一种高触变微泡钻井液的制作方法

本发明属于钻井液，尤其涉及一种高触变微泡钻井液。

背景技术：

1、在钻井施工过程中，井漏是经常发生的一种井下复杂情况，尤其是在低压地层(地层压力系数小于1.0)钻进时，使用常规钻井液极易造成钻井液漏失。而微泡钻井液是一种具有防漏性能的钻井液体系，具有密度低、携岩能力强、现场操作简便，有利于保护油气层、钻井综合成本低等优势。微泡钻井液的防漏作用主要在于以下3个方面：(1)密度低，井筒内液柱压力小；(2)微泡粒径主要分布在50～200μm，自身具有桥堵作用，能有效封堵微裂缝；(3)微泡钻井液具有触变性，在低剪切速率下具有高黏度。在这三方面共同作用下，微泡钻井液在钻井施工中表现出良好的防漏效果。

2、现有技术中的微泡钻井液具有密度低、储层伤害小、防塌封堵性强、可循环使用等优势；以及泡沫稳定、抗压缩能力强，抑制泥页岩水化分散效果好等特点。现有技术中的微泡钻井液使用黄原胶、纤维素改性物、水解聚丙烯腈盐等作为稳泡剂，在温度较低时(≤135℃)微泡稳定性较好，但在更高温度下(如150℃)，稳泡剂性能明显降低，难以形成稳定的微泡，造成微泡钻井液抗温性能不足。

技术实现思路

1、有鉴于此，本发明的目的在于提供一种高触变微泡钻井液，本发明提供的微泡钻井液在高温条件下仍具有较强的微泡稳定性，保持良好的防漏性能。

2、本发明提供了一种高触变微泡钻井液，包括：基浆和处理剂；

3、所述基浆以重量份计，包括：

4、3～5份的膨润土；

5、0.1～0.4份的纯碱；

6、100份的水；

7、所述处理剂以重量份计，包括：

8、0.3～1份的发泡剂；

9、0.05～0.5份的正电胶；

10、3～5份的降滤失剂；

11、0.2～1份的调节剂；

12、2～5份的封堵剂。

13、优选的，所述膨润土和发泡剂的质量比为(3～5)：(0.3～1)。

14、优选的，所述发泡剂包括：十二烷基二甲基氧化铵和椰油酸二乙醇酰胺。

15、优选的，所述十二烷基二甲基氧化铵和椰油酸二乙醇酰胺的质量比为1：(0.3～3)。

16、优选的，所述正电胶的制备方法包括：

17、将alcl3和mgcl2溶解在水中，然后加入氨水溶液控制ph值，进行静置、过滤、洗涤，再进行过滤，将得到的滤饼再进行静置，得到正电胶。

18、优选的，所述alcl3和mgcl2的摩尔比为(0.08～0.12)：(0.08～0.12)。

19、优选的，所述氨水溶液的质量浓度为8～12％，所述ph值为9～10。

20、优选的，所述降滤失剂包括：羟丙基淀粉和羟丙基纤维素；

21、所述羟丙基淀粉和羟丙基纤维素的质量比为1：(0.2～5)。

22、优选的，所述调节剂为流型调节剂，选自聚乙二醇。

23、优选的，所述封堵剂包括：碳酸钙和海泡石绒；

24、所述碳酸钙和海泡石绒的质量比为1：(0.2～5)。

25、本发明提供的高触变微泡钻井液抗温可达150℃，密度0.85～1.0g/cm3可调，体系防漏性能、抑制性好，可用于高温低压易漏地层钻井施工。

技术特征：

1.一种高触变微泡钻井液，包括：基浆和处理剂；

2.根据权利要求1所述的高触变微泡钻井液，其特征在于，所述膨润土和发泡剂的质量比为(3～5)：(0.3～1)。

3.根据权利要求1所述的高触变微泡钻井液，其特征在于，所述发泡剂包括：十二烷基二甲基氧化铵和椰油酸二乙醇酰胺。

4.根据权利要求3所述的高触变微泡钻井液，其特征在于，所述十二烷基二甲基氧化铵和椰油酸二乙醇酰胺的质量比为1：(0.3～3)。

5.根据权利要求1所述的高触变微泡钻井液，其特征在于，所述正电胶的制备方法包括：

6.根据权利要求5所述的高触变微泡钻井液，其特征在于，所述alcl3和mgcl2的摩尔比为(0.08～0.12)：(0.08～0.12)。

7.根据权利要求5所述的高触变微泡钻井液，其特征在于，所述氨水溶液的质量浓度为8～12％，所述ph值为9～10。

8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述降滤失剂包括：羟丙基淀粉和羟丙基纤维素；

9.根据权利要求1所述的高触变微泡钻井液，其特征在于，所述调节剂为流型调节剂，选自聚乙二醇。

10.根据权利要求1所述的高触变微泡钻井液，其特征在于，所述封堵剂包括：碳酸钙和海泡石绒；

技术总结
本发明提供了一种高触变微泡钻井液，包括：基浆和处理剂；所述基浆以重量份计，包括：3～5份的膨润土；0.1～0.4份的纯碱；100份的水；所述处理剂以重量份计，包括：0.3～1份的发泡剂；0.05～0.5份的正电胶；3～5份的降滤失剂；0.2～1份的调节剂；2～5份的封堵剂。本发明提供的高触变微泡钻井液抗温可达150℃，密度0.85～1.0g/cm3可调，体系防漏性能、抑制性好，可用于高温低压易漏地层钻井施工。

技术研发人员：谢建宇,王中华,刘晓燕,张麒麟,王慧,杨朝光
受保护的技术使用者：中石化石油工程技术服务有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/5/10