本发明涉及隔热板材的,具体涉及一种用于制备高温纳米复合隔热板的粘接剂、高温纳米复合隔热板及其制备方法和应用。
背景技术:
1、在一些特殊使用的场景中,采用高密度且高厚度的高温纳米隔热板(以下简称高温板)用铣刀雕刻出所需要的空腔和异型结构。实际产品要求会出现以下情况,公司常规生产高温板的成型机由于压力不够不能一次性将粉料压制成超厚且高密度的高温板,不能满足使用所需要的厚度和密度。
技术实现思路
1、本发明的目的在于提供一种用于制备高温纳米复合隔热板的粘接剂、高温纳米复合隔热板及其制备方法和应用,解决了现有常规生产所用成型机由于压力不够不能一次性将粉料压制成超厚且高密度的高温板,不能满足使用所需要的厚度和密度的问题,本发明通过采用复配的粘接剂,将现有较薄的高温板进行粘接制备出满足相应厚度要求和密度要求的高温板,也可以减少多种规格板材余料浪费的生产管理成本。
2、第一方面,本发明提供一种用于制备高温纳米复合隔热板的粘接剂,由无机胶黏剂和有机胶黏剂复配而成,所述无机胶黏剂包括硅溶胶,所述有机胶黏剂包括聚乙烯醇、纤维素以及淀粉醚中的至少一种。
3、本发明的有益效果:硅溶胶具有低粘度、耐高温、易分散、对微纳米多孔材料有很好的渗透性,可以加强板材之间的结合力,但是硅溶胶在此高温板上使用,会出现速干、渗透过深的现象影响粘接效果以及板材隔热性能;本发明采用有机胶黏剂,首先有机胶黏剂具有良好的增稠作用,能够提高硅溶胶的凝滞效果,减缓硅溶胶的渗透作用,使胶黏剂涂覆更均匀,提高硅溶胶的使用效果。
4、第二方面,本发明还提供一种高温纳米复合隔热板,由n块高温板通过前述的粘接剂粘接而成;其中n为大于1的自然数。
5、本发明的有益效果:本发明仅采用粘接剂将现有或能够制备得到的高温板进行粘接即可得到满足特定条件下厚度和密度要求的高温纳米复合隔热板,能够提高多规格产品的生产能力;同时可以节约调试生产线以及购买设备、仓库管理以及生产管理等成本。
6、作为一种可能的设计,所述粘接剂粘接后形成粘接层,每一层所述粘接层的厚度小于1mm。
7、作为一种可能的设计,所述粘接剂粘接后形成粘接层,每一层所述粘接层的厚度小于0.5mm。
8、作为一种可能的设计,每一层所述粘接层的导热系数小于1mw/(m.k)。
9、作为一种可能的设计,所述高温板由气相二氧化硅纳米粉体、烧结抑制剂、遮光剂以及增强纤维干粉混合模压制成。
10、第三方面,本发明提供一种前述高温纳米复合隔热板的制备方法,包括:
11、测定所述高温板的密度,根据高温板的密度配制相应浓度的有机胶黏剂和无机胶黏剂以及确定有机胶黏剂和无机胶黏剂的复配比例;
12、将无机胶黏剂和有机胶黏剂混合,得到粘接剂;
13、将所述粘接剂涂抹于每一块所述高温板的粘接面上;
14、将n块所述高温板重叠实现粘接,后将整体进行压制,得到所述高温纳米复合隔热板。
15、本发明的有益效果:本发明采用现有的压制设备即可实现多块高温板的粘接以满足需要的密度和厚度,并且制备得到的高温纳米复合隔热板经高温(800℃)处理后层间不分层和不崩裂,一层粘接层导致导热系数上升<1mw/(m·k)。
16、第四方面,本发明还提供了前述高温纳米复合隔热板在制备隔热设备或异形件中的应用,其中,所述隔热设备包括隔热盒;所述隔热设备和异形件可以采用对所述高温纳米复合隔热板进行雕刻而得到。
1.一种用于制备高温纳米复合隔热板的粘接剂,其特征在于,由无机胶黏剂和有机胶黏剂复配而成,所述无机胶黏剂包括硅溶胶,所述有机胶黏剂包括聚乙烯醇、纤维素以及淀粉醚中的至少一种。
2.一种高温纳米复合隔热板,其特征在于,由n块高温板通过权利要求1所述的粘接剂粘接而成;其中n为大于1的自然数。
3.根据权利要求2所述的高温纳米复合隔热板,其特征在于,所述粘接剂粘接后形成粘接层,每一层所述粘接层的厚度小于1mm。
4.根据权利要求3所述的高温纳米复合隔热板,其特征在于,所述粘接剂粘接后形成粘接层,每一层所述粘接层的厚度小于0.5mm。
5.根据权利要求4所述的高温纳米复合隔热板,其特征在于,每一层所述粘接层的导热系数小于1mw/(m·k)。
6.根据权利要求2-5任一项所述的高温纳米复合隔热板,其特征在于,所述高温板由气相二氧化硅纳米粉体、烧结抑制剂、遮光剂以及增强纤维干粉混合模压制成。
7.一种权利要求2-6任一项所述的高温纳米复合隔热板的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括:
8.一种权利要求2-6任一项所述的高温纳米复合隔热板在制备隔热设备或异形件中的应用。
9.根据权利要求8所述的应用,其特征在于,所述隔热设备包括隔热盒。
10.根据权利要求8所述的应用,其特征在于,所述隔热设备采用对所述高温纳米复合隔热板进行雕刻而得到。