应，即得所述耐热型硼钛锆硅氧八边形结构树脂涂层材料。

6、优选的，所述硼源选自硼酸酯，钛源选自钛酸酯，锆源选自锆酸酯。

7、优选的，所述硅烷单体组合物中，有机基团与硅的摩尔比为1-1.5：1。

8、优选的，所述硅烷单体组合物中，有机基团与硅的摩尔比为1.2：1。

9、优选的，所述硼源、钛源、锆源的摩尔比为0.1-1：0.1-1：0.1-1。

10、优选的，所述硼源、钛源、锆源的摩尔比为1：1：1。

11、优选的，所述硼源、钛源、锆源的总摩尔量与硅烷单体组合物中硅的摩尔比为0.1-0.5:1。

12、优选的，所述硼源、钛源、锆源的总摩尔量与硅烷单体组合物中硅的摩尔比为0.3:1。

13、优选的，步骤s1中，水解反应的温度为50-80℃。

14、优选的，步骤s1中，水解反应的温度为65℃。

15、第二方面，本申请提供一种耐热型硼钛锆硅氧八边形结构树脂涂层材料。

16、第三方面，本申请提供一种耐热型硼钛锆硅氧八边形结构树脂涂层材料在作为金属涂层或塑料涂层中的应用。

17、本申请的有益效果如下：本申请通过向有机硅分子主链中引入硼钛锆元素，形成牢固的硼钛锆硅氧八边形结构，极大地提高了有机硅树脂的耐热性能，得到的硼钛锆改性有机硅树脂的最高起始分解温度可达420℃以上；通过对组分中元素含量的限定，不仅改性树脂的耐温性能得以进一步提升，且作为涂层该改性树脂的力学性能好、对基材的附着力强。

技术特征：

1.一种耐热型硼钛锆硅氧八边形结构树脂涂层材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的耐热型硼钛锆硅氧八边形结构树脂涂层材料的制备方法，其特征在于，所述硼源选自硼酸酯，钛源选自钛酸酯，锆源选自锆酸酯。

3.根据权利要求1所述的耐热型硼钛锆硅氧八边形结构树脂涂层材料的制备方法，其特征在于，所述硅烷单体组合物中，有机基团与硅的摩尔比为1-1.5：1。

4.根据权利要求1所述的耐热型硼钛锆硅氧八边形结构树脂涂层材料的制备方法，其特征在于，所述硼源、钛源、锆源的摩尔比为0.1-1：0.1-1：0.1-1。

5.根据权利要求1所述的耐热型硼钛锆硅氧八边形结构树脂涂层材料的制备方法，其特征在于，所述硼源、钛源、锆源的摩尔比为1：1：1。

6.根据权利要求1所述的耐热型硼钛锆硅氧八边形结构树脂涂层材料的制备方法，其特征在于，所述硼源、钛源、锆源的总摩尔量与硅烷单体组合物中硅的摩尔比为0.1-0.5:1。

7.根据权利要求1所述的耐热型硼钛锆硅氧八边形结构树脂涂层材料的制备方法，其特征在于，所述硼源、钛源、锆源的总摩尔量与硅烷单体组合物中硅的摩尔比为0.3:1。

8.根据权利要求1所述的耐热型硼钛锆硅氧八边形结构树脂涂层材料的制备方法，其特征在于，步骤s1中，水解反应的温度为50-80℃。

9.一种如权利要求1-8任一项所述的制备方法得到的耐热型硼钛锆硅氧八边形结构树脂涂层材料。

10.一种如权利要求9所述的耐热型硼钛锆硅氧八边形结构树脂涂层材料在作为金属涂层或塑料涂层中的应用。

技术总结
本发明公开一种耐热型硼钛锆硅氧八边形结构树脂涂层材料的制备及应用，制备包括以下步骤：S1.将硅烷单体组合物、硼源、钛源、锆源分散于无水乙醇中，加入酸和去离子水，加热搅拌进行水解反应，得到树脂预聚体；S2.将树脂预聚体减压蒸馏后，升温进行缩聚反应，即得耐热型硼钛锆硅氧八边形结构树脂涂层材料，耐热性能好、力学性能佳、对基材的附着力强。

技术研发人员：施锐,施铭德,段辉,周春爱,万义辉
受保护的技术使用者：湖北铁神新材料有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13